一种离型纸加工用淋膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种离型纸加工用淋膜设备，属于离型纸加工技术领域，包括加工箱，加工箱的右端开设有出料口，加工箱的左端开设有进料口，加工箱的前后内壁之间固定连接有两个输出板和加热板，加热板位于输出板的左侧，两个输出板相靠近的一端固定连接有淋膜喷头，加工箱的前后内壁之间转动连接有两个下压辊和两个上压辊，实现通过淋膜喷头对离型纸双面同时喷淋，有效的加快淋膜速率，紫外线灯和加热板配合使用，加快淋膜的成型和固化，提高工作效率，最后通过出料口产出，通过两组上压辊和下压辊同步工作，能够避免离型纸加工过程中输送不平稳，从而达到快速稳定加工的效果。从而达到快速稳定加工的效果。从而达到快速稳定加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸加工用淋膜设备


[0001]本技术涉及离型纸加工
，具体涉及一种离型纸加工用淋膜设备。

技术介绍

[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制。
[0003]离型纸在生产过程中需要淋膜处理，淋膜厚度仅0.2～0.24厘米，每平方米重量仅160克，不及一般棉纱帆篷油布重量的1/10，但其纵横向抗拉强度最高能达120千克，抗温能力由70℃到零下40℃，而且无味无毒耐磨耐搓，能在红外线、紫外线、激光或风霜雨雪及酸碱等各种生态或物理化学环境下长期使用，现有的淋膜设备每次生产大多只能淋膜一面，淋膜完一面后，再进行更换来淋膜另一面，影响了生产效益，增加了劳动成本，且淋膜时无法加热和固化，成型速度慢。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种离型纸加工用淋膜设备，它可以实现双面同时淋膜、加快淋膜的成型和固化、收集废料避免浪费的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种离型纸加工用淋膜设备，包括加工箱，所述加工箱的右端开设有出料口，所述加工箱的左端开设有进料口，所述加工箱的前后内壁之间固定连接有两个输出板和加热板，所述加热板位于输出板的左侧，两个所述输出板相靠近的一端固定连接有淋膜喷头，所述加工箱的前后内壁之间转动连接有两个下压辊和两个上压辊，每组所述上压辊和下压辊为一组，两组所述上压辊和下压辊分别与出料口和进料口相靠近，所述上压辊和下压辊的前端均固定连接有转轴，所述转轴均转动贯穿加工箱的前端并向前延伸，所述转轴的圆周表面均固定连接有第一齿轮，位于上侧的所述转轴的前端均固定连接有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述加工箱的前端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与其中一个转轴相啮合。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述加工箱的下端固定连接有接料仓，所述接料仓的下端固定连接有排液口，所述排液口上固定连接有阀门。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述淋膜喷头和加热板之间设置有两个对接
辊，两个所述对接辊均转动连接于加工箱的前后内壁之间。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述加工箱的上内壁固定连接有多个紫外线灯，所述加工箱的上端固定连接有排气口，所述排气口与加工箱的内壁连通。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述排气口内固定安装有风扇，所述排气口的内壁之间固定连接有防尘网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过电机的输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动位于下侧的转轴转动，链条的设置，用于联动两个位于上侧的转轴，从而带动上压辊和下压辊同步向转动，离型纸通过进料口进入内，然后穿过上压辊和下压辊之间，淋膜喷头的设置，用于喷淋加工，对接辊设置于淋膜喷头和加热板之间，能够将离型纸导向加热板之间，通过淋膜喷头对离型纸双面同时喷淋，有效的加快淋膜速率，风扇和排气口的设置，用于排出加工箱内的湿气，通过风扇的工作，从而达到快速排气的效果，紫外线灯和加热板配合使用，加快淋膜的成型和固化，提高工作效率，最后通过出料口产出，通过两组上压辊和下压辊同步工作，能够避免离型纸加工过程中输送不平稳，从而达到快速稳定加工的效果。
[0014]2、接料仓与加工箱连通，阀门设置于加工箱的下侧，在淋膜加工过程中，残留的液体流到接料仓内，避免造成污染和浪费，排液口配合阀门使用，可以收集废料进行二次利用，避免浪费。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术中图1的A处放大图；
[0018]图3为本技术的后视图；
[0019]图4为本技术的剖视图。
[0020]图中：1、加工箱；2、出料口；3、进料口；4、下压辊；5、转轴；6、第一齿轮；7、链轮；8、链条；9、电机；10、第二齿轮；11、安装板；12、接料仓；13、排液口；14、阀门；15、输出板；16、淋膜喷头；17、对接辊；18、加热板；19、排气口；20、风扇；21、防尘网；22、紫外线灯；23、上压辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
4，本实施例提供的技术方案如下：
[0026]一种离型纸加工用淋膜设备，包括加工箱1，加工箱1的右端开设有出料口2，加工箱1的左端开设有进料口3，加工箱1的前后内壁之间固定连接有两个输出板15和加热板18，加热板18位于输出板15的左侧，两个输出板15相靠近的一端固定连接有淋膜喷头16，加工箱1的前后内壁之间转动连接有两个下压辊4和两个上压辊23，每组上压辊23和下压辊4为一组，两组上压辊23和下压辊4分别与出料口2和进料口3相靠近，上压辊23和下压辊4的前端均固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型纸加工用淋膜设备，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的右端开设有出料口(2)，所述加工箱(1)的左端开设有进料口(3)，所述加工箱(1)的前后内壁之间固定连接有两个输出板(15)和加热板(18)，所述加热板(18)位于输出板(15)的左侧，两个所述输出板(15)相靠近的一端固定连接有淋膜喷头(16)，所述加工箱(1)的前后内壁之间转动连接有两个下压辊(4)和两个上压辊(23)，每组所述上压辊(23)和下压辊(4)为一组，两组所述上压辊(23)和下压辊(4)分别与出料口(2)和进料口(3)相靠近，所述上压辊(23)和下压辊(4)的前端均固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)均转动贯穿加工箱(1)的前端并向前延伸，所述转轴(5)的圆周表面均固定连接有第一齿轮(6)，位于上侧的所述转轴(5)的前端均固定连接有链轮(7)，两个所述链轮(7)之间传动连接有链条(8)。2.根据权利要求1所述的一种离型纸加工用淋膜设备，其特征在于：所述加工箱(1)的前端固定连接有安装板(11)，所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，陈伟，秦敬付，李伟艳，孙伟，
申请(专利权)人：青岛腾佳业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：