本实用新型专利技术公开一种负压脱附再生吸附式气体介质去除设备，包括气路板，安装在气路板上的两个吸附筒、二位五通阀和梭阀，以及调压阀、气动真空发生器和节流器；气路板作为所有元件安装和联接的基础，其上设置有原料气进口、产品气出口；二位五通阀的进气端连通至原料气进口，其出气端通过气路板分别连通至两个吸附筒；梭阀的出气端连通至产品气出口，其进气端通过气路板分别连通至两个吸附筒；调压阀的进气端连通至原料气进口；气动真空发生器的工作气口与调压阀的出气端联接，其吸气口连通至二位五通阀的排气端；节流器的两端通过气路板分别连通至两个吸附筒。本实用新型专利技术的结构简单、成本低，能够应用于微小设备，大幅提高设备去除介质的能力。去除介质的能力。去除介质的能力。
【技术实现步骤摘要】
一种负压脱附再生吸附式气体介质去除设备
[0001]本技术涉及气体分离设备
，特别是指一种负压脱附再生吸附式气体介质去除设备。
技术介绍
[0002]吸附式气体介质去除设备，是采用吸附剂从压缩空气中去除气体介质的设备。所谓气体介质是空气中的某些气体成分，比如二氧化碳、水、某些化学气体成分、挥发性有机物等。当这个气体介质是水的时候，所说的吸附式气体介质去除设备就是通常的吸附式压缩空气干燥机。
[0003]吸附式气体介质去除设备的去除效能，除了与吸附剂本身的质量优劣有关，也和设备解析脱附介质的能力密切相关。因为吸附式气体介质去除设备使用的吸附剂是通过间隔变换吸附和脱附状态来保持其吸附效能，从而达到连续生产的目的。如果吸附剂所吸附的介质在脱附流程中不能很好的脱附，那么在下一个吸附流程中吸收进的介质将更少，最后设备将逐渐失去原有的生产能力。
[0004]负压(也称为真空)脱附再生，能有效的通过降低吸附
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解析平衡点来改善脱附效能。但在实际应用中，经常需要除去空气中特定介质并达到非常低含量浓度的微小处理量吸附设备，而由于微小设备的体积限制，没有足够空间来安装真空泵而无法采用负压再生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种负压脱附再生吸附式气体介质去除设备，使得微小设备上也能采用负压脱附技术以获得更高的介质去除能力，具有结构简洁、低成本、高效率的优点，能将产品性能大幅提高。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种负压脱附再生吸附式气体介质去除设备，包括气路板，安装在所述气路板上的两个吸附筒、二位五通阀和梭阀，以及调压阀、气动真空发生器和节流器；所述气路板作为所有元件安装和联接的基础，其上设置有原料气进口、产品气出口；所述二位五通阀的进气端连通至所述原料气进口，其出气端通过所述气路板分别连通至两个吸附筒；所述梭阀的出气端连通至所述产品气出口，其进气端通过所述气路板分别连通至两个吸附筒；所述调压阀的进气端连通至所述原料气进口；所述气动真空发生器的工作气口与所述调压阀的出气端联接，其吸气口连通至所述二位五通阀的排气端；所述节流器的两端通过所述气路板分别连通至两个吸附筒。
[0008]所述气路板上还设置有两个联接口、入气口、两个通气口、旁通口、梭阀安装口、两个出气气道和两个再生气道；所述联接口与所述通气口分别设置在所述气路板的上下表面，并分别对应连通；所述入气口与所述原料气进口连通；所述旁通口与所述原料气进口连通；所述梭阀安装口与所述产品气出口连通；所述出气气道、再生气道分为两组设置在两个联接口的侧边。
[0009]所述吸附筒包括中心管和吸附剂床，所述中心管由所述吸附剂床穿过，所述吸附剂床的上端设置有结构环槽；两个吸附筒分别通过所述气路板的两个联接口安装在所述气路板上，两个中心管分别通过所述气路板与所述二位五通阀的出气端连通，两个结构环槽分别与所述气路板的两组出气气道、再生气道的下端连通。
[0010]所述二位五通阀设置有进气孔、两个出气孔和两个排气孔；所述进气孔与所述气路板的入气口连通，两个出气孔分别与所述气路板的两个通气口连通。
[0011]所述二位五通阀的进气孔和两个出气孔位于其阀体同一侧，两个排气孔位于阀体另一侧。
[0012]所述梭阀设置有梭阀出气口和两个梭阀进气口；所述梭阀出气口安装在所述梭阀安装口，两个梭阀进气口通过管路分别联接至所述气路板的两个出气气道。
[0013]所述调压阀的进气端连通至所述气路板的旁通口。
[0014]所述的一种负压脱附再生吸附式气体介质去除设备还包括两个直通阀，其一直通阀设置在所述调压阀与所述气路板的连通管路上，另一直通阀设置在所述气动真空发生器的吸气口与所述二位五通阀的连通管路上。
[0015]所述节流器的两端通过管路分别联接在所述气路板的两个再生气道上。
[0016]所述的一种负压脱附再生吸附式气体介质去除设备还包括再生温度补偿器，所述再生温度补偿器安装在所述节流器上。
[0017]采用上述技术方案后，本技术通过气动直空发生器，在脱附再生时，实现对吸附筒的吸附剂产生低于常压下的气体介质的分压力，创造一个更有利的脱附条件，使得脱附后的吸附剂能吸收更多的吸附介质，来产生更好的吸附效能，并延长吸附剂的寿命；其次，本技术通过气路板来将所有元件的集成化安装，大多数元件是直接刚性联接的，减少了外接管路，减小产品的体积尺寸，减少生产和维修的安装难度。
附图说明
[0018]图1为本技术的原理图；
[0019]图2为本技术气路板的剖视图；
[0020]图3为本技术气路板的俯视图；
[0021]图4为本技术部分元件在气路板上的安装示意图；
[0022]图5为本技术具体实施例的结构示意图；
[0023]附图标号说明：
[0024]1‑‑‑‑
气路板；
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原料气进口；
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产品气出口；
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联接口；
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入气口；
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通气口；
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旁通口；
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梭阀安装口；
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出气气道；
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再生气道；
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吸附筒；
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中心管；
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吸附剂床；
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结构环槽；
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二位五通阀；
[0029]31
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进气孔；
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出气孔；
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排气孔；
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梭阀；
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梭阀出气口；
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梭阀进气口；
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直通阀；
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调压阀；
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气动真空发生器；
[0032]71
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工作气口；
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吸气口；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压脱附再生吸附式气体介质去除设备，其特征在于：包括气路板，安装在所述气路板上的两个吸附筒、二位五通阀和梭阀，以及调压阀、气动真空发生器和节流器；所述气路板作为所有元件安装和联接的基础，其上设置有原料气进口、产品气出口；所述二位五通阀的进气端连通至所述原料气进口，其出气端通过所述气路板分别连通至两个吸附筒；所述梭阀的出气端连通至所述产品气出口，其进气端通过所述气路板分别连通至两个吸附筒；所述调压阀的进气端连通至所述原料气进口；所述气动真空发生器的工作气口与所述调压阀的出气端联接，其吸气口连通至所述二位五通阀的排气端；所述节流器的两端通过所述气路板分别连通至两个吸附筒。2.如权利要求1所述的一种负压脱附再生吸附式气体介质去除设备，其特征在于：所述气路板上还设置有两个联接口、入气口、两个通气口、旁通口、梭阀安装口、两个出气气道和两个再生气道；所述联接口与所述通气口分别设置在所述气路板的上下表面，并分别对应连通；所述入气口与所述原料气进口连通；所述旁通口与所述原料气进口连通；所述梭阀安装口与所述产品气出口连通；所述出气气道、再生气道分为两组设置在两个联接口的侧边。3.如权利要求2所述的一种负压脱附再生吸附式气体介质去除设备，其特征在于：所述吸附筒包括中心管和吸附剂床，所述中心管由所述吸附剂床穿过，所述吸附剂床的上端设置有结构环槽；两个吸附筒分别通过所述气路板的两个联接口安装在所述气路板上，两个中心管分别通过所述气路板与所述二位五通阀的出气端连通，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雁南，
申请(专利权)人：厦门力渡气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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