一种罐头生产填料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐头生产填料设备，包括支撑板，所述支撑板底面固定连接有支撑腿，所述支撑板顶面与底面贯穿开设有滑孔，所述支撑板顶面与底面贯穿开设有通孔，所述滑孔内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆底面固定连接有限位板，所述滑杆顶面固定连接有放置台，所述放置台底面中部固定连接有液压推杆，所述液压推杆表面固定连接有保护罩。推动第一连接板对罐头罐进行轻微晃动，通过挡板对晃动的原料进行阻挡，同时，液压推杆带动放置台向下移动，即可完成罐头罐均匀填料的过程；实现了便于在罐头罐填料时保障填料均匀的目标，避免了填料不均匀造成填料过少，避免了填料过少需要人工进行加料的情况，节约了时间，使用起来更加方便，更加灵活。更加灵活。更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头生产填料设备


[0001]本技术涉及罐头
，尤其涉及一种罐头生产填料设备。

技术介绍

[0002]罐头食品指原料经处理、装罐、密封、杀菌或无菌包装而制成的食品。罐头食品因为商业无菌，常温下能长期存放。罐头食品是一种特殊形式的食品保藏方法，由于各类罐头食品在室温条件下能够长期保存，便于携带、运输和贮存，节省烹调手续，克服了食品品种供应的季节性和地区性限制，而备受消费者喜爱，尤其是能满足野外勘探、远洋航海、登山探险等艰苦条件下的特殊需要，罐头食品在加工需要使用填料设备。
[0003]现有的罐头生产填料设备大多都是直接通过机器直接填料，使得罐头填料时不够均匀，难以在罐头罐填料时保障填料均匀，填料不均匀容易造成填料过少，填料过少会造成需要人工进行加料，浪费时间，使用起来很不方便，很不灵活。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种罐头生产填料设备，解决了现有的罐头生产填料设备大多都是直接通过机器直接填料，使得罐头填料时不够均匀，难以在罐头罐填料时保障填料均匀的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种罐头生产填料设备，包括支撑板，所述支撑板底面固定连接有支撑腿，所述支撑板顶面与底面贯穿开设有滑孔，所述支撑板顶面与底面贯穿开设有通孔，所述滑孔内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆底面固定连接有限位板，所述滑杆顶面固定连接有放置台，所述放置台底面中部固定连接有液压推杆，所述液压推杆表面固定连接有保护罩，且保护罩与支撑板固定连接设置，所述反放置台顶面固定连接有固定板，所述固定板表面固定插接有小型气缸，所述小型气缸底面固定连接有加强板，且加强板与固定板固定连接设置，所述小型气缸输出端固定连接有第一连接板，所述放置台顶面搭接有罐头罐，所述放置台顶面固定连接有第二连接板，所述支撑板顶面固定连接有侧板，所述侧板顶面固定连接有顶板，所述顶板表面固定插接有进料管，所述进料管表面底部固定套接有挡板，且挡板与罐头罐内壁滑动连接设置。
[0007]优选的，所述支撑腿底面固定连接有滑板，所述滑板表面滑动连接有支撑套管，所述滑板底面固定连接有减震弹簧，且减震弹簧底端与支撑套管底面固定连接设置，且减震弹簧表面与支撑套管内侧壁滑动连接设置。
[0008]优选的，所述滑板为圆板状结构，所述支撑套管为圆管状结构。
[0009]优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于支撑板底面的四角。
[0010]优选的，所述第一连接板表面固定连接有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成，且保护垫与罐头罐相接触。
[0011]优选的，所述第二连接板表面固定连接有连接垫，且连接垫采用软胶材质制成，且
连接垫与罐头罐相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该罐头生产填料设备，将罐头罐放置于第二连接板中间，再通过液压推杆驱动输出端伸长，推动放置台向上移动，使得进料管与挡板进入罐头罐内，通过进料管对罐头罐进行加料，然后小型气缸开始运转，通过两个小型气缸进行反复运动，推动第一连接板对罐头罐进行轻微晃动，通过挡板对晃动的原料进行阻挡，同时，液压推杆带动放置台向下移动，即可完成罐头罐均匀填料的过程；实现了便于在罐头罐填料时保障填料均匀的目标，避免了填料不均匀造成填料过少，避免了填料过少需要人工进行加料的情况，节约了时间，使用起来更加方便，更加灵活。
[0014]2、该罐头生产填料设备，当罐头生产填料设备运作时，对下方产生挤压，使得支撑腿推动滑板向下移动，使得滑板对减震弹簧进行挤压，通过减震弹簧的回弹作用对罐头生产填料设备产生的挤压进行抵消；实现了便于对罐头生产填料设备进行减震的目标，避免了震动过大对罐头生产填料设备内的元件造成损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图；
[0016]图2为本技术结构正剖图；
[0017]图3为本技术结构另一正视图；
[0018]图4为本技术结构另一正剖图。
[0019]图中：1支撑板、2支撑腿、3滑孔、4通孔、5滑杆、6限位板、7放置台、8保护罩、9固定板、10小型气缸、11第一连接板、12罐头罐、13第二连接板、14顶板、15进料管、16挡板、17液压推杆、18滑板、19支撑套管、20减震弹簧、21侧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：参照图1
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2，一种罐头生产填料设备，包括支撑板1，支撑板1底面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2分别位于支撑板1底面的四角，便于对罐头生产填料设备进行支撑，使得罐头生产填料设备放置的更加稳固，不易出现倾斜，支撑板1顶面与底面贯穿开设有滑孔3，支撑板1顶面与底面贯穿开设有通孔4，滑孔3内壁滑动连接有滑杆5，滑杆5底面固定连接有限位板6，滑杆5顶面固定连接有放置台7，放置台7底面中部固定连接有液压推杆17，液压推杆17表面固定连接有保护罩8，且保护罩8与支撑板1固定连接设置，反放置台7顶面固定连接有固定板9，固定板9表面固定插接有小型气缸10，小型气缸10底面固定连接有加强板，且加强板与固定板9固定连接设置，小型气缸10输出端固定连接有第一连接板11，第一连接板11表面固定连接有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成，且保护垫与罐头罐12相接触，避免了第一连接板11与罐头罐12直接接触刮伤罐头罐12表面，放置台7顶面搭接有罐头罐12，放置台7顶面固定连接有第二连接板13，第二连接板13表
面固定连接有连接垫，且连接垫采用软胶材质制成，且连接垫与罐头罐12相接触，支撑板1顶面固定连接有侧板21，侧板21顶面固定连接有顶板14，顶板14表面固定插接有进料管15，进料管15表面底部固定套接有挡板16，且挡板16与罐头罐12内壁滑动连接设置，将罐头罐12放置于第二连接板13中间，再通过液压推杆17驱动输出端伸长，推动放置台7向上移动，使得进料管15与挡板16进入罐头罐12内，通过进料管15对罐头罐12进行加料，然后小型气缸10开始运转，通过两个小型气缸10进行反复运动，推动第一连接板11对罐头罐12进行轻微晃动，通过挡板16对晃动的原料进行阻挡，同时，液压推杆17带动放置台7向下移动，即可完成罐头罐12均匀填料的过程；实现了便于在罐头罐填料时保障填料均匀的目标，避免了填料不均匀造成填料过少，避免了填料过少需要人工进行加料的情况，节约了时间，使用起来更加方便，更加灵活。
[0022]实施例二：参照图2
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4，一种罐头生产填料设备，包括支撑板1，支撑板1底面固定连接有支撑腿2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头生产填料设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)底面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)顶面与底面贯穿开设有滑孔(3)，所述支撑板(1)顶面与底面贯穿开设有通孔(4)，所述滑孔(3)内壁滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)底面固定连接有限位板(6)，所述滑杆(5)顶面固定连接有放置台(7)，所述放置台(7)底面中部固定连接有液压推杆(17)，所述液压推杆(17)表面固定连接有保护罩(8)，且保护罩(8)与支撑板(1)固定连接设置，所述放置台(7)顶面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)表面固定插接有小型气缸(10)，所述小型气缸(10)底面固定连接有加强板，且加强板与固定板(9)固定连接设置，所述小型气缸(10)输出端固定连接有第一连接板(11)，所述放置台(7)顶面搭接有罐头罐(12)，所述放置台(7)顶面固定连接有第二连接板(13)，所述支撑板(1)顶面固定连接有侧板(21)，所述侧板(21)顶面固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)表面固定插接有进料管(15)，所述进料管(15)表面底部固定套接有挡板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桂煜，叶大伟，高建能，
申请(专利权)人：信丰润丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：