一种造纸污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，特指一种造纸污水处理装置，该装置沿污水流经路线包括：污水池、提升泵、混凝反应池、沉淀池、砂滤池和回水池，污水池中的污水通过提升泵输送至混凝反应池中，经过沉淀池和砂滤池的沉淀过滤后进入回水池中，所述的沉淀池采用斜板沉淀，其包括：沉淀进水区和斜板沉淀区，其中于斜板沉淀区中设置有斜板组件，所述的斜板沉淀区对应斜板组件下方形成有呈漏斗造型的污泥斗。经过本实用新型专利技术处理的造纸污水，其出水的水质清澈，悬浮物含量少，可直接作为回用水输送至造纸车间进行利用。纸车间进行利用。纸车间进行利用。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸污水处理装置

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[0001]本技术涉及污水处理
，特指一种造纸污水处理装置。

技术介绍
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[0002]我国的水资源短缺，水资源的合理利用显得尤其重要。近年来造纸工业废水排放量不断增大，污水处理和利用一直是困扰着广大企业和环境工作者的重要问题。为了回收利用造纸污水处理过程中的污水，减少造纸生产过程中的清水用量和降低污水排放量，目前采用多种污水处理工艺。例如：生化法、离子交换法、吸附法、化学氧化法、电渗析法和污水生态处理技术等。
[0003]结合本申请人自身情况，目前申请人对造纸污水处理主要采用的是传统的圆形沉淀池+砂滤处理，这种污水处理装置需要反冲洗，操作非常复杂，而且占地庞大，维护工作量大。为了提高回用水水质的稳定性，同时减少取水量和排水量，提高自用水率及重复使用率，打造造纸行业节水性标杆企业，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种便于维护的造纸污水处理装置，通过本技术处理过的造纸污水可以重新作为回用水使用，以提高造纸用水的使用率，节约用水。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：一种造纸污水处理装置，该装置沿污水流经路线包括：污水池、提升泵、混凝反应池、沉淀池、砂滤池和回水池，污水池中的污水通过提升泵输送至混凝反应池中，经过沉淀池和砂滤池的沉淀过滤后进入回水池中，所述的沉淀池采用斜板沉淀，其包括：沉淀进水区和斜板沉淀区，其中于斜板沉淀区中设置有斜板组件，所述的斜板沉淀区对应斜板组件下方形成有呈漏斗造型的污泥斗。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述的斜板组件由多数个倾斜的平板组成，且倾斜的平板的倾斜角为500～600。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的沉淀池设置有至少两个斜板沉淀区，且所有斜板沉淀区均与沉淀进水区连通。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的污泥斗底部通过污泥泵与一污泥压浓缩机连通。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的沉淀进水区中设置有液位计。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的混凝反应池至少包括有：絮凝池和混凝池，于混凝池中设置有搅拌器。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0012]1、采用絮凝池和混凝池组合构成的混凝反应池取代现有絮凝投放池，令絮凝剂和混凝剂投放进污水后可以充分混合，形成絮凝沉淀，不仅便于后续的处理，也加快到了处理效率。
[0013]2、所述的沉淀池采用斜板沉淀池取代现有圆形沉淀池，从而在保证污水沉淀效率不变情况下，可以缩小整个沉淀池的体积，缩小整个污水处理装置占地面积。
[0014]3、所述的沉淀池中采用了漏斗造型的污泥斗，这样便于沉淀污泥的收集和排除。
[0015]4、本技术中每个单元可以独立操作。维护时可以独立维护，不用停机，维护过程不影响运行。
[0016]经过本技术处理的造纸污水，其出水的水质清澈，悬浮物含量少，可直接作为回用水输送至造纸车间进行利用。
附图说明：
[0017]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式：
[0018]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0019]本技术为一种造纸污水处理装置，见图1所示，该装置沿污水流经路线包括：污水池1、提升泵2、混凝反应池3、沉淀池4、砂滤池5和回水池6。污水池1中的污水通过提升泵2输送至混凝反应池3中，经过沉淀池4和砂滤池5的沉淀过滤后进入回水池6中。下面结合污水处理过程对本技术各个单元进行详细说明。
[0020]所述的污水池1用于承接造纸产生的污水，目前对于造纸企业而言，对于回用水主要来源于二沉出水。即将二沉出水输送至污水池1中，通过本技术进行处理后，得到可再次利用的回用水。污水池1中的污水通过提升泵2送入混凝反应池3中。
[0021]所述的混凝反应池3主要是用于投放絮凝剂和混凝剂，并进行絮凝反应，令污水中的颗粒物结合形成絮凝、混凝沉淀。本技术中，所述的混凝反应池3至少包括有：絮凝池31和混凝池32，于混凝池32中设置有搅拌器33。见图1所示，实施例中包括一个絮凝池31和两个混凝池32。污水通过提升泵2送入絮凝池31中，并且在絮凝池31中投放絮凝剂。然后，污水进入第一个混凝池32中，在该处投放混凝剂，并通过搅拌器33对混凝池32中的污水进行搅拌，进行反应。最后，污水进入第二个混凝池32中，再次通过搅拌器33对混凝池32中的污水进行搅拌，令反应完全。
[0022]通过混凝反应池3后的污水将称为具有大量悬浮沉淀物的污水，这些污水需要通过沉淀池4进行沉淀处理，令悬浮沉淀物沉淀。本技术中，所述的沉淀池4采用斜板沉淀，其包括：沉淀进水区41和斜板沉淀区42，其中于斜板沉淀区42中设置有斜板组件43，所述的斜板沉淀区42对应斜板组件43下方形成有呈漏斗造型的污泥斗44。所述的斜板组件43由多数个倾斜的平板组成，且倾斜的平板的倾斜角为500～600。
[0023]经过混凝反应后的污水将首先自流到沉淀池4的沉淀进水区41，然后再通过沉淀进水区41的出口令污水流入斜板沉淀区42中。包含悬浮沉淀物的污水从沉淀进水区41出口进入斜板沉淀区42中，污水的水流将自下而上进入斜板组件43，水流在沿斜板组件43向上流动的过程中，颗粒物沉降在斜板组件43的倾斜平板上，通过斜板组件43的污水将通过出口管流出斜板沉淀区42，进入后续的砂滤池5中。
[0024]在斜板组件43上的絮体沉淀物，将下落至漏斗造型的污泥斗44中，通过污泥斗44收集沉淀下来的形成污泥。所述的污泥斗44底部通过污泥泵45与一污泥压浓缩机7连通。通
过污泥泵45将污泥斗44收集的污泥输送至泥压浓缩机7进行处理。
[0025]本技术中，可以设置多个斜板沉淀区42，每个斜板沉淀区42均与沉淀进水区41连通，每个斜板沉淀区42与沉淀进水区41之间可分别通过独立的阀门进行控制。这样每个斜板沉淀区42就可以独立控制运行。当随着使用时间的增加，某个斜板沉淀区42中的斜板组件43上的絮体沉淀物累积较多，可以关闭该斜板沉淀区42的入水阀门，对自身进行冲洗。这样也不会影响其他斜板沉淀区42的继续工作。
[0026]另外，在所述的沉淀进水区41中设置有液位计40，以确保沉淀进水区41有足够的水，避免液位下降。
[0027]经过沉淀池4处理的污水自流进入砂滤池5。滤沙池5采用常用的滤沙过滤设备，其工作原理为污水进入砂滤池5后，通过布水器输送至砂滤池5底部的砂床中。在对污水过滤的过程中，过滤方向为自下而上，即污水由下向上通过砂床，砂子缓慢向下移动。通过气体装置将脏的砂子和水的混合物通过管道向上推动，通过产生的强烈的摩擦作用将污水中悬浮物和砂粒分离，最后在管道顶部释放，砂子在洗砂器中沉淀下落，脏的悬浮固形物排出到洗砂水池，过滤后的污水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸污水处理装置，该装置沿污水流经路线包括：污水池(1)、提升泵(2)、混凝反应池(3)、沉淀池(4)、砂滤池(5)和回水池(6)，污水池(1)中的污水通过提升泵(2)输送至混凝反应池(3)中，经过沉淀池(4)和砂滤池(5)的沉淀过滤后进入回水池(6)中，其特征在于：所述的沉淀池(4)采用斜板沉淀，其包括：沉淀进水区(41)和斜板沉淀区(42)，其中于斜板沉淀区(42)中设置有斜板组件(43)，所述的斜板沉淀区(42)对应斜板组件(43)下方形成有呈漏斗造型的污泥斗(44)。2.根据权利要求1所述的一种造纸污水处理装置，其特征在于：所述的斜板组件(43)由多数个倾斜的平板组成，且倾斜的平板的倾斜角为500～...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘名中，逄万里，刘祥星，黄均伟，
申请(专利权)人：玖龙纸业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：