一种模具维修用的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具维修用的夹具，包括壳体，所述壳体顶部一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆一侧贯穿开设孔洞内部活动安装有转动杆，所述转动杆一端固定安装有防脱落块，所述转动杆外壁固定安装有挤压块。本实用新型专利技术通过推动推拉杆将挤压圆台推至顶部，将需要夹持的模具装置放置挤压圆台顶部，拉动推拉杆向下运动，挤压圆台外壁触碰凸块时，带动挤压块向下延转动杆做圆周运动，挤压块顶部向中部运动，当无法继续向下拉动推拉杆时，表示顶部已经夹紧物体，按压卡块对推拉杆进行固定即可开设对夹持后的模具进行维修，进行夹持维修时夹紧后一只手固定即可，从而达到单手操作使用方便的效果。用方便的效果。用方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具维修用的夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种模具维修用的夹具。

技术介绍

[0002]夹持装置，人们用来夹东西的一种器具，很常见，夹持装置的种类很多，用途颇广，形状也各不相同，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]但是，原有的模具的大小型号不同，夹具进行夹持时需要使用对应的夹具，同时原有的装置夹持时力度无法控制，可能在维修的过程中导致器械的损坏得不偿失，并且原有的装置进行夹持时需要双手操作导致使用十分不便有时需要他人协助，从而降低了工作效率增加人力耗费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具维修用的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具维修用的夹具，包括壳体，所述壳体顶部一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆一侧贯穿开设孔洞内部活动安装有转动杆，所述转动杆一端固定安装有防脱落块，所述转动杆外壁固定安装有挤压块，所述挤压块底部一侧固定安装有凸块，所述挤压块顶部一侧固定安装有套筒，所述套筒内壁底部中心处固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定安装有圆弧顶，所述壳体顶部中心处贯穿开设有矩形孔洞，所述矩形孔洞内部活动安装有升降杆，所述升降杆顶部固定安装有挤压圆台，所述升降杆底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定安装有推拉杆，所述壳体底部一侧固定安装有卡块。
[0006]优选的，所述支撑杆的数量为四个，分别位于所述壳体顶部四个顶点，且长度值相等等于所述挤压块高度值的一半，四个所述支撑杆一侧均贯穿开设有孔洞，位于同一竖直平面的两个支撑杆中部通过转动杆连接。
[0007]优选的，所述挤压块的数量为两个分别位于两个所述转动杆外壁四周，两个挤压块底部相邻一侧均固定安装有凸块，所述凸块底端采用圆弧状，所述凸块的长度值的两倍与所述挤压圆台的直径值之和等于所述壳体的宽度值减去支撑杆的宽度值。
[0008]优选的，所述挤压圆台的顶部直径值等于所述壳体的宽度值减去支撑杆的宽度值，所述挤压圆台的高度值等于所述支撑杆的高度值。
[0009]优选的，所述套筒、伸缩杆和第一弹簧的数量相等等于六十个，三十个一组呈填充等距安装于所述挤压块顶部，所述套筒的内壁直径值与伸缩杆的外壁直径值相适配，所述第一弹簧的长度值等于套筒的长度值与伸缩杆的长度值之和。
[0010]优选的，所述升降杆和推拉杆的长度值和宽度值与所述矩形孔洞的长度值和宽度
值相适配，所述推拉杆、升降杆和第二弹簧的长度值之和大于所述壳体与挤压圆台的高度值之和。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过推动推拉杆将挤压圆台推至顶部，将需要夹持的模具装置放置挤压圆台顶部，然后拉动推拉杆向下运动，当挤压圆台外壁触碰凸块时，凸块底部采用圆弧状减小使用者施加力度，带动挤压块向下延转动杆做圆周运动，挤压块顶部向中部运动，当无法继续向下拉动推拉杆时，表示顶部已经夹紧物体，按压卡块对推拉杆进行固定即可开设对夹持后的模具进行维修，进行夹持维修时夹紧后一只手固定即可，从而达到单手操作使用方便的效果。
[0013]2、本技术通过圆弧顶触碰需要夹持的装置时，第一弹簧开始向内压缩带动伸缩杆进入套筒中，六十个套筒、伸缩杆和第一弹簧三十个一组呈填充等距安装于挤压块顶部，多个第一弹簧施加压力更好地夹持物体，同时将力度均匀分摊不会讲物品夹坏，从而达到力度可以控制的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术部分结构正面放大示意图；
[0017]图4为本技术部分结构底部放大示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、支撑杆；3、转动杆；4、防脱落块；5、挤压块；6、凸块；7、套筒；8、矩形孔洞；9、升降杆；10、挤压圆台；11、第二弹簧；12、推拉杆；13、卡块；14、伸缩杆；15、圆弧顶；16、第一弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具维修用的夹具，包括壳体1，壳体1顶部一侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2一侧贯穿开设孔洞内部活动安装有转动杆3，转动杆3一端固定安装有防脱落块4，转动杆3外壁固定安装有挤压块5，挤压块5底部一侧固定安装有凸块6，挤压块5顶部一侧固定安装有套筒7，套筒7内壁底部中心处固定安装有第一弹簧16，第一弹簧16顶部固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14顶部固定安装有圆弧顶15，壳体1顶部中心处贯穿开设有矩形孔洞8，矩形孔洞8内部活动安装有升降杆9，升降杆9顶部固定安装有挤压圆台10，升降杆9底部固定安装有第二弹簧11，第二弹簧11底部固定安装有推拉杆12，壳体1底部一侧固定安装有卡块13。
[0021]综上所述：
[0022]其中，支撑杆2的数量为四个，分别位于壳体1顶部四个顶点，且长度值相等等于挤压块5高度值的一半，四个支撑杆2一侧均贯穿开设有孔洞，位于同一竖直平面的两个支撑
杆2中部通过转动杆3连接，挤压块5的数量为两个分别位于两个转动杆3外壁四周，两个挤压块5底部相邻一侧均固定安装有凸块6，凸块6底端采用圆弧状，凸块6的长度值的两倍与挤压圆台10的直径值之和等于壳体1的宽度值减去支撑杆2的宽度值，装置位于正常状态时，两个挤压块5处于平行状态，夹持装置时可以更好的施加压力。
[0023]其中，挤压圆台10的顶部直径值等于壳体1的宽度值减去支撑杆2的宽度值，挤压圆台10的高度值等于支撑杆2的高度值，套筒7、伸缩杆14和第一弹簧16的数量相等等于六十个，三十个一组呈填充等距安装于挤压块5顶部，套筒7的内壁直径值与伸缩杆14的外壁直径值相适配，第一弹簧16的长度值等于套筒7的长度值与伸缩杆14的长度值之和，多个第一弹簧16施加压力更好地夹持物体，同时将力度均匀分摊不会讲物品夹坏，升降杆9和推拉杆12的长度值和宽度值与矩形孔洞8的长度值和宽度值相适配，推拉杆12、升降杆9和第二弹簧11的长度值之和大于壳体1与挤压圆台10的高度值之和，使得拉动推拉杆12时可以带动挤压圆台10运动，从而带动挤压块5进行运动。
[0024]工作原理：在使用时，首先推动推拉杆12将挤压圆台10推至顶部，将需要夹持的模具放置挤压圆台10顶部，然后拉动推拉杆12向下运动，当挤压圆台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具维修用的夹具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部一侧固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)一侧贯穿开设孔洞内部活动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)一端固定安装有防脱落块(4)，所述转动杆(3)外壁固定安装有挤压块(5)，所述挤压块(5)底部一侧固定安装有凸块(6)，所述挤压块(5)顶部一侧固定安装有套筒(7)，所述套筒(7)内壁底部中心处固定安装有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)顶部固定安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)顶部固定安装有圆弧顶(15)，所述壳体(1)顶部中心处贯穿开设有矩形孔洞(8)，所述矩形孔洞(8)内部活动安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)顶部固定安装有挤压圆台(10)，所述升降杆(9)底部固定安装有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)底部固定安装有推拉杆(12)，所述壳体(1)底部一侧固定安装有卡块(13)。2.根据权利要求1所述的一种模具维修用的夹具，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为四个，分别位于所述壳体(1)顶部四个顶点，且长度值相等等于所述挤压块(5)高度值的一半，四个所述支撑杆(2)一侧均贯穿开设有孔洞，位于同一竖直平面的两个支撑杆(2)中部通过转动杆(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻曰荣，
申请(专利权)人：青岛祥地源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：