一种金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体为一种金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置，包括底座，所述底座的上方设有喷涂机构；该金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置通过设有的喷涂机构、提升机构和净化机构：一方面，在电机和丝杆等的设置下，当需要对工件进行喷涂时，罩体下降并笼罩在工作台的周侧，在喷涂时，罩体可有效的对喷出的处理剂进行隔绝，避免雾化的处理剂扩散至外界；另一方面，在喷涂过后，罩体内残留的雾气等在风机的作用下被吸入至净化塔内，在多个滤材的过滤作用下，即可有效的吸附气体残留的处理剂，避免处理剂扩散至空气中，对工作区内的环境和工作人员的健康起到保护作用。护作用。护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置。

技术介绍

[0002]金属基复合材料，是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料，金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理；目前，在对金属基复合材料的表面进行喷涂时，存在以下问题：现有的喷涂作业未在封闭区间内进行，在进行喷涂时，不仅易导致处理剂溅射至工作台上，难以进行清理，而且在喷涂时，雾化的处理剂会扩散至空气中，不仅污染环境，而且对工作人员的健康存在威胁，鉴于此，我们提出一种金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置，包括底座，所述底座的上方设有喷涂机构，所述喷涂机构的后侧设有提升机构，所述喷涂机构的两侧均设有净化机构；所述喷涂机构包括底面呈开口式结构的罩体，所述罩体的后侧壁位于底端处紧密焊接有连接板，所述连接板的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的两侧均开设有通孔，所述罩体的内顶部通过螺栓固定连接有主管，所述主管上紧密焊接有多个喷头，所述主管的中心处紧密焊接有进料管，所述进料管穿过罩体的顶面并突出至外界，所述进料管、主管和喷头依次相连通；所述提升机构包括两个相对称且与底座紧密焊接的支柱，两个所述支柱之间位于顶端处紧密焊接有横梁，所述横梁的顶面中心处通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过横梁且同轴紧密焊接有丝杆，所述丝杆的两侧均紧密焊接有导杆，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述导杆与通孔滑动连接。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述净化机构包括与底座紧密焊接的净化塔，所述净化塔呈中空式结构，所述净化塔的一侧设有连接软管，所述连接软管的两端分别与净化塔和罩体的内部相连通，所述净化塔的另一侧壁靠近底端处通过螺栓固定连接有风机；所述净化塔的内部设有净化组件，所述净化组件包括两个相对称且与净化塔内壁紧密粘接的滤布，两个所述滤布之间设有滤材。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述净化组件的数量为2至4个。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述底座的顶面设有工作台，所述工作台的顶面开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有支撑网，所述工作台的底面紧密焊接有排液口，所述排液口与凹槽相连通。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述罩体的底面紧密粘接有呈风琴式结构的伸缩体，所述伸缩体采用橡胶材质制成。
[0010]作为本技术优选的技术方案，多个所述喷头呈线性等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：该金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置通过设有的喷涂机构、提升机构和净化机构：一方面，在电机和丝杆等的设置下，可以带动罩体在竖直方向上运动，当需要对工件进行喷涂时，罩体下降并笼罩在工作台的周侧，在喷涂时，罩体可有效的对喷出的处理剂进行隔绝，避免雾化的处理剂扩散至外界；另一方面，在喷涂过后，罩体内残留的雾气等在风机的作用下被吸入至净化塔内，在多个滤材的过滤作用下，即可有效的吸附气体残留的处理剂，避免处理剂扩散至空气中，对工作区内的环境和工作人员的健康起到保护作用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中底座的结构剖视图；
[0014]图3为本技术中喷涂机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术中罩体的结构剖视图；
[0016]图5为本技术中提升机构的结构示意图；
[0017]图6为本技术中净化机构的结构剖视图；
[0018]图7为本技术图6中A处的放大结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、底座；11、工作台；111、凹槽；12、支撑网；13、排液口；
[0021]2、喷涂机构；21、罩体；22、伸缩体；23、连接板；231、螺纹孔；232、通孔；24、主管；25、喷头；26、进料管；
[0022]3、提升机构；31、支柱；32、横梁；33、电机；34、丝杆；35、导杆；
[0023]4、净化机构；41、净化塔；42、连接软管；43、风机；44、净化组件；441、滤布；442、滤材。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]本技术提供一种技术方案：
[0028]请参阅图1
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4，一种金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置，包括底座1，底座1的上方设有喷涂机构2。喷涂机构2包括底面呈开口式结构的罩体21，罩体21的后侧壁位于底端处紧密焊接有连接板23，连接板23的中心处开设有螺纹孔231，螺纹孔231的两侧均开设有通孔232，罩体21的内顶部通过螺栓固定连接有主管24，主管24上紧密焊接有多个喷头25，主管24的中心处紧密焊接有进料管26，进料管26穿过罩体21的顶面并突出至外界，进料管26、主管24和喷头25依次相连通。
[0029]在本实施例中，底座1的顶面设有工作台11，工作台11的顶面开设有凹槽111，凹槽111内嵌设有支撑网12，工作台11的底面紧密焊接有排液口13，排液口13与凹槽111相连通，在喷涂时，工件放置在支撑网12上，多余的处理剂会液化并流入至凹槽111内，并可通过排液口13进行收集。
[0030]在本实施例中，罩体21的底面紧密粘接有呈风琴式结构的伸缩体22，伸缩体22采用橡胶材质制成，伸缩体22的设置能够增加罩体21与底座1连接的气密性，避免在喷涂时处理剂外泄的状况。
[0031]在本实施例中，多个喷头25呈线性等间距分布，多个喷头25的设置便于全面均匀的对工件进行喷涂，提高喷涂的效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有喷涂机构(2)，所述喷涂机构(2)的后侧设有提升机构(3)，所述喷涂机构(2)的两侧均设有净化机构(4)；所述喷涂机构(2)包括底面呈开口式结构的罩体(21)，所述罩体(21)的后侧壁位于底端处紧密焊接有连接板(23)，所述连接板(23)的中心处开设有螺纹孔(231)，所述螺纹孔(231)的两侧均开设有通孔(232)，所述罩体(21)的内顶部通过螺栓固定连接有主管(24)，所述主管(24)上紧密焊接有多个喷头(25)，所述主管(24)的中心处紧密焊接有进料管(26)，所述进料管(26)穿过罩体(21)的顶面并突出至外界，所述进料管(26)、主管(24)和喷头(25)依次相连通；所述提升机构(3)包括两个相对称且与底座(1)紧密焊接的支柱(31)，两个所述支柱(31)之间位于顶端处紧密焊接有横梁(32)，所述横梁(32)的顶面中心处通过螺栓固定连接有电机(33)，所述电机(33)的输出轴穿过横梁(32)且同轴紧密焊接有丝杆(34)，所述丝杆(34)的两侧均紧密焊接有导杆(35)，所述丝杆(34)与螺纹孔(231)螺纹连接，所述导杆(35)与通孔(232)滑动连接。2.根据权利要求1所述的金属基复合材料表面处理剂的喷涂装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君宇，
申请(专利权)人：丽水富甸生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：