本实用新型专利技术适用于五金模具技术领域，提供了一种可调式五金模具打磨抛光装置，底板上端连接支撑架，支撑架连接两根丝杆，丝杆连接传动机构，丝杆上安装有丝杆套筒，升降板两端连接丝杆套筒，升降板侧壁安装蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的高速轴与偏转电机输出轴连接，蜗轮蜗杆减速器的低速轴连接偏转转盘，偏转转盘上安装有打磨抛光电机，打磨抛光电机的输出轴连接打磨抛光盘，偏转电机、打磨抛光电机与外部控制器电连接，关于实施本实用新型专利技术的有益技术效果为：通过各机构的相互配合，解决了打磨抛光所用的电机大多为固定式，很不方便的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式五金模具打磨抛光装置
[0001]本技术属于五金模具
，尤其涉及一种可调式五金模具打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。但是用于五金模具的打磨抛光所用的电机大多为固定式，很不方便。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种可调式五金模具打磨抛光装置，旨在解决打磨抛光所用的电机大多为固定式，很不方便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：底板上端连接支撑架，所述支撑架连接两根丝杆，所述丝杆连接传动机构，所述丝杆上安装有丝杆套筒，升降板两端连接所述丝杆套筒，所述升降板侧壁安装蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器的高速轴与偏转电机输出轴连接，所述蜗轮蜗杆减速器的低速轴连接偏转转盘，所述偏转转盘上安装有打磨抛光电机，所述打磨抛光电机的输出轴连接打磨抛光盘，所述偏转电机、所述打磨抛光电机与外部控制器电连接。
[0005]更进一步地：所述传动机构包括转轴、蜗轮、电机、轴承座、第一斜齿轮，所述支撑架上端连接两个所述轴承座，所述轴承座内安装所述转轴，所述转轴中部连接所述蜗轮，所述电机的蜗杆输出轴与所述蜗轮啮合，所述转轴两端安装所述第一斜齿轮，所述丝杆上端安装第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合，所述电机与外部控制器电连接。
[0006]更进一步地：两根所述丝杆的旋向相反。
[0007]更进一步地：所述升降板两端焊接所述丝杆套筒。
[0008]更进一步地：所述支撑架上形成有加强肋。
[0009]更进一步地：所述底板下端安装有四个脚轮。
[0010]更进一步地：所述底板连接把手。
[0011]关于实施本技术的有益技术效果为：通过各机构的相互配合，解决了打磨抛光所用的电机大多为固定式，很不方便的问题；由于所述丝杆连接传动机构，所述丝杆上安
装有丝杆套筒，升降板两端连接所述丝杆套筒，所以在所述丝杆的作用下，是的所述升降板可上下移动；由于所述升降板侧壁安装蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器的高速轴与偏转电机输出轴连接，所述蜗轮蜗杆减速器的低速轴连接偏转转盘，所述偏转转盘上安装有打磨抛光电机，所述打磨抛光电机的输出轴连接打磨抛光盘，所以所述打磨抛光盘的打磨角度可调。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体第一视角结构示意图；
[0013]图2是本技术的整体第二视角结构示意图；
[0014]图3是本技术的整体第三视角结构示意图；
[0015]图4是图3中的A出放大图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参照图1
‑
图4，本技术为底板1上端连接支撑架2，支撑架2连接两根丝杆3，丝杆3连接传动机构4，丝杆3上安装有丝杆套筒501，升降板5 两端连接丝杆套筒501，升降板5侧壁安装蜗轮蜗杆减速器6，蜗轮蜗杆减速器6的高速轴与偏转电机7输出轴连接，蜗轮蜗杆减速器6的低速轴连接偏转转盘8，偏转转盘8上安装有打磨抛光电机9，打磨抛光电机9的输出轴连接打磨抛光盘901，偏转电机7、打磨抛光电机9与外部控制器电连接。
[0018]传动机构4包括转轴401、蜗轮402、电机403、轴承座404、第一斜齿轮405，支撑架2上端连接两个轴承座404，轴承座404内安装转轴401，转轴401中部连接蜗轮402，电机403的蜗杆输出轴与蜗轮402啮合，转轴401 两端安装第一斜齿轮405，丝杆3上端安装第二斜齿轮301，第一斜齿轮405 与第二斜齿轮301啮合，电机403与外部控制器电连接，机械传动原理简单，易于实现。
[0019]两根丝杆3的旋向相反，使升降板5两端受力抵消。
[0020]升降板5两端焊接丝杆套筒501，保证升降板5可靠性。
[0021]支撑架2上形成有加强肋201，保证支撑架2可靠性。
[0022]底板1下端安装有四个脚轮101，使本技术可移动。
[0023]底板1连接把手102，更便于移动本技术。
[0024]本技术的工作原理为：将需要抛光的五金件置于底板1上，在外部控制器的控制下，偏转电机7、打磨抛光电机9控制打磨抛光电机9升降、偏转完成打磨抛光。
[0025]关于实施本技术的有益技术效果为：通过各机构的相互配合，解决了打磨抛光所用的电机大多为固定式，很不方便的问题；由于丝杆3连接传动机构4，丝杆3上安装有丝杆套筒501，升降板5两端连接丝杆套筒501，所以在丝杆3的作用下，是的升降板5可上下移动；由于升降板5侧壁安装蜗轮蜗杆减速器6，蜗轮蜗杆减速器6的高速轴与偏转电机7输出轴连接，蜗轮蜗杆减速器6的低速轴连接偏转转盘8，偏转转盘8上安装有打磨抛光电机 9，打磨抛光电机9的输出轴连接打磨抛光盘901，所以打磨抛光盘901的打磨角度可调。
[0026]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：底板(1)上端连接支撑架(2)，所述支撑架(2)连接两根丝杆(3)，所述丝杆(3)连接传动机构(4)，所述丝杆(3)上安装有丝杆套筒(501)，升降板(5)两端连接所述丝杆套筒(501)，所述升降板(5)侧壁安装蜗轮蜗杆减速器(6)，所述蜗轮蜗杆减速器(6)的高速轴与偏转电机(7)输出轴连接，所述蜗轮蜗杆减速器(6)的低速轴连接偏转转盘(8)，所述偏转转盘(8)上安装有打磨抛光电机(9)，所述打磨抛光电机(9)的输出轴连接打磨抛光盘(901)，所述偏转电机(7)、所述打磨抛光电机(9)与外部控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括转轴(401)、蜗轮(402)、电机(403)、轴承座(404)、第一斜齿轮(405)，所述支撑架(2)上端连接两个所述轴承座(404)，所述轴承座(404)内安装所述转轴(401)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先玉，
申请(专利权)人：东莞市康立精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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