一种电子元器件的保护膜模切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电子元器件的保护膜模切机，属于保护膜切割技术领域，包括工作台，工作台的上端固定连接有输送架、立架和两个安装架，安装架位于立架的左侧，立架的下侧设置有切刀，输送架的前后内壁之间转动连接有第一压辊和两个动辊，第一压辊位于动辊的左侧，动辊之间传动连接有输送带，输送架的前端转动连接有三个连接轴，连接轴的后端均转动贯穿输送架的内壁并分别与动辊和第一压辊固定连接，通过输送带配合压辊，达到稳定输送保护膜的效果，有效的将保护膜压紧整平，提高切割保护膜的尺寸精度。的尺寸精度。的尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件的保护膜模切机


[0001]本技术属于保护膜切割
，具体涉及一种电子元器件的保护膜模切机。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。
[0003]保护膜的材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受，对保护膜需要切割，但是保护膜切割时，如果输送不稳定的话，会导致保护膜在输送时不平整的情况，这样切割出来的保护膜歪斜，导致切割后的保护膜尺寸精度差，合格率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子元器件的保护膜模切机，旨在解决切割过程中保护膜不平整，造成其切割后尺寸精度差，合格率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电子元器件的保护膜模切机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有输送架、立架和两个安装架，所述安装架位于立架的左侧，所述立架的下侧设置有切刀，所述输送架的前后内壁之间转动连接有第一压辊和两个动辊，所述第一压辊位于动辊的左侧，所述动辊之间传动连接有输送带，所述输送架的前端转动连接有三个连接轴，所述连接轴的后端均转动贯穿输送架的内壁并分别与动辊和第一压辊固定连接，所述连接轴的圆周表面均固定连接有链轮，所述链轮之间传动连接有链条，所述安装架之间设置有第二压辊，所述第二压辊位于第一压辊的上侧，位于前侧的所述安装架的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与位于左侧的连接轴固定连接。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述安装架的前端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的上下内壁之间均固定连接有细杆，所述细杆的表面均套设有弹簧和连接套，所述连接套位于弹簧的下侧，所述第二压辊转动连接于连接套之间。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述立架的前后内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽之间滑动连接有刀架，所述切刀固定连接于刀架的下端。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述立架的上端固定连接有U形架，所述U形架活动贯穿立架的上端并向上延伸。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述U形架的下内壁固定连接有椭形圈，所述立架的上端固定连接有保护套，所述保护套的内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿保护套的右端，所述第二电机的输出端固定连接有圆板，所述圆板的右端固定连接有凸起柱，所述U形架的下端固定连接有椭形圈，所述凸起柱滑动连接于椭形圈内。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述输送架的前后内壁之间固定连接有刀槽板，所述刀槽板位于切刀的下侧。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述工作台的右端固定连接有接料斗，所述接料斗与刀槽板之间固定连接有弧形板
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过第一电机的输出端带动位于左侧的连接轴转动，从而通过链条带动其余连接轴同步转动，实现带动动辊和第一压辊同步转动，动辊转动时带动输送带传动，通过输送带配合压辊，达到稳定输送保护膜的效果，位于上侧的第二压辊连接于连接套之间，通过弹簧对连接套的挤压，可以将第二压辊与第一压辊贴紧，保护膜穿过第一压辊和第二压辊之间，有效的将保护膜压紧整平，提高切割的完整性。
[0015]2、接料斗设置在切刀的右侧，用于收集切割后的保护膜，通过弧形板设置在刀槽板和弧形板之间，达到平稳过渡保护膜的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构爆炸图；
[0018]图2为本技术中的安装架示意图；
[0019]图3为本技术中的整体结构立体图；
[0020]图4为本技术图3的A处放大图。
[0021]图中：1、工作台；101、输送架；2、立架；201、第一滑槽；3、刀架；4、切刀；5、动辊；6、连接轴；7、链轮；8、链条；9、第一压辊；10、第二压辊；11、安装架；12、第二滑槽；13、细杆；14、弹簧；15、连接套；16、第一电机；17、输送带；18、U形架；19、保护套；20、第二电机；21、圆板；22、凸起柱；23、椭形圈；24、刀槽板；25、接料斗；26、弧形板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
‑
4，本实施例提供的技术方案如下：
[0027]一种电子元器件的保护膜模切机，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有输送架101、立架2和两个安装架11，安装架11位于立架2的左侧，立架2的下侧设置有切刀4，输送架101的前后内壁之间转动连接有第一压辊9和两个动辊5，第一压辊9位于动辊5的左侧，动辊5之间传动连接有输送带17，输送架101的前端转动连接有三个连接轴6，连接轴6的后端均转动贯穿输送架101的内壁并分别与动辊5和第一压辊9固定连接，连接轴6的圆周表面均固定连接有链轮7，链轮7之间传动连接有链条8，安装架11之间设置有第二压辊10，第二压辊10位于第一压辊9的上侧，位于前侧的安装架11的前端固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端与位于左侧的连接轴6固定连接。
[0028]在本技术的具体实施例中，链条8的设置，起到联动输送带17和第一压辊9的作用，通过第一电机16的输出端带动位于左侧的连接轴6转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件的保护膜模切机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有输送架(101)、立架(2)和两个安装架(11)，所述安装架(11)位于立架(2)的左侧，所述立架(2)的下侧设置有切刀(4)，所述输送架(101)的前后内壁之间转动连接有第一压辊(9)和两个动辊(5)，所述第一压辊(9)位于动辊(5)的左侧，所述动辊(5)之间传动连接有输送带(17)，所述输送架(101)的前端转动连接有三个连接轴(6)，所述连接轴(6)的后端均转动贯穿输送架(101)的内壁并分别与动辊(5)和第一压辊(9)固定连接，所述连接轴(6)的圆周表面均固定连接有链轮(7)，所述链轮(7)之间传动连接有链条(8)，所述安装架(11)之间设置有第二压辊(10)，所述第二压辊(10)位于第一压辊(9)的上侧，位于前侧的所述安装架(11)的前端固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端与位于左侧的连接轴(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件的保护膜模切机，其特征在于：所述安装架(11)的前端均开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的上下内壁之间均固定连接有细杆(13)，所述细杆(13)的表面均套设有弹簧(14)和连接套(15)，所述连接套(15)位于弹簧(14)的下侧，所述第二压辊(10)转动连接于连接套(15)之间。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，陈伟，秦敬付，李伟艳，孙伟，
申请(专利权)人：青岛腾佳业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：