本实用新型专利技术提供的一种塑胶挤出除水装置，包含抖水机构、拭水机构、风干机构，抖水机构包括第一盛水槽、带沥水孔的沥水板、抖水组件，抖水组件包括弹簧、滚轮座、滚轮，拭水机构包括第二盛水槽、拭水组件，拭水组件包括刷头座、刷毛、抽水泵，风干机构包括第三盛水槽、设有条形出风口的风槽、鼓风机。在塑胶条输送时，沥水孔与塑胶条接触将大水滴刮落，塑胶条带动抖水组件抖动，从而带动塑胶条和抖水组件一起抖动，滚轮将塑胶条上的水滴抖落，塑胶条从刷毛间穿过，刷毛将塑胶条表面的水分擦拭掉，抽水泵将刷毛上的水分抽掉，鼓风机的风经过条形出风口形成高压风，高压风将塑胶条表面的水分残留彻底除去，具有良好的除水效果。具有良好的除水效果。具有良好的除水效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶挤出除水装置
[0001]本技术涉及塑料制造领域，尤指一种塑胶挤出除水装置。
技术介绍
[0002]塑胶粒的制作过程主要包括塑胶的挤出、塑胶的冷却成型、塑胶的切粒，其中塑胶的冷却成型通常都是用水槽冷却，将挤出的塑胶条泡在水槽中冷却并在牵引机构的牵引下拉向切粒机，需要在水槽和切粒机之间设置除水装置将塑胶条上的水除去，这就需要使用到除水装置。现有的除水装置除水效果不理想，经过除水装置的处理后塑胶条上仍然残留有不少的水分，导致塑胶切粒后需要进行二次除水，影响了生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种塑胶挤出除水装置，提高除水效果，保证经过除水处理后的塑胶条干爽洁净。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种塑胶挤出除水装置，包含依次设置的抖水机构、拭水机构、风干机构，抖水机构包括第一盛水槽、沥水板、若干抖水组件，第一盛水槽远离拭水机构一端向下倾斜设置，沥水板固定连接在第一盛水槽顶部一侧，沥水板上并列贯穿设置有若干沥水孔，抖水组件并列设置于第一盛水槽上，抖水组件包括弹簧、固定连接于弹簧顶端的滚轮座、旋转连接于滚轮座上的滚轮，弹簧底端固定连接在第一盛水槽上；拭水机构包括第二盛水槽、拭水组件，拭水组件包括刷头座、刷毛、抽水泵，刷头座固定连接于第二盛水槽上，刷头座顶部设置有用于插装刷毛的槽体，刷头座底部贯穿设置有若干与槽体连通的排水孔，第二盛水槽上贯穿设置有与排水孔连通的出水管，抽水泵设置于第二盛水槽下侧且其输入端与出水管连通；风干机构包括第三盛水槽、风槽、鼓风机，风槽设置于第三盛水槽上侧，风槽包括风腔、若干并列设置的出风槽、与风腔连通的进风口，出风槽呈倒三角形设置并且其底端具有与风腔连通的条形出风口，鼓风机输出端与进风口连通并通过条形出风口向第三盛水槽输出高压风流，第二盛水槽和第三盛水槽上均转动设置有若干用于引导塑胶条传输的导向辊。
[0005]优选地，沥水孔从沥水板顶面向沥水板底面侧逐渐缩小。
[0006]优选地，第一盛水槽底部装设有振动电机。
[0007]优选地，刷毛为羊毛。
[0008]优选地，风腔内设置有电热网。
[0009]优选地，滚轮的轮面上设置有弧形槽，弧形槽表面设置有百洁布层。
[0010]优选地，第一盛水槽底端一侧贯穿设置有条形排水口。
[0011]优选地，条形出风口宽度为5mm。
[0012]本技术的有益效果为：本技术提供一种塑胶挤出除水装置，设置独特的装配结构，塑胶条从水槽输出并在导向辊的导向下往切粒机侧输送，塑胶条先与沥水孔接触以将大水滴刮落，塑胶条沿着滚轮上表面经过时将导致抖水组件抖动，从而带动塑胶条
和抖水组件一起抖动碰撞以将塑胶条上水滴抖落，塑胶条从刷毛间穿过，刷毛将塑胶条表面的水分和杂质擦拭掉，抽水泵将刷毛上的水分抽掉避免刷毛上积水并提高对塑胶条的除水效果，鼓风机的风经过呈倒三角形设置的出风槽时聚集并从条形出风口输出形成高压风，塑胶条表面的水分残留和杂质在高压风的吹击下被彻底除去，获得干爽洁净的塑胶条。其结构简单，除水效率快，除水效果好，可确保经过除水处理后的塑胶条干爽洁净，无需进行二次除水。
附图说明
[0013]图1例示了本技术的截面结构示意图。
[0014]图2例示了本技术的抖水组件的结构示意图。
[0015]图3例示了本技术的拭水组件的结构示意图。
[0016]附图标号说明：第一盛水槽1、条形排水口10、沥水板2、沥水孔20、抖水组件3、弹簧30、滚轮座31、滚轮32、弧形槽320、第二盛水槽4、出水管40、拭水组件5、刷头座50、槽体500、排水孔501、刷毛51、抽水泵52、第三盛水槽6、风槽7、风腔70、出风槽71、条形出风口710、进风口72、电热网73、鼓风机8、导向辊9、振动电机11。
具体实施方式
[0017]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0019]参考图1
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图3。
[0020]本技术提供一种塑胶挤出除水装置，包含依次设置的抖水机构、拭水机构、风干机构，抖水机构包括第一盛水槽1、沥水板2、若干抖水组件3，第一盛水槽1远离拭水机构一端向下倾斜设置，沥水板2固定连接在第一盛水槽1顶部一侧，沥水板2上并列贯穿设置有若干沥水孔20，抖水组件3并列设置于第一盛水槽1上，抖水组件3包括弹簧30、固定连接于弹簧30顶端的滚轮座31、旋转连接于滚轮座31上的滚轮32，弹簧30底端固定连接在第一盛水槽1上；拭水机构包括第二盛水槽4、拭水组件5，拭水组件5包括刷头座50、刷毛51、抽水泵52，刷头座50固定连接于第二盛水槽4上，刷头座50顶部设置有用于插装刷毛51的槽体500，刷头座50底部贯穿设置有若干与槽体500连通的排水孔501，第二盛水槽4上贯穿设置有与排水孔501连通的出水管40，抽水泵52设置于第二盛水槽4下侧且其输入端与出水管40连通；风干机构包括第三盛水槽6、风槽7、鼓风机8，风槽7设置于第三盛水槽6上侧，风槽7包括风腔70、若干并列设置的出风槽71、与风腔70连通的进风口72，出风槽71呈倒三角形设置并且其底端具有与风腔70连通的条形出风口710，鼓风机8输出端与进风口72连通并通过条形出风口710向第三盛水槽6输出高压风流，第二盛水槽4和第三盛水槽6上均转动设置有若干用于引导塑胶条传输的导向辊9。
[0021]具体使用原理为：将本除水装置放置在水槽和切粒机之间，启动鼓风机8和抽水泵52，经过冷却后的塑胶条从水槽输出并在导向辊9的导向下往切粒机侧输送。塑胶条从水槽
输出后先与沥水孔20接触，塑胶条上的大水滴在沥水孔20上被刮落，塑胶条搭在滚轮32上表面传输，塑胶条沿着滚轮32上表面经过时对弹簧30产生压力并将导致抖水组件3抖动起来，从而带动塑胶条和抖水组件3一起抖动，塑胶条和滚轮32表面互相碰撞以将塑胶条上的水滴抖落到第一盛水槽1中，塑胶条从刷毛51间穿过时，刷毛51将塑胶条表面的水分和杂质擦拭掉，抽水泵52将附着在刷毛51上的水分及时抽掉，避免刷毛51上积水并提高塑胶条除水效果，鼓风机8的风经过呈倒三角形设置的出风槽71时聚集并从条形出风口710输出形成高压风，塑胶条表面的水分残留和杂质在高压风的吹击下被彻底除去，获得干爽洁净的塑胶条。其结构简单，除水效率快，除水效果好，可确保经过除水处理后的塑胶条干爽洁净，无需进行二次除水。
[0022]基于上述实施例，沥水孔20从沥水板2顶面向沥水板2底面侧逐渐缩小。可确保沥水孔20与塑胶条具有更大的接触面积，塑胶条经过沥水孔20时沥水孔20将挂在塑胶条上的大水滴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶挤出除水装置，其特征在于，包含依次设置的抖水机构、拭水机构、风干机构，所述抖水机构包括第一盛水槽(1)、沥水板(2)、若干抖水组件(3)，所述第一盛水槽(1)远离所述拭水机构一端向下倾斜设置，所述沥水板(2)固定连接在所述第一盛水槽(1)顶部一侧，所述沥水板(2)上并列贯穿设置有若干沥水孔(20)，所述抖水组件(3)并列设置于所述第一盛水槽(1)上，所述抖水组件(3)包括弹簧(30)、固定连接于所述弹簧(30)顶端的滚轮座(31)、旋转连接于所述滚轮座(31)上的滚轮(32)，所述弹簧(30)底端固定连接在所述第一盛水槽(1)上；所述拭水机构包括第二盛水槽(4)、拭水组件(5)，所述拭水组件(5)包括刷头座(50)、刷毛(51)、抽水泵(52)，所述刷头座(50)固定连接于所述第二盛水槽(4)上，所述刷头座(50)顶部设置有用于插装所述刷毛(51)的槽体(500)，所述刷头座(50)底部贯穿设置有若干与所述槽体(500)连通的排水孔(501)，所述第二盛水槽(4)上贯穿设置有与所述排水孔(501)连通的出水管(40)，所述抽水泵(52)设置于所述第二盛水槽(4)下侧且其输入端与所述出水管(40)连通；所述风干机构包括第三盛水槽(6)、风槽(7)、鼓风机(8)，所述风槽(7)设置于所述第三盛水槽(6)上侧，所述风槽(7)包括风腔(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝荣，黄伟，唐昌伟，
申请(专利权)人：东莞市宏锦塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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