本实用新型专利技术公开了一种高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置，分丝机构包括左右两个分丝板、转向电机以及调节组件，转向电机的底部与底板的顶部活动连接，调节组件的外表面与底板的外表面活动连接，调节组件的外表面与转向电机的底部活动连接，转向电机的输出端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有滑轨，本实用新型专利技术涉及涤纶丝技术领域。该高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置，通过分丝板、转向电机、直线电机、辅助辊等结构的组合，液压杆伸缩带动分丝板上升对涤纶丝进行分丝，转向电机转动对分丝方向进行调节，通过分丝达到多向传输，通过上述结构的组合解决了现有涤纶丝生产线单向传输降低再加工效率的问题。线单向传输降低再加工效率的问题。线单向传输降低再加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置
[0001]本技术涉及涤纶丝
，具体为一种高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置。
技术介绍
[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。
[0003]涤纶丝在生产出来后需要进行再加工，然而涤纶丝在传输时生产线只能进行单向且集中的传输，然而涤纶丝的再加工分为多种，生产线的单向传输使得涤纶丝的再加工效率极大地降低，且耗费时间较多，因此需要提供一种装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置，解决了现有涤纶丝生产线单向传输降低再加工效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置，包括底板和左右两个传输辊，两个所述传输辊的外表面均与底板的顶部活动连接，所述底板的顶部的四周均固定连接有夹板，所述传输辊外表面左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆互相远离的一端均与夹板的外表面固定连接有，所述底板的顶部设置有分丝机构。
[0006]所述分丝机构包括左右两个分丝板、转向电机以及调节组件，所述转向电机的底部与底板的顶部活动连接，所述调节组件的外表面与底板的外表面活动连接，所述调节组件的外表面与转向电机的底部活动连接，所述转向电机的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨内壁的左右两侧均滑动连接有直线电机，两个所述直线电机的顶部均与分丝板的底部固定连接，两个所述分丝板外表面互相靠近的一侧之间活动连接有辅助辊，两个所述分丝板外表面互相靠近的一侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆互相靠近的一端均与辅助辊的外表面固定连接。
[0007]优选的，所述调节组件包括调节电机和滑槽，所述调节电机的外表面与底板的外表面固定连接，所述滑槽开设在底板的顶部。
[0008]优选的，所述调节电机输出端与底板的外表面转动连接，所述调节电机的输出端贯穿底板并延伸至滑槽的内部。
[0009]优选的，所述滑槽的内表面转动连接有螺杆，所述螺杆的一端与调节电机的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0011]优选的，所述滑块的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端与转向电机的底
部固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置，通过分丝板、转向电机、直线电机、辅助辊等结构的组合，直线电机带动分丝板运动从而确定分丝区域大小，随之液压杆伸缩带动分丝板上升进而对涤纶丝进行分丝，转向电机转动进而对分丝方向进行调节，通过分丝进而达到多向传输，通过上述结构的组合解决了现有涤纶丝生产线单向传输降低再加工效率的问题。
[0015](2)、该高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置，通过调节电机、螺杆、滑块、液压杆等结构的组合，调节电机转动通过螺杆与滑块的螺纹连接，从而使得滑块在滑槽内部滑动通过液压杆带动分丝板运动，从而确定分丝区域位置以便于分丝，通过上述结构的组合解决了现有涤纶丝生产线单向传输降低再加工效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构立体图；
[0017]图2为本技术的内部结构爆炸图；
[0018]图3为本技术的内部结构拆分图。
[0019]图中：1
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底板、2
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传输辊、3
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夹板、4
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支撑杆、5
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分丝机构、51
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分丝板、52
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转向电机、53
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调节组件、531
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调节电机、532
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滑槽、533
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螺杆、534
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滑块、535
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液压杆、54
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支撑板、55
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滑轨、56
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直线电机、57
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辅助辊、58
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伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置，包括底板1和左右两个传输辊2，装置与涤纶丝生产线传输装置连接在一起，两个传输辊2的外表面均与底板1的顶部活动连接，底板1的顶部的四周均固定连接有夹板3，传输辊2外表面左右两侧均固定连接有支撑杆4，两个支撑杆4互相远离的一端均与夹板3的外表面固定连接有，底板1的顶部设置有分丝机构5；分丝机构5包括左右两个分丝板51、转向电机52以及调节组件53，分丝板51两侧呈弧面设置，避免棱角磨损涤纶丝，转向电机52的底部与底板1的顶部活动连接，调节组件53的外表面与底板1的外表面活动连接，调节组件53的外表面与转向电机52的底部活动连接，转向电机52的输出端固定连接有支撑板54，支撑板54的顶部固定连接有滑轨55，滑轨55内壁的左右两侧均滑动连接有直线电机56，直线电机56与外部控制电路电性连接，两个直线电机56的顶部均与分丝板51的底部固定连接，两个分丝板51外表面互相靠近的一侧之间活动连接有辅助辊57，两个分丝板51外表面互相靠近的一侧均固定连接有伸缩杆58，两个伸缩杆58互相靠近的一端均与辅助辊57的外表面固
定连接，调节组件53包括调节电机531和滑槽532，转向电机52和调节电机531均采用伺服电机，且均与外部控制电路电性连接，调节电机531的外表面与底板1的外表面固定连接，滑槽532开设在底板1的顶部，调节电机531输出端与底板1的外表面转动连接，调节电机531的输出端贯穿底板1并延伸至滑槽532的内部，滑槽532的内表面转动连接有螺杆533，螺杆533的一端与调节电机531的输出端固定连接，螺杆533的外表面螺纹连接有滑块534，滑块534的外表面与滑槽532的内表面滑动连接，滑块534的顶部固定连接有液压杆535，液压杆535与外部控制电路连接，液压杆535的顶端与转向电机52的底部固定连接。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]工作时，当涤纶丝生产出来后在传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度涤纶长丝的多向可调式分丝装置，包括底板(1)和左右两个传输辊(2)，两个所述传输辊(2)的外表面均与底板(1)的顶部活动连接，其特征在于：所述底板(1)的顶部的四周均固定连接有夹板(3)，所述传输辊(2)外表面左右两侧均固定连接有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)互相远离的一端均与夹板(3)的外表面固定连接有，所述底板(1)的顶部设置有分丝机构(5)；所述分丝机构(5)包括左右两个分丝板(51)、转向电机(52)以及调节组件(53)，所述转向电机(52)的底部与底板(1)的顶部活动连接，所述调节组件(53)的外表面与底板(1)的外表面活动连接，所述调节组件(53)的外表面与转向电机(52)的底部活动连接，所述转向电机(52)的输出端固定连接有支撑板(54)，所述支撑板(54)的顶部固定连接有滑轨(55)，所述滑轨(55)内壁的左右两侧均滑动连接有直线电机(56)，两个所述直线电机(56)的顶部均与分丝板(51)的底部固定连接，两个所述分丝板(51)外表面互相靠近的一侧之间活动连接有辅助辊(57)，两个所述分丝板(51)外表面互相靠近的一侧均固定连接有伸缩杆(58)，两个所述伸缩杆(58)互相靠近的一端均与辅助辊(57...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建军，於林栋，韩建强，许文群，
申请(专利权)人：杭州辰泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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