一种醇基液体燃料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种醇基液体燃料灌装机，包括外壳，外壳的顶部安装有储液箱，储液箱的正面连通有灌注枪，灌注枪的顶部安装有阀门，储液箱的顶部开设有注入口，储液箱的侧面贯穿有输送管，外壳的正面安装有转轴，转轴的内侧活动连接有放置板，通过设置通过设置流量计、灌注枪和底座，工作人员在对钢瓶灌注液体时，将钢瓶放到滑板上，钢瓶通过卡槽进行固定，工作人员将滑板通过滑槽卡接在底座上，固定完成后，工作人员对钢瓶进行灌注，工作人员将软管与钢瓶进行连接，开始进行灌注，灌注的过程中，流量计会对液体的流量进行测量。流量计会对液体的流量进行测量。流量计会对液体的流量进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种醇基液体燃料灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种醇基液体燃料灌装机。

技术介绍

[0002]醇基液体燃料主要是以甲醇、乙醇为主混配的液体燃料，其燃烧产物是二氧化碳和水，不污染环境，对人体无危害，是一种既安全又经济的清洁燃料。
[0003]但现有的醇基液体燃料的灌装设备，在对醇基液体燃料进行灌装的过程中，需要人工对灌注量进行控制，且储存醇基液体燃料的钢瓶较重，不易进行搬运。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种醇基液体燃料灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出灌注量需要人工控制，钢瓶笨重不易进行移动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种醇基液体燃料灌装机，包括外壳，所述外壳的顶部安装有储液箱，所述储液箱的正面连通有灌注枪，所述灌注枪的顶部安装有阀门，所述储液箱的顶部开设有注入口，所述储液箱的侧面贯穿有输送管，所述外壳的正面安装有转轴，所述转轴的内侧活动连接有放置板，所述外壳侧面的上部分别安装有密封环和观察窗，所述密封环的内侧卡接有软管，所述软管的端部分别卡接有卡环和流量计，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧卡接有滑板，所述滑板的顶部开设有卡槽，所述外壳侧面的下部开设有放置槽。
[0008]进一步的优选，所述密封环的内径等于软管的半径，所述密封环采用橡胶材质加工而成，所述密封环卡接于输送管的侧面。
[0009]进一步的优选，所述放置板的横截面积等于外壳横截面积的一半，所述放置板的顶部开设有凹槽，所述放置板与外壳通过转轴活动连接。
[0010]进一步的优选，所述灌注枪设置有两根，两根所述灌注枪以外壳的中心线呈轴对称设置，所述灌注枪连通于储液箱的正面。
[0011]进一步的优选，所述滑板的厚度等于滑槽的高度，所述滑板的长度等于底座的长度，所述滑板卡接于滑槽的内侧。
[0012]进一步的优选，所述观察窗的形状为“矩形”，所述观察窗与储液箱平行设置，所述观察窗卡接于侧面的上部。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种醇基液体燃料灌装机，具备以下有益效果：
[0015]该种醇基液体燃料灌装机，通过设置通过设置流量计、灌注枪和底座，工作人员在对钢瓶灌注液体时，将钢瓶放到滑板上，钢瓶通过卡槽进行固定，工作人员将滑板通过滑槽卡接在底座上，固定完成后，工作人员对钢瓶进行灌注，工作人员将软管与钢瓶进行连接，
开始进行灌注，灌注的过程中，流量计会对液体的流量进行测量，工作人员通过对流量计的读数计算出对钢瓶的灌注量，当达到指定体积后，对钢瓶进行停止灌注，无需人工对灌注量进行控制，且保证了灌注的精度，避免了对钢瓶产生超注，影响灌注的工作效率，灌注完成后，工作人员再将滑板从滑槽内退出，对钢瓶进行转移，将滑板推出，推入新的滑板并放入新的钢瓶进行灌注，减少了工作人员的工作强度，且便于工作人员对钢瓶进行转移操作，而对于灌注体积较小的容器，工作人员可以通过转轴将放置板平放，容器固定在放置板上的凹槽内，工作人员再打开阀门，通过灌注枪与容器连接，进行灌注，从而解决了灌注量需要人工控制，钢瓶笨重不易进行移动的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术外壳的剖视图；
[0018]图3是本技术底座的剖视图。
[0019]图中：1、外壳；101、放置槽；102、输送管；2、密封环；3、软管；4、流量计；5、卡环；6、转轴；7、底座；701、滑槽；702、卡槽；703、滑板；8、放置板；9、灌注枪；10、阀门；11、储液箱；12、注入口；13、观察窗。
[0020]本技术所用电器型号：
[0021]流量计：MIK
‑
LDG。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种醇基液体燃料灌装机，包括外壳1，外壳1的顶部安装有储液箱11，储液箱11的正面连通有灌注枪9，灌注枪9的顶部安装有阀门10，储液箱11的顶部开设有注入口12，储液箱11的侧面贯穿有输送管102，外壳1的正面安装有转轴6，转轴6的内侧活动连接有放置板8，外壳1侧面的上部分别安装有密封环2和观察窗13，密封环2的内侧卡接有软管3，软管3的端部分别卡接有卡环5和流量计4，外壳1的底部固定连接有底座7，底座7的内侧开设有滑槽701，滑槽701的内侧卡接有滑板703，滑板703的顶部开设有卡槽702，外壳1侧面的下部开设有放置槽101。
[0024]本实施例中，具体的，密封环2的内径等于软管3的半径，密封环2采用橡胶材质加工而成，密封环2卡接于输送管102的侧面，在对醇基液体进行灌注的时候，密封环2会在软管3与输送管102的连接处进行密封，避免了醇基液体出现渗漏。
[0025]本实施例中，具体的，放置板8的横截面积等于外壳1横截面积的一半，放置板8的顶部开设有凹槽，放置板8与外壳1通过转轴6活动连接，在对小型容器进行灌注的时候，工作人员可以将放置板8拉下，通过凹槽对小型容器进行固定，提高了装置的适用性。
[0026]本实施例中，具体的，灌注枪9设置有两根，两根灌注枪9以外壳1的中心线呈轴对称设置，灌注枪9连通于储液箱11的正面，在进行灌注的过程中，两根灌注枪9可以对多个容
器进行灌注，提高了装置的工作效率。
[0027]本实施例中，具体的，滑板703的厚度等于滑槽701的高度，滑板703的长度等于底座7的长度，滑板703卡接于滑槽701的内侧，在对钢瓶进行转移和固定时，工作人员可以对滑板703进行操作，从而减少了劳动强度，提高了装置的便捷性。
[0028]本实施例中，具体的，观察窗13的形状为“矩形”，观察窗13与储液箱11平行设置，观察窗13卡接于侧面的上部，在装置进行工作的时候，工作人员可以通过观察窗13对储液箱11内部的消耗情况进行直观的了解。
[0029]工作原理：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，工作人员在对钢瓶灌注液体时，将钢瓶放到滑板703上，钢瓶通过卡槽702进行固定，工作人员将滑板703通过滑槽701卡接在底座7上，固定完成后，工作人员对钢瓶进行灌注，工作人员将软管3与钢瓶进行连接，开始进行灌注，灌注的过程中，流量计4会对液体的流量进行测量，工作人员通过对流量计4的读数计算出对钢瓶的灌注量，当达到指定体积后，对钢瓶进行停止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇基液体燃料灌装机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部安装有储液箱(11)，所述储液箱(11)的正面连通有灌注枪(9)，所述灌注枪(9)的顶部安装有阀门(10)，所述储液箱(11)的顶部开设有注入口(12)，所述储液箱(11)的侧面贯穿有输送管(102)，所述外壳(1)的正面安装有转轴(6)，所述转轴(6)的内侧活动连接有放置板(8)，所述外壳(1)侧面的上部分别安装有密封环(2)和观察窗(13)，所述密封环(2)的内侧卡接有软管(3)，所述软管(3)的端部分别卡接有卡环(5)和流量计(4)，所述外壳(1)的底部固定连接有底座(7)，所述底座(7)的内侧开设有滑槽(701)，所述滑槽(701)的内侧卡接有滑板(703)，所述滑板(703)的顶部开设有卡槽(702)，所述外壳(1)侧面的下部开设有放置槽(101)。2.根据权利要求1所述的一种醇基液体燃料灌装机，其特征在于：所述密封环(2)的内径等于软管(3)的半径，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊绪军，
申请(专利权)人：熊绪军，
类型：新型
国别省市：