铺砖机作业边缘复位器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铺砖机作业边缘复位器，包括安装基础；以及驱动电机，所述驱动电机安装固定在所述安装基础上，且驱动电机的输出轴上设有与其连接的凸轮；以及摆动支架，所述摆动支架中部与所述安装基础转动连接，摆动支架一端设有一用于与砖块接触的复位部，摆动支架另一端与所述凸轮对应设置，并由凸轮驱动所述摆动支架摆动作业；本实用新型专利技术结构设计合理，该复位器可以安装在铺装机上，并位于铺装位置的后侧，在砖块铺设完毕后，由复位器通过敲打的方式将砖块排列整齐，提高了工作效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
铺砖机作业边缘复位器


[0001]本技术涉及铺砖机
，尤其涉及一种铺砖机作业边缘复位器。

技术介绍

[0002]铺砖机在作业过程中，可以将砖块按照一定规律铺放在地面上，但是由于现场作业环境以及铺砖机精确度的问题，砖块铺设在地面上以后，很难达到理想的排列密度，部分砖块之间存在一定的间隙，需要人工进行再次将砖块排列整齐，这样在实现自动化作业的情况下，仍需要人工处理，增加了施工成本和劳动强度。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种铺砖机作业边缘复位器，可以在砖块铺设过程中自动完成砖块的复位作业。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种铺砖机作业边缘复位器，其特征在于，包括：
[0006]安装基础；以及
[0007]驱动电机，所述驱动电机安装固定在所述安装基础上，且驱动电机的输出轴上设有与其连接的凸轮；以及
[0008]摆动支架，所述摆动支架中部与所述安装基础转动连接，摆动支架一端设有一用于与砖块接触的复位部，摆动支架另一端与所述凸轮对应设置，并由凸轮驱动所述摆动支架摆动作业。
[0009]所述安装基础为一槽钢，其内部的通道内设有所述摆动支架。
[0010]所述摆动支架为L型，其与凸轮对应的一端水平分布并位于所述安装基础的通道内，另一端竖向分布且该侧底端设有所述复位部。
[0011]所述摆动支架与凸轮对应的端部还设有与转轮，且所述摆动支架通过转轮与所述凸轮接触连接。r/>[0012]所述摆动支架水平分布的一端两侧分别设有与其连接的垫块，且垫块与所述安装基础的通道内壁滑动连接。
[0013]所述摆动支架和安装基础上设有用于两者之间相互转动连接的通孔，且通孔设有至少两组。
[0014]所述摆动支架还与一弹性件连接，弹性件的另一端部固定设置并向该端拉紧所述摆动支架。
[0015]所述复位部为杆状结构，且复位部用于与砖块接触的作业位置表面包裹有与其连接的防护层。
[0016]本技术的有益效果是：结构设计合理，该复位器可以安装在铺装机上，并位于铺装位置的后侧，在砖块铺设完毕后，由复位器通过敲打的方式将砖块排列整齐，提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1、图5为本技术的结构示意图。
[0019]图2为安装基础和摆动支架的结构示意图。
[0020]图3为摆动支架的结构示意图。
[0021]图4为复位部的结构示意图。
[0022]图中：100摆动支架、101转轮、102复位部、103防护层、104垫块、105通孔、200安装基础、201固定杆、202固定板、300驱动电机、301凸轮、400转轴、500弹性件。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]如图1至图4所示：本实施例提供一种铺砖机作业边缘复位器，包括安装基础200、驱动电机300和摆动支架100，驱动电机300和摆动支架100分别安装在安装基础200上，驱动电机300可以驱动所述摆动支架100通过摆动实现砖块排列整齐。
[0025]其中，所述安装基础200为一开口朝下设置的槽钢，安装基础200的左侧设有一组通孔105，安装基础200的右侧上部一部分为敞口，同时安装基础200的右侧部分的后侧设有与其连接的固定板202；
[0026]所述驱动电机300安装固定在所述安装基础200的固定板202外侧，且驱动电机300的输出轴穿过固定板202设置，并与一凸轮301连接；
[0027]所述摆动支架100为L型，其上侧部分与凸轮301对应设置，上侧部分水平分布并位于所述安装基础200的通道内，同时该上侧部分的靠近左侧的位置设有三组通孔105，并通过转轴400与安装基础200的通孔105转动连接，该上侧部分的右侧端部中间设有一开口，开口内设有与其转动连接的转轮101，转轮101与凸轮301在驱动电机300作业过程中处于接触和非接触的交替转台，从而实现摆动支架100均匀的摆动效果；其中对于转轴400与通孔105的配合效果，可以对摆动支架100旋转中心进行调整，从而可以调整摆动支架100的摆动幅度；
[0028]进一步地，摆动支架100的上侧部分的前后两侧还分别设有与其连接的垫块104，且垫块104与所述安装基础200的通道内壁滑动连接，垫块104采用高分子塑料块，耐磨效果好，可以保持摆动支架100在通道内流畅的滑动效果，不会影响摆动支架100的摆动作业效果；
[0029]摆动支架100的左侧部分竖向分布且该侧底端设有所述复位部102，复位部102为杆状结构，且复位部102用于与砖块接触的作业位置表面包裹有与其连接的防护层103，防护层103采用橡胶垫，可以在复位部102与砖块接触的过程中起到缓冲作用，避免对砖块和复位器造成损伤。
[0030]进一步地，所述摆动支架100与凸轮301对应的一端还通过一弹性件500向凸轮301一侧拉紧设置，弹性件500采用弹簧，弹性件500的端部可以与安装基础200连接，也可以与铺砖机连接，可以在摆动支架100摆动后，将其复位，以待下次摆动作业。
[0031]上述复位器在使用过程中，可以安装在铺装机上，并位于铺装位置的后侧，铺装机
的砖块输送机构在前侧进行砖块铺设，同时复位器的驱动电机300动作，通过其凸轮301带动摆动支架100摆动作业，并最终由复位器通过敲打的方式将砖块排列整齐，提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0032]如图5所示，与图1中的一种铺砖机作业边缘复位器的区别在于，弹性件500的设置位置由摆动支架100的上部更改至摆动支架100的下部，同时将弹性件500的端部固定在固定杆201上，该结构同样可以起到复位效果。
[0033]以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铺砖机作业边缘复位器，其特征在于，包括：安装基础；以及驱动电机，所述驱动电机安装固定在所述安装基础上，且驱动电机的输出轴上设有与其连接的凸轮；以及摆动支架，所述摆动支架中部与所述安装基础转动连接，摆动支架一端设有一用于与砖块接触的复位部，摆动支架另一端与所述凸轮对应设置，并由凸轮驱动所述摆动支架摆动作业。2.根据权利要求1所述的铺砖机作业边缘复位器，其特征在于：所述安装基础为一槽钢，其内部的通道内设有所述摆动支架。3.根据权利要求1所述的铺砖机作业边缘复位器，其特征在于：所述摆动支架为L型，其与凸轮对应的一端水平分布并位于所述安装基础的通道内，另一端竖向分布且该侧底端设有所述复位部。4.根据权利要求1所述的铺砖机作业边缘复位器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑胜军，任万国，任万刚，
申请(专利权)人：平原县盖峰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：