混凝土地砖制作及铺设一体化工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土地砖制作及铺设一体化工具，包括工具本体和把手，工具本体包括第一钢板和第二钢板，第一钢板设有规格相同的四根并且等间距排列成四列，位于前排和后排的两个相邻第一钢板之间并沿其长度方向皆等间距分布有规格相同的四个第二钢板，位于前排和后排的两个相邻第一钢板的左、右两端均为密封端，位于中间两排的两个相邻第一钢板之间等间距分布有规格相同的三个第二钢板，相邻两个第二钢板均与其相连接的两个第一钢板之间均围成封闭的矩形框，把手分别固定在位于中间两排之间且分布在左右两侧的两个第二钢板上，本实用新型专利技术具有操作简单实用、可提高施工效率和节约施工成本的优点，可大量应用于生产实践中。实践中。实践中。

【技术实现步骤摘要】
混凝土地砖制作及铺设一体化工具


[0001]本技术涉及地砖铺设
，具体为一种混凝土地砖制作及铺设一体化工具。

技术介绍

[0002]目前，在地砖铺设的工艺中，常用的施工工艺为基层清理—铺结合层砂浆—弹线控制—铺砖—拔缝—修整—嵌缝，施工前需要先行铺设砂垫层、配置水泥砂浆、组织材料进场，多次倒运材料，这种传统的铺砖施工程序多、工期长、作业人员投入量大，而且需要购置成品砖，施工效率较低、成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土地砖制作及铺设一体化工具以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]混凝土地砖制作及铺设一体化工具，包括工具本体和把手，所述工具本体包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板设有规格相同的四根并且等间距排列成四列，且位于前排和后排的两个相邻所述第一钢板之间并沿其长度方向皆等间距分布有规格相同的四个第二钢板，且位于前排和后排的两个相邻所述第一钢板的左、右两端均为密封端，位于中间两排的两个相邻所述第一钢板之间等间距分布有规格相同的三个第二钢板，且位于中间两排之间的三个第二钢板呈居中排布，相邻两个所述第二钢板均与其相连接的两个第一钢板之间均围成封闭的矩形框，所述把手设有两个，且两个所述把手分别固定在位于中间两排之间且分布在左右两侧的两个第二钢板上。
[0006]优选的，所述第一钢板和第二钢板之间通过焊接方式连接在一起，所述把手也通过焊接方式与对应的第二钢板连接在一起。
[0007]优选的，所述第一钢板的规格均为厚度：10mm，宽度：25mm，长度：600mm。
[0008]优选的，所述第二钢板的规格为厚度：10mm，宽度：25mm，长度：100mm。
[0009]优选的，位于前后两排的所述矩形框的尺寸均为长度：600mm，宽度：100mm，位于中间排的所述矩形框的尺寸为长度：400mm，宽度：100mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术采用焊接方式将不同尺寸规格的钢板制作成固定模具，在通过打磨焊渣、喷砂除锈，使其钢板内壁光滑、平整，从而达到使用要求，使得其结构简单，生产成本低，而且可以重复循环使用。
[0012](2)本技术将多个工具整齐地铺设在施工场地上，并将混凝土地砖原料倒在工具内，待地砖成型后，施工人员手提设置在工具上的把手将工具提起来即可，从而完成了地砖的铺设操作，由于地砖是在工具本体成型并完成铺设，无需购买成品砖，铺设结束后无需再次对铺设后的地砖进行拔缝和修整工作，从而缩短了铺设工期，提高了施工效率，由于
工具可重复循环使用，从而也节省了生产和施工成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视图；
[0014]图2为本技术的结构侧视图；
[0015]图3为本技术的结构俯视图。
[0016]图中：1、工具本体；101、第一钢板；102、第二钢板；2、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：
[0019]混凝土地砖制作及铺设一体化工具，包括工具本体1和把手2，所述工具本体1包括第一钢板101和第二钢板102，所述第一钢板101设有规格相同的四根并且等间距排列成四列，且位于前排和后排的两个相邻所述第一钢板101之间并沿其长度方向皆等间距分布有规格相同的四个第二钢板102，且位于前排和后排的两个相邻所述第一钢板101的左、右两端均为密封端，位于中间两排的两个相邻所述第一钢板101之间等间距分布有规格相同的三个第二钢板102，且位于中间两排之间的三个第二钢板102呈居中排布，相邻两个所述第二钢板102均与其相连接的两个第一钢板101之间均围成封闭的矩形框，所述把手2设有两个，且两个所述把手2分别固定在位于中间两排之间且分布在左右两侧的两个第二钢板102上。
[0020]在本实施例中，所述第一钢板101和第二钢板102之间通过焊接方式连接在一起，所述把手2也通过焊接方式与对应的第二钢板102连接在一起。
[0021]在本实施例中，所述第一钢板101的规格均为厚度：10mm，宽度：25mm，长度：600mm。
[0022]在本实施例中，所述第二钢板102的规格为厚度：10mm，宽度：25mm，长度：100mm。
[0023]在本实施例中，位于前后两排的所述矩形框的尺寸均为长度：600mm，宽度：100mm，位于中间排的所述矩形框的尺寸为长度：400mm，宽度：100mm。
[0024]上述工具的制作过程：采用切割机将第一钢板101和第二钢板102分别切割成上述尺寸规格，再通过打磨焊渣、喷砂除锈，使第一钢板101和第二钢板102的内壁光滑、平整，从而达到使用要求，根据面包砖的尺寸：长*宽＝200mm*100mm进行排版，顺序为前排和后排由第一钢板101和第二钢板103形成的矩形框的规格均为三块砖规格(长*宽＝600mm*100mm)，位于中间排由第一钢板101和第二钢板103形成的矩形框的规格为两块砖规格(长*宽＝400mm*100mm)，排版完成后采用电焊机进行焊接连接，使之形成整体，如图2所示；接下来将把手2可按照长*宽为：100mm*100mm的尺寸进行排版，通过焊接连接，最后将焊接完成的把手2与工具本体1进行连接，如图1和图2所示，把手2设置在中间排最外则，通过焊接进行固定与之连接在一起，由于工具本体1的制作成本较低和重复循环使用，因此，可大量应用于生产实践中。
[0025]铺设时，将上述多个工具本体1整齐地铺设在施工场地上，然后将混凝土地砖原料倒在工具内，待地砖成型后，施工人员手提设置在工具本体1上的把手2将工具本体1提起来，从而完成了地砖的铺设操作，由于从工具本体1内取出的多个地砖在制作成型后，各个地砖的砖缝就已经是对齐的，因而，无需再对地砖的砖缝进行对齐，由于地砖是在工具本体1成型并完成铺设，无需购买成品砖，铺设结束后无需再次对铺设后的地砖进行拔缝和修整工作，从而缩短了铺设工期，提高了施工效率，由于工具本体1可重复循环使用，从而也节省了施工成本。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土地砖制作及铺设一体化工具，其特征在于：包括工具本体(1)和把手(2)，所述工具本体(1)包括第一钢板(101)和第二钢板(102)，所述第一钢板(101)设有规格相同的四根并且等间距排列成四列，且位于前排和后排的两个相邻所述第一钢板(101)之间并沿其长度方向皆等间距分布有规格相同的四个第二钢板(102)，且位于前排和后排的两个相邻所述第一钢板(101)的左、右两端均为密封端，位于中间两排的两个相邻所述第一钢板(101)之间等间距分布有规格相同的三个第二钢板(102)，且位于中间两排之间的三个第二钢板(102)呈居中排布，相邻两个所述第二钢板(102)均与其相连接的两个第一钢板(101)之间均围成封闭的矩形框，所述把手(2)设有两个，且两个所述把手(2)分别固定在位于中间两排之间且分布在左右两侧的两个第二钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：于龙，袁换，高志强，李姣姣，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：