一种发光字表面涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及发光字涂胶的技术领域，特别是涉及一种发光字表面涂胶机构，其防止储存仓腔室内部的胶体受到外界温度的影响，提高了发光字涂胶的效率，提高了实用性；包括两组钢梁、输送带、四组支架、平板、储存仓、电机、减速机、传动轴、柱塞泵、支板和第一管道，两组钢梁的底端四周设置有四组第一支柱，钢梁的两端设置有两组转动装置，其中一组转动装置包括输送轴，输送轴的两端可转动安装在两组钢梁的内侧，输送轴上设置有辊轮，其中一组输送轴的后端设置有动力装置，输送带张紧套装在两组辊轮上，四组支架的底端平行安装在两组钢梁的外侧壁，平板安装在四组支架的顶端，储存仓安装在平板的顶端。平板的顶端。平板的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种发光字表面涂胶机构


[0001]本技术涉及发光字涂胶的
，特别是涉及一种发光字表面涂胶机构。

技术介绍

[0002]众所周知，发光字表面涂胶机构是一种用于发光字表面涂胶机构的辅助装置，其在发光字涂胶的领域中得到了广泛的使用，在发光字加工的过程中需要对其表面进行涂胶作业，现有的涂胶设备在使用过程中，其内部的胶料容易受到外界温度的影响，导致储料箱内部的胶料失效，降低了发光字涂胶的效率，降低了实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种防止储存仓腔室内部的胶体受到外界温度的影响，提高了发光字涂胶的效率，提高了实用性的发光字表面涂胶机构。
[0004]本技术的一种发光字表面涂胶机构，包括两组钢梁、输送带、四组支架、平板、储存仓、电机、减速机、传动轴、柱塞泵、支板和第一管道，两组钢梁的底端四周设置有四组第一支柱，钢梁的两端设置有两组转动装置，其中一组转动装置包括输送轴，输送轴的两端可转动安装在两组钢梁的内侧，输送轴上设置有辊轮，其中一组输送轴的后端设置有动力装置，输送带张紧套装在两组辊轮上，四组支架的底端平行安装在两组钢梁的外侧壁，平板安装在四组支架的顶端，储存仓安装在平板的顶端，储存仓的内部设置有腔室，储存仓的顶端连通设置有进胶口，储存仓的右端连通设置有排污口，电机和减速机均安装在储存仓的顶端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的左端设置有转动轴，转动轴的左端设置有第一齿轮，传动轴纵向安装在储存仓的腔室内部，传动轴上设置有搅拌叶片，传动轴的顶端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，柱塞泵通过支板安装在一组支架的左端，柱塞泵的输入端通过第一管道与储存仓的腔室底端连通，柱塞泵的输出端连通设置有第二管道，第二管道的底端设置有多组喷头，储存仓的腔室内部设置有加热棒，储存仓的腔室内部设置有清理装置。
[0005]本技术的一种发光字表面涂胶机构，清理装置包括水泵，水泵安装在储存仓的左端，水泵的右端连通设置有第三管道，第三管道的右端连通设置有花洒，花洒安装在储存仓的腔室内部，花洒的右端连通设置有多组喷头。
[0006]本技术的一种发光字表面涂胶机构，还包括四组第二支柱，每组第二支柱的与右端均设置有调节阀，每组第二支柱的顶端均设置有伸缩槽，每组第一支柱的底端均与伸缩槽滑动连接。
[0007]本技术的一种发光字表面涂胶机构，还包括四组螺杆和四组基座，每组第二支柱的中部区域均设置有垫块，每组垫块的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。
[0008]本技术的一种发光字表面涂胶机构，每组第二支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有滚轮。
[0009]本技术的一种发光字表面涂胶机构，还包括保护罩，保护罩安装在储存仓的顶端。
[0010]本技术的一种发光字表面涂胶机构，储存仓的前端设置有观察口。
[0011]本技术的一种发光字表面涂胶机构，柱塞泵的底端设置有缓冲垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将发光字放置在输送带的顶端，通过动力装置使输送带进行转动，将胶体通过进胶口排放至储存仓的腔室内部，启动加热棒，对储存仓的腔室内部进行加热，启动电机，通过电机的左端输出动力，通过减速机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和传动轴带动搅拌叶片进行转动，对胶体进行混合搅拌，启动柱塞泵，通过柱塞泵输出动力，将储存仓腔室内部的胶体经过第一管道和第二管道后通过多组喷头喷出，对发光字进行涂胶作业，防止储存仓腔室内部的胶体受到外界温度的影响，提高了发光字涂胶的效率，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视图；
[0015]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0016]图4是图1中A部局部放大结构示意图；
[0017]图5是图1中C部局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、钢梁；2、第一支柱；3、输送轴；4、辊轮；5、输送带；6、支架；7、平板；8、储存仓；9、进胶口；10、排污口；11、电机；12、减速机；13、转动轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、传动轴；17、柱塞泵；18、支板；19、第一管道；20、第二管道；21、水泵；22、第三管道；23、花洒；24、第二支柱；25、调节阀；26、垫块；27、螺杆；28、基座；29、轮毂架；30、滚轮；31、保护罩；32、观察口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种发光字表面涂胶机构，包括两组钢梁1、输送带5、四组支架6、平板7、储存仓8、电机11、减速机12、传动轴16、柱塞泵17、支板18和第一管道19，两组钢梁1的底端四周设置有四组第一支柱2，钢梁1的两端设置有两组转动装置，其中一组转动装置包括输送轴3，输送轴3的两端可转动安装在两组钢梁1的内侧，输送轴3上设置有辊轮4，其中一组输送轴3的后端设置有动力装置，输送带5张紧套装在两组辊轮4上，四组支架6的底端平行安装在两组钢梁1的外侧壁，平板7安装在四组支架6的顶端，储存仓8安装在平板7的顶端，储存仓8的内部设置有腔室，储存仓8的顶端连通设置有进胶口9，储存仓8的右端连通设置有排污口10，电机11和减速机12均安装在储存仓8的顶端，电机11的输出端与减速机12的输入端连接，减速机12的左端设置有转动轴13，转动轴13的左端设置有第一齿轮14，传动轴16纵向安装在储存仓8的腔室内部，传动轴16上设置有搅拌叶片，传动轴16的顶端设置有第二齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮15啮合，柱塞泵17通过支板18安装在一组支架6的左端，柱塞泵17的输入端通过第一管道19与储存仓8的腔室底端连通，柱塞
泵17的输出端连通设置有第二管道20，第二管道20的底端设置有多组喷头，储存仓8的腔室内部设置有加热棒，储存仓8的腔室内部设置有清理装置；将发光字放置在输送带5的顶端，通过动力装置使输送带5进行转动，将胶体通过进胶口9排放至储存仓8的腔室内部，启动加热棒，对储存仓8的腔室内部进行加热，启动电机11，通过电机11的左端输出动力，通过减速机12、转动轴13、第一齿轮14、第二齿轮15和传动轴16带动搅拌叶片进行转动，对胶体进行混合搅拌，启动柱塞泵17，通过柱塞泵17输出动力，将储存仓8腔室内部的胶体经过第一管道19和第二管道20后通过多组喷头喷出，对发光字进行涂胶作业，防止储存仓8腔室内部的胶体受到外界温度的影响，提高了发光字涂胶的效率，提高了实用性。
[0021]本技术的一种发光字表面涂胶机构，清理装置包括水泵21，水泵21安装在储存仓8的左端，水泵21的右端连通设置有第三管道22，第三管道22的右端连通设置有花洒23，花洒23安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光字表面涂胶机构，其特征在于，包括两组钢梁(1)、输送带(5)、四组支架(6)、平板(7)、储存仓(8)、电机(11)、减速机(12)、传动轴(16)、柱塞泵(17)、支板(18)和第一管道(19)，两组钢梁(1)的底端四周设置有四组第一支柱(2)，钢梁(1)的两端设置有两组转动装置，其中一组转动装置包括输送轴(3)，输送轴(3)的两端可转动安装在两组钢梁(1)的内侧，输送轴(3)上设置有辊轮(4)，其中一组输送轴(3)的后端设置有动力装置，输送带(5)张紧套装在两组辊轮(4)上，四组支架(6)的底端平行安装在两组钢梁(1)的外侧壁，平板(7)安装在四组支架(6)的顶端，储存仓(8)安装在平板(7)的顶端，储存仓(8)的内部设置有腔室，储存仓(8)的顶端连通设置有进胶口(9)，储存仓(8)的右端连通设置有排污口(10)，电机(11)和减速机(12)均安装在储存仓(8)的顶端，电机(11)的输出端与减速机(12)的输入端连接，减速机(12)的左端设置有转动轴(13)，转动轴(13)的左端设置有第一齿轮(14)，传动轴(16)纵向安装在储存仓(8)的腔室内部，传动轴(16)上设置有搅拌叶片，传动轴(16)的顶端设置有第二齿轮(15)，第一齿轮(14)和第二齿轮(15)啮合，柱塞泵(17)通过支板(18)安装在一组支架(6)的左端，柱塞泵(17)的输入端通过第一管道(19)与储存仓(8)的腔室底端连通，柱塞泵(17)的输出端连通设置有第二管道(20)，第二管道(20)的底端设置有多组喷头，储存仓(8)的腔室内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵明让，刘春雪，
申请(专利权)人：河北郡翔标识技术有限公司，
类型：新型
国别省市：