一种中央供料系统的原料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中央供料系统的原料干燥装置，涉及中央供料系统技术领域，包括干燥料斗，干燥料斗的顶部盖有用于密封的盖板，盖板上插有加料用的进料管，干燥料斗外部的右侧面通过螺钉安装有鼓风机和加热箱，鼓风机位于加热箱的上方，而鼓风机与加热箱之间穿插有输送空气的吹气管，加热箱的底部插接有连接管，干燥料斗外部左侧面的下端通过螺钉安装有第一电机，第一电机的动力输出端设置有从动齿轮。通过转筒在干燥料斗中进行转动，转动时转筒内侧的若干个网板同步转动，于是当原料掉落进转筒中后，原料会掉落在网板上并被击散，从而将密集的原料分散，同时延缓原料下落的速度，以此可以使得热气与原料充分接触，提高原料干燥效果。料干燥效果。料干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中央供料系统的原料干燥装置


[0001]本技术涉及中央供料系统
，特别是涉及一种中央供料系统的原料干燥装置。

技术介绍

[0002]中央供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到干燥料斗中，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。
[0003]现有的干燥料斗采用输送热风的方式对原料进行干燥，但是原料在干燥料斗中分布较为密集，且原料下落速度较快，所以原料与热风的接触时间较短，热风的利用率较低，干燥效果较差，并且在原料下落过程中，容易将热风出口堵塞，影响热风的正常排出，为此我们提出了一种中央供料系统的原料干燥装置，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种中央供料系统的原料干燥装置以解决上述
技术介绍
提出的现有的干燥料斗原料与热风的接触时间较短，热风的利用率较低，干燥效果较差，并且在原料下落过程中，容易将热风出口堵塞的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种中央供料系统的原料干燥装置，包括干燥料斗，所述干燥料斗的顶部盖有用于密封的盖板，所述盖板上插有加料用的进料管，所述干燥料斗外部的右侧面通过螺钉安装有鼓风机和加热箱，所述鼓风机位于加热箱的上方，而所述鼓风机与加热箱之间穿插有输送空气的吹气管，所述加热箱的底部插接有连接管，所述干燥料斗外部左侧面的下端通过螺钉安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有从动齿轮，所述干燥料斗前表面的上端通过螺钉安装有第二电机，所述干燥料斗内部的下端通过滚动轴承安装有转筒，所述干燥料斗内圆周面的下端焊接有环形管，所述环形管位于转筒外周的下侧，所述环形管的上表面均匀开设有若干个向上喷气的喷气口，所述干燥料斗内部的上端焊接有送料斗，所述送料斗内部的下侧转动连接有叶轮。
[0007]进一步的，所述干燥料斗外部上端的一侧面插接有用于排气的排气管，所述排气管与干燥料斗的内部相通且位于送料斗下端的外侧。
[0008]进一步的，所述转筒外圆周面的中部焊接有从动齿轮，所述转筒外圆周面均匀开设有若干个倾斜的气孔，所述转筒的内圆周面通过连杆焊接有若干块网板。
[0009]进一步的，所述主动齿轮的右侧贯穿进干燥料斗并与从动齿轮啮合，所述气孔贯穿进转筒的内侧且相通，若干块所述网板上下错开分布。
[0010]进一步的，所述送料斗的底部延伸进转筒内部的上端，并且所述送料斗底部的外表面与转筒的内表面之间存有间隔。
[0011]进一步的，所述叶轮的前端依次贯穿过送料斗和干燥料斗并与第二电机的动力输出端相接。
[0012]进一步的，所述加热箱的内部安装有若干根用于加热的电阻丝，所述连接管的底部贯穿进干燥料斗的内部并与环形管相接。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过将环形管设置在转筒的外部，从而环形管喷出的热气会喷在转筒的外部再通过气孔进入到转筒的内部，并且由于气孔倾斜设置，从而当原料掉落时不会将气孔和环形管堵塞；
[0015]转筒能够在干燥料斗中进行转动，转动时转筒内侧的若干个网板同步转动，于是当原料掉落进转筒中后，原料会掉落在网板上并被击散，从而将密集的原料分散，同时延缓原料下落的速度，以此可以使得热气与原料充分接触，提高原料干燥效果；
[0016]通过在转筒的上方设置送料斗，当热气往上飘时，热气能够对送料斗进行加热，而原料从进料管掉落进干燥料斗的内部后，原料暂时停留在其内部，并由转动的叶轮送入转筒中，于是暂时停留在送料斗内部的原料能够与加热后的送料斗接触，从而加热后的送料斗能够对原料进行加热烘干，以此能够提高热气的利用率，也能够增加原料在干燥料斗中的停留时间，进一步提高干燥效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构示意图。
[0018]图2为本技术的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术图2的A处局部放大示意图。
[0020]图4为本技术转筒的俯视结构示意图。
[0021]图1
‑
4中：1
‑
干燥料斗，2
‑
盖板，3
‑
进料管，4
‑
第一电机，401
‑
主动齿轮，5
‑
第二电机，6
‑
鼓风机，601
‑
吹气管，7
‑
加热箱，701
‑
电阻丝，8
‑
连接管，9
‑
排气管，10
‑
转筒，1001
‑
气孔，11
‑
送料斗，12
‑
叶轮，13
‑
网板，14
‑
环形管，1401
‑
喷气口，15
‑
从动齿轮。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图4：
[0023]本技术提供一种中央供料系统的原料干燥装置，包括干燥料斗1，干燥料斗1的顶部盖有用于密封的盖板2，盖板2上插有加料用的进料管3，干燥料斗1外部的右侧面通过螺钉安装有鼓风机6和加热箱7，鼓风机6位于加热箱7的上方，而鼓风机6与加热箱7之间穿插有输送空气的吹气管601，加热箱7的底部插接有连接管8，干燥料斗1外部左侧面的下端通过螺钉安装有第一电机4，第一电机4的动力输出端设置有从动齿轮401，干燥料斗1前表面的上端通过螺钉安装有第二电机5，干燥料斗1内部的下端通过滚动轴承安装有转筒10，干燥料斗1内圆周面的下端焊接有环形管14，环形管14位于转筒10外周的下侧，环形管14的上表面均匀开设有若干个向上喷气的喷气口1401，干燥料斗1内部的上端焊接有送料斗11，送料斗11内部的下侧转动连接有叶轮12。
[0024]具体的，干燥料斗1外部上端的一侧面插接有用于排气的排气管9，排气管9与干燥料斗1的内部相通且位于送料斗11下端的外侧，转筒10外圆周面的中部焊接有从动齿轮15，转筒10外圆周面均匀开设有若干个倾斜的气孔1001，转筒10的内圆周面通过连杆焊接有若干块网板13，主动齿轮401的右侧贯穿进干燥料斗1并与从动齿轮51啮合，气孔1001贯穿进
转筒10的内侧且相通，若干块网板13上下错开分布，送料斗11的底部延伸进转筒10内部的上端，并且送料斗11底部的外表面与转筒10的内表面之间存有间隔，叶轮12的前端依次贯穿过送料斗11和干燥料斗1并与第二电机5的动力输出端相接，加热箱7的内部安装有若干根用于加热的电阻丝701，连接管8的底部贯穿进干燥料斗1的内部并与环形管14相接。
[0025]根据以上所述：
[0026]盖板2对干燥料斗1的顶部密封，防止热气溢出，进料管3可以往干燥料斗1的内部添加原料，而添加的原料会掉落至送料斗11中并暂时停留，送料斗11为不锈钢材料，第二电机5能够带动叶轮12进行转动，从而转动的叶轮12可以将送料斗11中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中央供料系统的原料干燥装置，包括干燥料斗(1)，其特征在于：所述干燥料斗(1)的顶部盖有用于密封的盖板(2)，所述盖板(2)上插有加料用的进料管(3)，所述干燥料斗(1)外部的右侧面通过螺钉安装有鼓风机(6)和加热箱(7)，所述鼓风机(6)位于加热箱(7)的上方，而所述鼓风机(6)与加热箱(7)之间穿插有输送空气的吹气管(601)，所述加热箱(7)的底部插接有连接管(8)，所述干燥料斗(1)外部左侧面的下端通过螺钉安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的动力输出端设置有主动齿轮(401)，所述干燥料斗(1)前表面的上端通过螺钉安装有第二电机(5)；所述干燥料斗(1)内部的下端通过滚动轴承安装有转筒(10)，所述干燥料斗(1)内圆周面的下端焊接有环形管(14)，所述环形管(14)位于转筒(10)外周的下侧，所述环形管(14)的上表面均匀开设有若干个向上喷气的喷气口(1401)，所述干燥料斗(1)内部的上端焊接有送料斗(11)，所述送料斗(11)内部的下侧转动连接有叶轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种中央供料系统的原料干燥装置，其特征在于：所述干燥料斗(1)外部上端的一侧面插接有用于排气的排气管(9)，所述排气管(9)与干燥料斗(1)的内部相通且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志中，
申请(专利权)人：昆山台美德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：