本实用新型专利技术涉及一种零件加工装置技术领域，公开了一种用于零件加工用夹持固定装置，包括底座，所述底座中部转动安装有垂直并贯穿底座的转轴，转轴一端固定安装有平行于底座的转盘，转盘远离底座的表面外侧固定安装有两组对称分布的侧板，所述侧板共同转动安装有丝杆，丝杆上转动安装有支撑板，支撑板远离底座的表面外侧固定安装有两组垂直于支撑板的固定板，所述固定板上螺纹连接有多组间隔分布的第一螺纹杆。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了各种形状零件的稳定夹持，降低了装置的限制性，且能够实现零件夹紧后位置与角度的改变，增加了实用性，实现了零件的多重固定，保证了零件加工时的稳定性，有利于使用。有利于使用。有利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于零件加工用夹持固定装置
[0001]本技术涉及一种零件加工装置
，具体是一种用于零件加工用夹持固定装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，零件在进行机械加工的过程中都需要对零件进行固定，从而保证加工的准确性，因此需要夹持固定装置对零件进行固定。
[0003]现有的零件夹持固定装置在在使用时对零件进行夹紧后难以调整零件的放置角度和位置，且且对于不同形状的零件夹紧效果不好，不利于加工使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于零件加工用夹持固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于零件加工用夹持固定装置，包括底座，所述底座中部转动安装有垂直并贯穿底座的转轴，转轴一端固定安装有平行于底座的转盘，转盘远离底座的表面外侧固定安装有两组对称分布的侧板，所述侧板共同转动安装有丝杆，丝杆上转动安装有支撑板，支撑板远离底座的表面外侧固定安装有两组垂直于支撑板的固定板，所述固定板上螺纹连接有多组间隔分布的第一螺纹杆，第一螺纹杆垂直并贯穿固定板且中间一组第一螺纹杆相互靠近的一端转动安装有夹板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座远离转盘的表面中部固定安装有输出轴垂直并指向转轴的伺服电机，伺服电机输出轴末端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮啮合有固定安装在转轴上的第一锥形齿轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述侧板共同固定安装有两组平行于丝杆且位于丝杆两侧对称分布的支撑杆，支撑杆穿过支撑板且与支撑板滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述侧板相互靠近的侧面均固定安装有两组围绕支撑杆分布的弹簧，弹簧远离侧板的一端固定连接到支撑板上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述丝杆一端穿过侧板且固定连接有手柄。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底座一侧表面固定安装有垂直于底座的立柱，立柱上滑动安装有平行于底座的滑板，滑板上开设有沿滑板长度方向分布的滑槽，滑槽内滑动安装有截面呈工字型的滑块，滑块上螺纹连接有平行于立柱的第二螺纹杆，第二螺纹杆靠近底座的一端转动安装有压板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑板靠近立柱的一端螺纹连接有与立柱配合使用的固定螺钉。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置转盘、支撑板、夹板和第一
螺纹杆，使用时将零件放置在支撑板上，转动中间两组第一螺纹杆从而使夹板向内侧移动将零件夹紧，之后转动其余第一螺纹杆并使其与零件接触进行辅助固定，伺服电机可通过啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动转轴转动从而使转盘带动零件进行转动，从而实现零件角度的调整，通过手柄可带动丝杆转动从而使支撑板沿着支撑杆移动，从而实现零件位置的调节，实现了各种形状零件的稳定夹持，降低了装置的限制性，且能够实现零件夹紧后位置与角度的改变，增加了实用性。
[0014]通过设置滑动板和压板，可根据加工需求调整滑板的高度并转动适当的角度，通过固定螺钉固定滑板，之后移动滑块到适当的位置，转动第二螺纹杆从而使压板与零件上表面接触进行额外固定，实现了零件的多重固定，保证了零件加工时的稳定性，有利于使用。
附图说明
[0015]图1为一种用于零件加工用夹持固定装置的第一视角结构示意图。
[0016]图2为一种用于零件加工用夹持固定装置的主视图。
[0017]图3为一种用于零件加工用夹持固定装置的第二视角结构示意图。
[0018]其中：1、底座；2、转轴；3、第一锥形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、伺服电机；6、转盘；7、侧板；8、支撑杆；9、支撑板；10、弹簧；11、丝杆；12、手柄；13、固定板；14、第一螺纹杆；15、夹板；16、立柱；17、滑板；18、固定螺钉；19、滑槽；20、滑块；21、第二螺纹杆；22、压板。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，一种用于零件加工用夹持固定装置，包括底座1，底座1中部转动安装有垂直并贯穿底座1的转轴2，转轴2一端固定安装有平行于底座1的转盘6，底座1远离转
盘6的表面中部固定安装有输出轴垂直并指向转轴2的伺服电机5，伺服电机5输出轴末端固定安装有第二锥形齿轮4，第二锥形齿轮4啮合有固定安装在转轴2上的第一锥形齿轮3，转盘6远离底座1的表面外侧固定安装有两组对称分布的侧板7，侧板7共同转动安装有丝杆11，丝杆11一端穿过侧板7且固定连接有手柄12，丝杆11上转动安装有支撑板9，侧板7共同固定安装有两组平行于丝杆11且位于丝杆11两侧对称分布的支撑杆8，支撑杆8穿过支撑板9且与支撑板9滑动连接。
[0025]侧板7相互靠近的侧面均固定安装有两组围绕支撑杆8分布的弹簧10，弹簧10远离侧板7的一端固定连接到支撑板9上，支撑板9远离底座1的表面外侧固定安装有两组垂直于支撑板9的固定板13，固定板13上螺纹连接有多组间隔分布的第一螺纹杆14，第一螺纹杆14垂直并贯穿固定板13且中间一组第一螺纹杆14相互靠近的一端转动安装有夹板15。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上，底座1一侧表面固定安装有垂直于底座1的立柱16，立柱16上滑动安装有平行于底座1的滑板17，滑板17上开设有沿滑板17长度方向分布的滑槽19，滑槽19内滑动安装有截面呈工字型的滑块20，滑块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于零件加工用夹持固定装置，包括底座，其特征在于，所述底座中部转动安装有垂直并贯穿底座的转轴，转轴一端固定安装有平行于底座的转盘，转盘远离底座的表面外侧固定安装有两组对称分布的侧板，所述侧板共同转动安装有丝杆，丝杆上转动安装有支撑板，支撑板远离底座的表面外侧固定安装有两组垂直于支撑板的固定板，所述固定板上螺纹连接有多组间隔分布的第一螺纹杆，第一螺纹杆垂直并贯穿固定板且中间一组第一螺纹杆相互靠近的一端转动安装有夹板。2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工用夹持固定装置，其特征在于，所述底座远离转盘的表面中部固定安装有输出轴垂直并指向转轴的伺服电机，伺服电机输出轴末端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮啮合有固定安装在转轴上的第一锥形齿轮。3.根据权利要求1所述的一种用于零件加工用夹持固定装置，其特征在于，所述侧板共同固定安装有两组平行于丝杆且位于丝杆两...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾雪梅，周国瑞，杨海龙，张岩，杜浩然，
申请(专利权)人：荆楚理工学院，
类型：新型
国别省市：
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