一种分体式花盘轴编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式花盘轴编织机，包括机架、设置在机架中部的编织组件和设置在机架内部下方用于驱动编织组件工作的驱动组件，所述编织组件包括均布设置在机架中部的八根花盘轴，所述花盘轴包括轴身、设置于轴身两相对端部的第一轴体和第二轴体。本实用新型专利技术中，通过将花盘和从动齿轮可拆卸式的设置在花盘轴的两端，实现在改变原本的结构后仍能实现原本的功能，解决了当某一零件在磨损后不需要整体更换，只需更换相应零件即可继续生产的效果，减少了资源的浪费情况。减少了资源的浪费情况。减少了资源的浪费情况。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式花盘轴编织机


[0001]本技术涉及钢丝编织机
，尤其涉及一种分体式花盘轴编织机。

技术介绍

[0002]为了加强高压橡胶软管或电线电缆的外壳保护，需要用金属编织管作外套，同时要求具有柔软和耐弯折性能，金属编织机可以使用不锈钢丝线，铁线，钢琴线等为加工材料。
[0003]现有的钢丝编织机包括主机支架、台面、花盘传动系统、主传动系统、过渡传动系统和若干个锭子，在台面表面开设轨道I、轨道II、圆叉子安装位、轨道门I、轨道门II、若干个台面安装孔和花盘轴轴承座安装孔，所述轨道I和轨道II均是若干个S形状的轨道首尾相连围绕在台面圆周一圈，且所述轨道I和轨道II相交成若干个首尾相连的8字形轨道。
[0004]但是现有的花盘轴可分为花盘和芯轴，两者一体成型，一旦任一部件磨损后便只能将花盘轴整个更换，使得资源浪费较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决花盘磨损后需要整体拆换的问题，而提出的一种分体式花盘轴编织机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种分体式花盘轴编织机，包括机架、设置在机架中部的编织组件和设置在机架内部下方用于驱动编织组件工作的驱动组件，所述编织组件包括均布设置在机架中部的八根花盘轴，所述花盘轴包括轴身、设置于轴身两相对端部的第一轴体和第二轴体；
[0008]所述第一轴体靠近轴身的一端外侧均布设有三个限位块，所述第一轴体远离轴身的一端设有外螺纹，所述第一轴体的中部通过花盘定位板固定设有花盘，所述花盘的中部对应三个限位块开设有凹槽，所述花盘定位板的中部开设有与第一轴体外螺纹相互配合的内螺纹，所述花盘定位板通过三个定位沉头螺钉与花盘连接；
[0009]所述第二轴体靠近轴身的一端外侧对称设有两个固定块，所述第二轴体的中部通过从动齿轮定位板固定设有从动齿轮，所述从动齿轮的中部对应固定块设有凹槽，所述从动齿轮定位板的中部开设有与第二轴体外螺纹相互配合的内螺纹，所述从动齿轮定位板通过四个定位沉头螺钉与从动齿轮的一侧连接，八个所述从动齿轮相互啮合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动组件包括设置在机架一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端于机架的内部设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与设置在机架最下端的从动齿轮相互啮合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述机架的一端通过螺栓设有可拆卸式的罩壳。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位块的长度小于花盘的宽度，所述固定块的宽度小于从动齿轮的宽度。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述花盘和从动齿轮的一侧均设有用于安装定位沉头螺钉的凹孔。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，通过将花盘和从动齿轮可拆卸式的设置在花盘轴的两端，实现在改变原本的结构后仍能实现原本的功能，解决了当某一零件在磨损后不需要整体更换，只需更换相应零件即可继续生产的效果，减少了资源的浪费情况。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的机架结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的编织组件结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的花盘轴结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的花盘结构示意图；
[0024]图5示出了根据本技术实施例提供的从动齿轮结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机架；11、罩壳；2、编织组件；21、花盘轴；211、轴身；212、第一轴体；213、第二轴体；214、限位块；215、固定块；22、花盘；23、从动齿轮；24、花盘定位板；25、从动齿轮定位板；26、定位沉头螺钉；3、驱动组件；31、驱动电机；32、驱动齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种分体式花盘轴编织机，包括机架1、设置在机架1中部的编织组件2和设置在机架1内部下方用于驱动编织组件2工作的驱动组件3，编织组件2包括均布设置在机架1中部的八根花盘轴21，花盘轴21包括轴身211、设置于轴身211两相对端部的第一轴体212和第二轴体213；
[0030]第一轴体212靠近轴身211的一端外侧均布设有三个限位块214，第一轴体212远离轴身211的一端设有外螺纹，第一轴体212的中部通过花盘定位板24固定设有花盘22，花盘22的中部对应三个限位块214开设有凹槽，花盘定位板24的中部开设有与第一轴体212外螺纹相互配合的内螺纹，花盘定位板24通过三个定位沉头螺钉26与花盘22连接；
[0031]第二轴体213靠近轴身211的一端外侧对称设有两个固定块215，第二轴体213的中部通过从动齿轮定位板25固定设有从动齿轮23，从动齿轮23的中部对应固定块215设有凹槽，从动齿轮定位板25的中部开设有与第二轴体213外螺纹相互配合的内螺纹，从动齿轮定位板25通过四个定位沉头螺钉26与从动齿轮23的一侧连接，八个从动齿轮23相互啮合。
[0032]进一步，驱动组件3包括设置在机架1一侧的驱动电机31，驱动电机31的输出端于
机架1的内部设有驱动齿轮32，驱动齿轮32与设置在机架1最下端的从动齿轮23相互啮合。
[0033]进一步，机架1的一端通过螺栓设有可拆卸式的罩壳11。
[0034]进一步，限位块214的长度小于花盘22的宽度，固定块215的宽度小于从动齿轮23的宽度。
[0035]进一步，花盘22和从动齿轮23的一侧均设有用于安装定位沉头螺钉26的凹孔。
[0036]工作原理：先将花盘轴21转动固定在机架1的内部，然后将花盘22中部的凹槽对准第一轴体212的限位块214后放入，再将花盘定位板24拧入第一轴体212的前端，再用定位沉头螺钉26将花盘定位板24和花盘22进行固定，实现了对花盘22的轴向固定和轴向固定，然后再将从动齿轮23中部开设的凹槽对准第二轴体213的固定块215后放入，然后再将从动齿轮定位板25拧入，再用定位沉头螺钉26将从动齿轮定位板25和从动齿轮23进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式花盘轴编织机，包括机架（1）、设置在机架（1）中部的编织组件（2）和设置在机架（1）内部下方用于驱动编织组件（2）工作的驱动组件（3），其特征在于，所述编织组件（2）包括均布设置在机架（1）中部的八根花盘轴（21），所述花盘轴（21）包括轴身（211）、设置于轴身（211）两相对端部的第一轴体（212）和第二轴体（213）；所述第一轴体（212）靠近轴身（211）的一端外侧均布设有三个限位块（214），所述第一轴体（212）远离轴身（211）的一端设有外螺纹，所述第一轴体（212）的中部通过花盘定位板（24）固定设有花盘（22），所述花盘（22）的中部对应三个限位块（214）开设有凹槽，所述花盘定位板（24）的中部开设有与第一轴体（212）外螺纹相互配合的内螺纹，所述花盘定位板（24）通过三个定位沉头螺钉（26）与花盘（22）连接；所述第二轴体（213）靠近轴身（211）的一端外侧对称设有两个固定块（215），所述第二轴体（213）的中部通过从动齿轮定位板（25）固定设有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉啦，
申请(专利权)人：南京福苏特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：