一种打包机用薄膜穿膜架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包机用薄膜穿膜架，涉及管件打包技术领域。本实用新型专利技术包括上板体、下板体、张力辊、胶辊和一组导辊，胶辊固定在上板体和下板体之间的后侧，一组导辊固定在上板体和下板体之间的前侧且与胶辊线性分布，上板体和下板体上且位于导辊和胶辊之间的位置开设有滑槽，滑槽包括相互连接的直槽和斜槽，直槽与上板体一侧面平行设置，斜槽一端位于上板体和下板体后侧的一边角处。本实用新型专利技术通过设置滑动式的张力辊，在更换薄膜料卷时，能够预先将张力辊转移至架体边缘处，能够为薄膜的走向提供相应较大的空间，便于薄膜的导向和穿膜，方便工作人员的操作。方便工作人员的操作。方便工作人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机用薄膜穿膜架


[0001]本技术属于管件打包
，特别是涉及一种打包机用薄膜穿膜架。

技术介绍

[0002]针对大型管件的打包，预先将管件放置在托盘上，并使用打包机对其外表面进行薄膜的缠绕，现有的打包机包括可旋转式的转盘和可升降的机架，在机架上设置薄膜穿膜架，将托盘置于转盘上，随着转盘的转动，将穿膜架上的薄膜一端设置在工件上，随着工件的转动能够在工件上进行薄膜的缠绕打包。
[0003]现有的穿膜架上设置胶辊和导辊进行薄膜的导向以及张力的增加，然而由于辊体之间的间隙和空间较小，在更换薄膜卷料时，不利于薄膜的引向，同时无法有效的将薄膜平铺在辊体上，不利于工作人员的操作和薄膜的走向。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打包机用薄膜穿膜架，通过设置滑动式的张力辊，在更换薄膜料卷时，能够预先将张力辊转移至架体边缘处，能够为薄膜的走向提供相应较大的空间，便于薄膜的导向和穿膜，方便工作人员的操作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种打包机用薄膜穿膜架，包括上板体、下板体、张力辊、胶辊和一组导辊，所述胶辊固定在上板体和下板体之间的后侧，一组所述导辊固定在上板体和下板体之间的前侧且与胶辊线性分布；
[0007]所述上板体和下板体上且位于导辊和胶辊之间的位置开设有滑槽，所述滑槽包括相互连接的直槽和斜槽，所述直槽与上板体一侧面平行设置，所述斜槽一端位于上板体和下板体后侧的一边角处；
[0008]所述张力辊上的轴体两端分别通过轴承转动连接有上套体和下套体，所述上套体和上套体分别设置在上板体和下半体上的滑槽内且与滑槽滑动连接；
[0009]所述上板体顶面且位于滑槽一端的外侧固定有支沿，所述支沿靠近滑槽一表面固定有一组导向杆，所述上套体周侧面固定有第一垫板，所述第一垫板顶部均固定有定位套，所述定位套上贯穿有螺钉，所述导向杆一端通过螺钉固定在定位套内；
[0010]所述下板体底面且位于滑槽一端的相对侧均固定有限位套筒，所述下套体周侧面固定有第二垫板，所述第二垫板底面固定有凸沿，所述凸沿一表面固定有限位杆，所述限位杆一端位于限位套筒内且与限位套筒间隙配合。
[0011]进一步地，所述下板体一侧固定有支座，所述支座顶面固定有定位轴，所述上板体一侧固定有料卷固定架，所述料卷固定架与支座位置上相对。
[0012]进一步地，所述料卷固定架包括Z形板和固定轴，所述Z形板固定在上板体一侧，所述Z形板上贯穿固定有一螺套，所述固定轴一端固定有螺杆，所述螺杆一端固定有把手，所述螺杆位于螺套内且与螺套螺纹连接。
[0013]进一步地，还包括薄膜料卷，所述薄膜料卷轴心处设有卷筒，所述定位轴和固定轴外径均与卷筒内径一致。
[0014]进一步地，所述螺钉的螺帽部设有塑料端头，所述塑料端头周侧面开设有若干防滑纹。
[0015]进一步地，所述第一垫板下表面与上板体上表面贴合，所述第二垫板上表面与下板体底面贴合。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置滑动式的张力辊，在更换薄膜料卷时，能够预先将张力辊转移至架体边缘处，能够为薄膜的走向提供相应较大的空间，便于薄膜的导向和穿膜，方便工作人员的操作。
[0018]2、本技术通过限位杆和限位套筒的配合能够限制张力辊底端的位置，通过定位套、导向杆和螺钉的配合能够限制张力辊顶端的位置，能够快速稳定的调节张力辊的位置，同时能够在一段距离内调节张力辊的位置，能够调节薄膜受到的张力。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种打包机用薄膜穿膜架的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大图；
[0023]图3为本技术仰视视角的结构示意图；
[0024]图4为图3中B处的局部放大图；
[0025]图5为本技术的结构剖视图；
[0026]图6为张力辊的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
上板体，2
‑
下板体，3
‑
张力辊，4
‑
胶辊，5
‑
导辊，6
‑
料卷固定架，7
‑
薄膜料卷，101
‑
滑槽，102
‑
直槽，103
‑
斜槽，104
‑
支沿，105
‑
导向杆，201
‑
限位套筒，202
‑
支座，203
‑
定位轴，301
‑
上套体，302
‑
下套体，303
‑
第一垫板，304
‑
定位套，305
‑
螺钉，306
‑
塑料端头，307
‑
第二垫板，308
‑
凸沿，309
‑
限位杆，601
‑
Z形板，602
‑
固定轴，603
‑
螺套，604
‑
螺杆，605
‑
把手，701
‑
卷筒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种打包机用薄膜穿膜架，包括上板体1、下板体
2、张力辊3、胶辊4和一组导辊5，胶辊4固定在上板体1和下板体2之间的后侧，一组导辊5固定在上板体1和下板体2之间的前侧且与胶辊4线性分布；
[0031]上板体1和下板体2上且位于导辊5和胶辊4之间的位置开设有滑槽101，滑槽101包括相互连接的直槽102和斜槽103，直槽102与上板体1一侧面平行设置，斜槽103一端位于上板体1和下板体2后侧的一边角处；
[0032]张力辊3上的轴体两端分别通过轴承转动连接有上套体301和下套体302，上套体301和上套体301分别设置在上板体1和下半体上的滑槽101内且与滑槽101滑动连接；
[0033]上板体1顶面且位于滑槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机用薄膜穿膜架，包括上板体(1)、下板体(2)、张力辊(3)、胶辊(4)和一组导辊(5)，所述胶辊(4)固定在上板体(1)和下板体(2)之间的后侧，一组所述导辊(5)固定在上板体(1)和下板体(2)之间的前侧且与胶辊(4)线性分布，其特征在于：所述上板体(1)和下板体(2)上且位于导辊(5)和胶辊(4)之间的位置开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)包括相互连接的直槽(102)和斜槽(103)，所述直槽(102)与上板体(1)一侧面平行设置，所述斜槽(103)一端位于上板体(1)和下板体(2)后侧的一边角处；所述张力辊(3)上的轴体两端分别通过轴承转动连接有上套体(301)和下套体(302)，所述上套体(301)和上套体(301)分别设置在上板体(1)和下半体上的滑槽(101)内且与滑槽(101)滑动连接；所述上板体(1)顶面且位于滑槽(101)一端的外侧固定有支沿(104)，所述支沿(104)靠近滑槽(101)一表面固定有一组导向杆(105)，所述上套体(301)周侧面固定有第一垫板(303)，所述第一垫板(303)顶部均固定有定位套(304)，所述定位套(304)上贯穿有螺钉(305)，所述导向杆(105)一端通过螺钉(305)固定在定位套(304)内；所述下板体(2)底面且位于滑槽(101)一端的相对侧均固定有限位套筒(201)，所述下套体(302)周侧面固定有第二垫板(307)，所述第二垫板(307)底面固定有凸沿(308)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建洪，李保兴，王万华，王琦春，贾微微，朱岑敏，
申请(专利权)人：江阴市天柠管道有限公司，
类型：新型
国别省市：