一种防倒流防气蚀输油系统技术方案

本实用新型专利技术涉及防倒流气蚀技术领域，尤其涉及一种防倒流防气蚀输油系统，包括：进油口和出油口以及通过管路连接在所述进油口和所述出油口之间的泵体，所述泵体的出口与所述出油口之间串联单向阀，所述单向阀的进口与所述泵体的出口连接，所述进油口与所述出油口之间设有排气管道，所述排气管道与所述泵体并联设置，且在所述排气管道上设有阀门。本实用新型专利技术通过泵体出口串联单向阀的设置，保证泵体仅单向输送液体，避免了液体的倒流，另外通过泵体并联排气管道，从而通过排气管道排出管路中存在的气体，防止泵的气蚀和干磨，提高了泵的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防倒流防气蚀输油系统


[0001]本技术涉及防倒流气蚀
，尤其涉及一种防倒流防气蚀输油系统。

技术介绍

[0002]泵的倒流气蚀现象以及其产生原因:抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，在叶轮表面发生猛烈的撞击，产生机械腐蚀。
[0003]现有技术中，通过在泵体内喷涂金属涂层来减缓气蚀，但是对于泵长久使用，倒流气蚀后对泵内部件产生破坏作用，使泵产生噪声和振动，导致泵的性能下降，严重时会导致泵中液体中断，不能正常工作，运行中使泵抽液的效率降低，减少了泵的扬程和流量，也减少了泵的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种防倒流防气蚀输油系统，提高了泵的使用寿命。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种防倒流防气蚀输油系统，包括：进油口和出油口以及通过管路连接在所述进油口和所述出油口之间的泵体，所述泵体的出口与所述出油口之间串联单向阀，所述单向阀的进口与所述泵体的出口连接，所述进油口与所述出油口之间设有排气管道，所述排气管道与所述泵体并联设置，且在所述排气管道上设有阀门。
[0006]进一步地，所述阀门采用球阀。
[0007]进一步地，还包括供油箱，所述供油箱的出口与所述进油口连接，所述供油箱上方设有排气口，所述排气管道的进气口与所述排气口连接。
[0008]进一步地，所述供油箱底部设有滤网。
[0009]进一步地，所述供油箱的出口与所述进油口之间设有滤清器。
[0010]进一步地，所述泵体上设有压力传感器。用于对泵体内的流速进行检测。
[0011]进一步地，还包括变频器，所述变频器与所述泵体连接。
[0012]进一步地，所述管道与所述排气管道均采用304不锈钢材质。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过泵体出口串联单向阀的设置，保证泵体仅单向输送液体，避免了液体的倒流，另外通过泵体并联排气管道，从而通过排气管道排出管路中存在的气体，防止泵的气蚀和干磨，提高了泵的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例中防倒流防气蚀输油系统的流程示意图；
[0016]附图标记：1、进油口；2、出油口；3、泵体；4、单向阀；5、排气管道；6、球阀；7、供油箱；8、滤清器；9、压力传感器；10、变频器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]如图1所示的防倒流防气蚀输油系统，包括：进油口1和出油口2以及通过管路连接在进油口1和出油口2之间的泵体3，泵体3的出口与出油口2之间串联单向阀4，单向阀4的进口与泵体3的出口连接，进油口1与出油口2之间设有排气管道5，排气管道5与泵体3并联设置，且在排气管道5上设有阀门。
[0021]本技术优选实施例实施过程，油从进油口1进入泵体3，在单向阀4作用下，油在泵体3吸力下沿着进油口1到出油口2方向输送，排气管道5和泵体3并联，当打开阀门时，管道内的气体在进入泵体3前通过排气管道5排出，通过泵体3出口串联单向阀4的设置，保证泵体3仅单向输送液体，避免了液体的倒流，另外通过泵体3并联排气管道5，从而通过排气管道5排出管路中存在的气体，防止泵的气蚀和干磨，提高了泵的使用寿命。
[0022]本技术优选实施例中，优选地，阀门采用球阀6，操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90
°
，便于远距离的控制，另外，在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀，有效保证了球阀6不受气蚀损坏。
[0023]本技术优选实施中，还包括供油箱7，供油箱7的出口与进油口1连接，供油箱7上方设有排气口，排气管道5的进气口与排气口连接。
[0024]在上述实施例基础上，供油箱7底部设有滤网，使油保持干净，不致堵塞油路。
[0025]为了进一步保证进入泵体3内油的清洁，供油箱7的出口与进油口1之间设有滤清器8，去除油内的杂质。
[0026]本技术优选实施例中，泵体3上设有压力传感器9，用于对泵体3内的流速进行
检测。
[0027]作为上述实施例的优选，还包括变频器，变频器与泵体3连接。通过变频器使泵在工作时变频慢启动，将泵流速调小或者降速运行，防止长时间大流量运行，从而减少气泡的产生，进而达到防气蚀的效果。
[0028]本技术优选实施例中，管道与排气管道5均采用304不锈钢材质，由于304不锈钢具有耐应力变化、耐腐蚀、耐老化的作用，能够延长使用寿命。
[0029]油从供油箱7内被泵体3吸出，并产生一定的压力，经滤清器8滤去杂质，泵体3将低压油提高油压，在单向阀4作用下，沿着进油口1到出油口2方向输送，排气管道5和泵体3并联，当打开阀门时，管道内的气体在进入泵体3前通过排气管道5排出，而当部分气体进入泵体3时，压力传感器9检测泵体3内的流速，并将信号传递给变频器，通过变频器控制泵体3变频慢启动，将流速调小或者降速运行，防止长时间大流量运行，减少气泡产生，进而达到防气蚀的效果。通过泵体3出口串联单向阀4的设置，保证泵体3仅单向输送液体，避免了液体的倒流，另外通过泵体3并联排气管道5，从而通过排气管道5排出管路中存在的气体，防止泵的气蚀和干磨，提高了泵的使用寿命。
[0030]本行业的技术人员应该了解，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倒流防气蚀输油系统，其特征在于，包括：进油口(1)和出油口(2)以及通过管路连接在所述进油口(1)和所述出油口(2)之间的泵体(3)，所述泵体(3)的出口与所述出油口(2)之间串联单向阀(4)，所述单向阀(4)的进口与所述泵体(3)的出口连接，所述进油口(1)与所述出油口(2)之间设有排气管道(5)，所述排气管道(5)与所述泵体(3)并联设置，且在所述排气管道(5)上设有阀门。2.根据权利要求1所述的防倒流防气蚀输油系统，其特征在于，所述阀门采用球阀(6)。3.根据权利要求1所述的防倒流防气蚀输油系统，其特征在于，还包括供油箱(7)，所述供油箱(7)的出口与所述进油口(1)连接，所述供油箱(7)上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：任中，
申请(专利权)人：江苏新久扬环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：