一种电缆分接箱加工用焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆分接箱加工用焊接工装，包括底板、支撑架、承接块、顶板、夹具、限位块、导向轮、推动机构和支撑机构，本实用新型专利技术通过在底板上端设置了推动机构，气缸进行伸长，带动推块往后端移动，使推块通过滑杆在导向套内侧移动，使顶块往后端移动，从而通过导向轮将顶板进行顶撑倾斜，达到了能够快速对电缆分接箱边缘进行倾斜焊接的优点；通过在底板上端设置了支撑机构，在顶板倾斜时，会压动伸缩杆往滑柱内侧移动，使伸缩杆压动压簧产生形变收缩，使伸缩杆和滑柱配合对顶板进行支撑，达到了能够使顶板平稳倾斜的优点。达到了能够使顶板平稳倾斜的优点。达到了能够使顶板平稳倾斜的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆分接箱加工用焊接工装


[0001]本技术具体是一种电缆分接箱加工用焊接工装，涉及电缆分接箱加工相关领域。

技术介绍

[0002]电缆分接箱，用来对电缆线路实施分接、分支、接续及转换电路的设备，普通分接箱内没有开关设备，进线与出线在电气上连接在一起，电位相同，适宜用于分接或分支接线。
[0003]在电缆分接箱加工时，往往需要使用到焊接工装，现在的焊接工装一般结构简单，当需要对电缆分接箱侧边焊接时，往往需要对电缆分接箱拆除，重新安装固定，导致焊接效率低。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种电缆分接箱加工用焊接工装。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种电缆分接箱加工用焊接工装，该装置包括底板、支撑架、承接块、顶板、夹具、限位块、导向轮、推动机构和支撑机构，所述底板与支撑架底部相固定，所述支撑架右端设置有控制面板，所述推动机构安装固定于底板前端，所述支撑机构与底板顶部右端相固定，所述推动机构包括横板、竖杆、连接板、导向套、滑杆、推块、气缸和顶块，所述横板后端与底板相固定，所述横板与竖杆底部固定连接，所述竖杆顶部设置有连接板，所述连接板顶部嵌入安装有导向套，所述滑杆与导向套内侧滑动配合，所述滑杆与推块前端相固定，所述气缸底部与连接板相固定，所述气缸与推块前端相固定，所述推块顶部设置有顶块。
[0006]进一步的，所述支撑架与承接块右端转动连接，所述承接块与顶板底部相固定，所述顶板与夹具底部相固定，所述顶板与限位块底部螺栓连接，所述底板后端固定有电源导线，所述底板底部安装有导向轮。
[0007]进一步的，所述支撑机构包括第一活动块、伸缩杆、压簧、滑柱和第二活动块，所述第一活动块上端与顶板相固定，所述伸缩杆与第一活动块内侧活动连接，所述伸缩杆通过压簧与滑柱内侧上端弹性连接，所述滑柱与第二活动块上端内侧活动连接，所述第二活动块底部与底板相固定。
[0008]进一步的，所述伸缩杆和滑柱均呈圆柱体状，并且伸缩杆与滑柱内侧滑动配合。
[0009]进一步的，所述导向套共设置有四个，并且导向套两两为一组，共设置有两组。
[0010]进一步的，四个所述导向套内侧壁均呈光滑状，并且滑杆贯穿于导向套内侧。
[0011]进一步的，所述滑杆共设置有两根，并且滑杆沿推块前端左右两侧相对设置。
[0012]进一步的，所述顶块横截面呈直角梯形状，并且顶块上端与导向轮底部相接触。
[0013]进一步的，所述滑杆为碳钢材质，硬度高。
[0014]进一步的，所述推块为不锈钢材质，抗腐蚀性强。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种电缆分接箱加工用焊接工装，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种电缆分接箱加工用焊接工装，通过在底板上端设置了推动机构，气缸进行伸长，带动推块往后端移动，使推块通过滑杆在导向套内侧移动，使顶块往后端移动，从而通过导向轮将顶板进行顶撑倾斜，达到了能够快速对电缆分接箱边缘进行倾斜焊接的优点。
[0017]优点2：本技术所述一种电缆分接箱加工用焊接工装，通过在底板上端设置了支撑机构，在顶板倾斜时，会压动伸缩杆往滑柱内侧移动，使伸缩杆压动压簧产生形变收缩，使伸缩杆和滑柱配合对顶板进行支撑，达到了能够使顶板平稳倾斜的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术焊接工装剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术推动机构剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术推动机构立体结构示意图；
[0022]图5为本技术支撑机构剖面结构示意图。
[0023]其中：底板
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1、支撑架
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2、控制面板
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3、承接块
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4、顶板
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5、夹具
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6、限位块
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7、电源导线
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8、推动机构
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9、导向轮
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10、支撑机构
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11、横板
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91、竖杆
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92、连接板
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93、导向套
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94、滑杆
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95、推块
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96、气缸
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97、顶块
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98、第一活动块
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111、伸缩杆
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112、压簧
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113、滑柱
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114、第二活动块
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115。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种电缆分接箱加工用焊接工装，包括底板1、支撑架2、承接块4、顶板5、夹具6、限位块7、导向轮10、推动机构9和支撑机构11，底板1与支撑架2底部相固定，支撑架2右端设置有控制面板3，推动机构9安装固定于底板1前端，支撑机构11与底板1顶部右端相固定，支撑架2与承接块4右端转动连接，承接块4与顶板5底部相固定，顶板5与夹具6底部相固定，顶板5与限位块7底部螺栓连接，底板1后端固定有电源导线8，底板1底部安装有导向轮10。
[0026]请参阅图3和图4，本技术通过改进在此提供一种电缆分接箱加工用焊接工装，推动机构9包括横板91、竖杆92、连接板93、导向套94、滑杆95、推块96、气缸97和顶块98，横板91后端与底板1相固定，横板91与竖杆92底部固定连接，竖杆92顶部设置有连接板93，连接板93顶部嵌入安装有导向套94，滑杆95与导向套94内侧滑动配合，滑杆95与推块96前端相固定，气缸97底部与连接板93相固定，气缸97与推块96前端相固定，推块96顶部设置有顶块98，导向套94共设置有四个，并且导向套94两两为一组，共设置有两组，四个导向套94内侧壁均呈光滑状，并且滑杆95贯穿于导向套94内侧，滑杆95共设置有两根，并且滑杆95沿
推块96前端左右两侧相对设置，利于起到使推块96平稳移动的作用，顶块98横截面呈直角梯形状，并且顶块98上端与导向轮10底部相接触，利于起到对顶板5进行顶撑的作用，滑杆95为碳钢材质，硬度高，推块96为不锈钢材质，抗腐蚀性强。
[0027]请参阅图5，本技术通过改进在此提供一种电缆分接箱加工用焊接工装，支撑机构11包括第一活动块111、伸缩杆112、压簧113、滑柱114和第二活动块115，第一活动块111上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆分接箱加工用焊接工装，包括底板(1)、支撑架(2)、承接块(4)、顶板(5)、夹具(6)、限位块(7)和导向轮(10)，所述底板(1)与支撑架(2)底部相固定，所述支撑架(2)右端设置有控制面板(3)；其特征在于：还包括推动机构(9)和支撑机构(11)，所述推动机构(9)安装固定于底板(1)前端，所述支撑机构(11)与底板(1)顶部右端相固定，所述推动机构(9)包括横板(91)、竖杆(92)、连接板(93)、导向套(94)、滑杆(95)、推块(96)、气缸(97)和顶块(98)，所述横板(91)后端与底板(1)相固定，所述横板(91)与竖杆(92)底部固定连接，所述竖杆(92)顶部设置有连接板(93)，所述连接板(93)顶部嵌入安装有导向套(94)，所述滑杆(95)与导向套(94)内侧滑动配合，所述滑杆(95)与推块(96)前端相固定，所述气缸(97)底部与连接板(93)相固定，所述气缸(97)与推块(96)前端相固定，所述推块(96)顶部设置有顶块(98)。2.根据权利要求1所述一种电缆分接箱加工用焊接工装，其特征在于：所述支撑架(2)与承接块(4)右端转动连接，所述承接块(4)与顶板(5)底部相固定，所述顶板(5)与夹具(6)底部相固定，所述顶板(5)与限位块(7)底部螺栓连接，所述底板(1)后端固定有电源导线(8)，所述底板(1)底部安装有导向轮(10)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝坎，谢小军，李潮静，周强，王晓健，
申请(专利权)人：和电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：