精密直线轴承性能测试台架制造技术

本实用新型专利技术属于轴承性能测试技术领域，具体涉及一种精密直线轴承性能测试台架，包括支撑组件、轴承冲击力测量组件、轴承加载力测量组件，通过轴承冲击力测量组件中的移动液压缸带动移动杆可进行对实验轴承本体进行冲击力的检测，并通过轴承加载力测量组件中的加载液压缸提供液压力，并通过加载液压缸与移动杆之间设置有滚动轴承进行施加载荷力，通过铜套本体与轴承外圈固定板互相平行且中心线互相重合可有效降低移动杆移动和转动的摩擦力，通过移动杆移动的过程中滚动可减少摩擦，并通过力传感器可有效检测出力的大小并通过仪表盒进行显示。行显示。行显示。

【技术实现步骤摘要】
精密直线轴承性能测试台架


[0001]本技术属于轴承性能测试
，具体涉及一种精密直线轴承性能测试台架。

技术介绍

[0002]现有的直线轴承测试的过程中需要测试台架，但是现有的测试台架在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，首先就是现有的直线轴承性能测试台架在无法在进行对轴承受到的冲击力检测的同时进行受载荷力的的检测问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密直线轴承性能测试台架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精密直线轴承性能测试台架，包括支撑组件、轴承冲击力测量组件、轴承加载力测量组件，所述支撑组件的上表面设置有所述轴承冲击力测量组件和所述轴承加载力测量组件，所述轴承冲击力测量组件包括移动液压缸、移动杆、铜套本体、轴承外圈固定板、实验轴承本体，所述移动液压缸的右表面移动连接所述移动杆，所述移动杆的外表面嵌套连接所述铜套本体的内表面，所述移动杆的右表面焊接连接所述轴承外圈固定板，所述轴承外圈固定板的侧表面安装连接所述实验轴承本体，所述轴承加载力测量组件包括加载液压缸、力传感器、滚动轴承、仪表盒，所述加载液压缸的前表面液压杆连接所述力传感器，所述加载液压缸与所述移动杆之间设置有所述滚动轴承，所述加载液压缸的左表面电性连接所述仪表盒。
[0005]通过采用上述技术方案，通过所述轴承冲击力测量组件中的移动液压缸带动移动杆可进行对所述实验轴承本体进行冲击力的检测，并通过所述轴承加载力测量组件中的加载液压缸提供液压力，并通过所述加载液压缸与所述移动杆之间设置有所述滚动轴承进行施加载荷力，通过所述移动杆移动的过程中滚动可减少摩擦，并通过力传感器可有效检测出力的大小并通过所述仪表盒进行显示。
[0006]优选的，所述支撑组件包括工作台支撑杆、支撑杆减震垫、防滑纹、测试工作台、电控箱本体、万向移动轮，所述工作台支撑杆的下表面固定连接所述支撑杆减震垫，所述支撑杆减震垫的外表面固定连接所述防滑纹，所述工作台支撑杆的上表面榫接连接所述测试工作台，所述测试工作台的下表面电性连接电控箱本体，所述电控箱本体的下表面螺栓连接所述万向移动轮。
[0007]通过采用上述技术方案，通过所述工作台支撑杆的下表面固定连接所述支撑杆减震垫可有效的进行减震，通过所述支撑杆减震垫的外表面固定连接所述防滑纹可有效的进行防滑处理，通过所述万向移动轮可有效根据不同的位置的需求进行移动。
[0008]优选的，所述工作台支撑杆和所述支撑杆减震垫以及所述防滑纹均设有四个，且所述工作台支撑杆焊接在所述测试工作台下侧边角处。
[0009]通过采用上述技术方案，通过所述工作台支撑杆焊接在所述测试工作台下侧可有效的进行支撑。
[0010]优选的，所述力传感器与所述仪表盒电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过所述力传感器与所述仪表盒电性连接可有效将所述力传感器检测的力的大小通过所述仪表盒进行显示。
[0012]优选的，所述电控箱本体设置在所述测试工作台的下表面并与所述仪表盒电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过所述电控箱本体与所述仪表盒电性连接可有效通过所述电控箱本体进行对所述仪表盒进行供电控制。
[0014]优选的，所述加载液压缸纵向螺栓固定在所述测试工作台的上表面。
[0015]通过采用上述技术方案，通过所述加载液压缸纵向螺栓固定在所述测试工作台的上表面进行加载力的施力。
[0016]优选的，所述铜套本体与所述轴承外圈固定板互相平行且中心线互相重合。
[0017]通过采用上述技术方案，通过所述铜套本体与所述轴承外圈固定板互相平行且中心线互相重合可有效降低移动杆移动和转动的摩擦力。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的整体示意图；
[0019]图2为本技术结构的局部示意图；
[0020]图3为本技术结构的测量局部示意图；
[0021]图4为本技术结构的剖视示意图；
[0022]图5为本技术结构的局部冲击力测量组件示意图；
[0023]图6为本技术结构的局部加载力测量组件示意图；
[0024]图7为本技术结构的正面示意图；
[0025]图8为本技术结构的正面剖视示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0027]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0028]请参阅图1
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8，本技术提供精密直线轴承性能测试台架，包括支撑组件1、轴承冲击力测量组件2、轴承加载力测量组件3，支撑组件1的上表面设置有轴承冲击力测量组件2和轴承加载力测量组件3，轴承冲击力测量组件2包括移动液压缸21、移动杆22、铜套本体23、轴承外圈固定板24、实验轴承本体25，移动液压缸21的右表面移动连接移动杆22，移动杆22的外表面嵌套连接铜套本体23的内表面，移动杆22的右表面焊接连接轴承外圈固定板24，轴承外圈固定板24的侧表面安装连接实验轴承本体25，轴承加载力测量组件3包括加载液压缸31、力传感器32、滚动轴承321、仪表盒33，加载液压缸31的前表面液压杆连接力传感器32，加载液压缸31与移动杆22之间设置有滚动轴承321，加载液压缸31的左表面电性连接
仪表盒33，通过采用上述技术方案，通过轴承冲击力测量组件2中的移动液压缸21带动移动杆22可进行对实验轴承本体25进行冲击力的检测，并通过轴承加载力测量组件3中的加载液压缸31提供液压力，并通过加载液压缸31与移动杆22之间设置有滚动轴承321进行施加载荷力，通过移动杆22移动的过程中滚动可减少摩擦，并通过力传感器32可有效检测出力的大小并通过仪表盒33进行显示。
[0029]支撑组件1包括工作台支撑杆11、支撑杆减震垫12、防滑纹121、测试工作台13、电控箱本体14、万向移动轮141，工作台支撑杆11的下表面固定连接支撑杆减震垫12，支撑杆减震垫12的外表面固定连接防滑纹121，工作台支撑杆11的上表面榫接连接测试工作台13，测试工作台13的下表面电性连接电控箱本体14，电控箱本体14的下表面螺栓连接万向移动轮141，通过工作台支撑杆11的下表面固定连接支撑杆减震垫12可有效的进行减震，通过支撑杆减震垫12的外表面固定连接防滑纹121可有效的进行防滑处理，通过万向移动轮141可有效根据不同的位置的需求进行移动。
[0030]工作台支撑杆11和支撑杆减震垫12以及防滑纹121均设有四个，且工作台支撑杆11焊接在测试工作台13下侧边角处，通过采用上述技术方案，通过工作台支撑杆11焊接在测试工作台13下侧可有效的进行支撑。
[0031]力传感器32与仪表盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密直线轴承性能测试台架，包括支撑组件、轴承冲击力测量组件、轴承加载力测量组件，其特征在于：所述支撑组件的上表面设置有所述轴承冲击力测量组件和所述轴承加载力测量组件，所述轴承冲击力测量组件包括移动液压缸、移动杆、铜套本体、轴承外圈固定板、实验轴承本体，所述移动液压缸的右表面移动连接所述移动杆，所述移动杆的外表面嵌套连接所述铜套本体的内表面，所述移动杆的右表面焊接连接所述轴承外圈固定板，所述轴承外圈固定板的侧表面安装连接所述实验轴承本体，所述轴承加载力测量组件包括加载液压缸、力传感器、滚动轴承、仪表盒，所述加载液压缸的前表面液压杆连接所述力传感器，所述加载液压缸与所述移动杆之间设置有所述滚动轴承，所述加载液压缸的左表面电性连接所述仪表盒。2.根据权利要求1所述的精密直线轴承性能测试台架，其特征在于：所述支撑组件包括工作台支撑杆、支撑杆减震垫、防滑纹、测试工作台、电控箱本体、万向移动轮，所述工作台支撑杆的下表面固定连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚飞，吴剑芸，韦治国，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：新型
国别省市：