进给机构及具有该进给机构的圆管旋切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种进给机构及具有该进给机构的圆管旋切机，该进给机构包括由内向外依次同轴套设的滑动进给盘、滑动轴壳、滑动固定套和从动齿轮；所述滑动进给盘与所述滑动轴壳转动连接，所述滑动轴壳的外圆周面与所述滑动固定套的内圆周面螺旋连接，所述从动齿轮与所述滑动固定套固定连接。本实用新型专利技术的进给机构能够将从动齿轮的转动转为滑动轴壳的轴向移动，能够实现滑动轴壳的稳定的轴向移动，通过控制从动齿轮的转速可控制滑动轴壳的滑行速度，并进一步保证其进给速度的稳定性。并进一步保证其进给速度的稳定性。并进一步保证其进给速度的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
进给机构及具有该进给机构的圆管旋切机


[0001]本技术涉及一种圆管加工设备，尤其是涉及一种进给机构及具有该进给机构的圆管旋切机。

技术介绍

[0002]目前，圆管旋切机一般是通过圆盘锯旋切圆管类工件，但是这样切割出来的圆管段成品在端口处容易产生明显的毛刺，切割质量较差，需要操作人员将切割好的圆管运输至指定的设备处进行端口处的打磨，不能同时进行圆管的切割、去毛刺、倒内角、倒外角，这样导致切割质量差和切割效率低。此外，圆盘锯(即：切割装置)一般是通过气缸控制进给，进给速度不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的之一就是提供一进给机构，以解决现有切割装置进给机构存在的进给速度不稳定的问题。
[0004]本技术的目的之二就是提供一种圆管旋切机，以解决现有圆管旋切机存在的不能同时进行圆管的切割、去毛刺、倒内角、倒外角的问题。
[0005]本技术的目的之一是这样实现的：
[0006]一种进给机构，包括由内向外依次同轴套设的滑动进给盘、滑动轴壳、滑动固定套和从动齿轮；
[0007]所述滑动进给盘与所述滑动轴壳转动连接，所述滑动轴壳的外圆周面与所述滑动固定套的内圆周面螺旋连接，所述从动齿轮与所述滑动固定套固定连接。
[0008]进给机构还包括进给驱动机构，进给驱动机构包括主动齿轮以及用于驱动主动齿轮旋转的驱动电机，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0009]所述驱动电机选用伺服电机。
[0010]所述滑动进给盘与所述滑动轴壳之间设置滚动轴承。
[0011]滑动固定套的内圆周面设置内螺纹，滑动轴壳的沿圆管输送方向的上游的外圆周面设置与内螺纹配合的外螺纹。
[0012]本技术的目的之二是这样实现的：
[0013]一种圆管旋切机，包括机座、设置在所述机座内的轴管、设置在所述轴管输入端的第一驱动机构、设置在所述轴管输出端的夹紧组件和设置在所述夹紧组件输出端的圆管切割装置；
[0014]所述轴管的轴向中部的外侧同轴设置用于驱动所述圆管切割装置的进给机构，所述进给机构为前述的进给机构。
[0015]所述第一驱动机构包括第一电机、主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮固定设置在所述第一电机的电机轴输出端，所述从动皮带轮通过皮带与所述主动皮带轮连接，所述从动皮带轮同轴设置在所述轴管输入端的外侧。
[0016]所述圆管切割装置包括旋切刀盘、主切刀组件、倒内角切刀组件和倒外角切刀组件，所述主切刀组件、所述倒内角切刀组件和所述倒外角切刀组件沿所述旋切刀盘的圆周方向设置；
[0017]所述主切刀组件、所述倒内角切刀组件和所述倒外角切刀组件均包括刀片、用于安装所述刀片的刀架、与所述刀架固定连接的滑动导轨；所述滑动导轨沿所述旋切刀盘端面径向滑动设置，所述滑动导轨的远离所述刀架的一端与所述旋切刀盘之间设置弹簧；
[0018]所述旋切刀盘外同轴设置调节锥筒。
[0019]所述调节锥筒与滑动进给盘固定连接。
[0020]所述倒内角切刀组件的刀片的刀刃与所述旋切刀盘的中心轴线之间、所述倒外角切刀组件的刀片的刀刃与所述旋切刀盘的中心轴线之间均具有夹角。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术的从动齿轮旋转，可带动旋转滑动固定套旋转，滑动固定套旋转，使与之啮合的滑动轴壳以靠近旋切刀盘的方向轴向移动，从而推动调节锥筒以相同的方向移动以压抵各切刀组件。本技术能够将从动齿轮的转动转为滑动轴壳的轴向移动，能够实现滑动轴壳的稳定的轴向移动，通过控制从动齿轮的转速可控制滑动轴壳的滑行速度，并进一步保证其进给速度的稳定性。
[0023]本技术的圆管旋切机包括机座、设置在所述机座内的轴管、设置在所述轴管输入端的第一驱动机构、设置在所述轴管输出端的夹紧组件和设置在所述夹紧组件输出端的圆管切割装置，只需通过进给机构可稳定调节调节锥筒的移动速度，使调节锥筒随各组件转动时能够将各切刀组件压向圆管，在此期间由于轴管旋转能够使夹紧组件夹紧圆管，因此在各切刀组件旋转的同时实现夹紧组件对待切割圆管的夹紧操作、各切刀组件的径向移动，简化了工序，提高了切割效率，并避免了毛刺的产生。
[0024]本技术的圆管旋切机能够实现在线切割圆管，并在切割圆管的同时进行倒内角和倒外角操作，提高了圆管段成品的切割质量和切割效率。
附图说明
[0025]图1是进给机构的结构示意图；
[0026]图2是圆管旋切机的结构示意图；
[0027]图3是图2中A的放大图；
[0028]图4是圆管旋切机的立体结构图；
[0029]图5是圆管切割装置的结构示意图；
[0030]图6是圆管切割装置的剖视图；
[0031]图7是倒外角刀片和倒内角刀片的相对位置图。
[0032]图中：1、圆管切割装置；2、机座；3、轴管；4、第一驱动机构；5、夹紧组件；6、进给机构；7、推板；11、旋切刀盘；12、主切刀组件；13、倒内角切刀组件；14、倒外角切刀组件；15、滑动导轨；16、刀架；17、调节锥筒；18、支撑导向机构；19、弹簧；121、切割刀片；122、切割刀刃； 131、倒内角刀片；132、倒内角刀刃；141、倒外角刀片；142、倒外角刀刃；151、弹簧调节支座；152、调节孔；171、推力键；172、连接端盖；41、第一电机；42、主动皮带轮；43、从动皮带轮；51、弹性锁紧筒；52、螺旋连接套；61、滑动进给盘；62、滑动轴壳；63、滑动固定套；64、从动齿
轮； 65、进给驱动机构；611、法兰连接部；622、外螺纹；631、内螺纹；651、主动齿轮；652、驱动电机。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例对本技术做进一步的阐述，下述实施例仅作为说明，并不以任何方式限制本技术的保护范围。
[0034]如图1所示，本技术的进给机构6包括由内向外依次同轴套设的滑动进给盘61、滑动轴壳62、滑动固定套63和从动齿轮64，即滑动进给盘 61、滑动轴壳62、滑动固定套63和从动齿轮64由内向外依次同轴套设。滑动进给盘61与滑动轴壳62转动连接，在本实施例中，滑动进给盘61与滑动轴壳62之间设置滚动轴承，较佳地，该滚动轴承选用深沟球轴承。滑动轴壳62轴向的两端可固定设置轴承护套，避免滚动轴承的外露。滑动轴壳 62的外圆周面与滑动固定套63的内圆周面螺旋连接，从动齿轮64与滑动固定套63固定连接。在本实施例中，滑动固定套63的内圆周面设置内螺纹631，滑动轴壳62的沿圆管输送方向的上游的外圆周面设置与内螺纹631配合的外螺纹，外螺纹622的有效长度小于内螺纹631的有效长度。滑动固定套63 的外圆周面与从动齿轮64的内圆周固定连接。进给机构6还包括进给驱动机构65，进给驱动机构65包括主动齿轮651以及用于驱动主动齿轮651旋转的驱动电机652，主动齿轮651与从动齿轮64啮合连接，驱动电机652 的电机轴652的输出端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进给机构，其特征在于，包括由内向外依次同轴套设的滑动进给盘、滑动轴壳、滑动固定套和从动齿轮；所述滑动进给盘与所述滑动轴壳转动连接，所述滑动轴壳的外圆周面与所述滑动固定套的内圆周面螺旋连接，所述从动齿轮与所述滑动固定套固定连接。2.根据权利要求1所述的进给机构，其特征在于，还包括进给驱动机构，进给驱动机构包括主动齿轮以及用于驱动主动齿轮旋转的驱动电机，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。3.根据权利要求2所述的进给机构，其特征在于，所述驱动电机选用伺服电机。4.根据权利要求1所述的进给机构，其特征在于，所述滑动进给盘与所述滑动轴壳之间设置滚动轴承。5.根据权利要求1所述的进给机构，其特征在于，滑动固定套的内圆周面设置内螺纹，滑动轴壳的沿圆管输送方向的上游的外圆周面设置与内螺纹配合的外螺纹。6.一种圆管旋切机，其特征在于，包括机座、设置在所述机座内的轴管、设置在所述轴管输入端的第一驱动机构、设置在所述轴管输出端的夹紧组件和设置在所述夹紧组件输出端的圆管切割装置；所述轴管的轴向中部的外侧同轴设置用于驱动所述圆管切割装置的进给机构，所述进给机构为权利要求1～5中任一项所述的进给...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜连勇，
申请(专利权)人：石家庄益德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：