一种能增强组件载荷强度的光伏边框制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏边框技术领域，具体涉及一种能增强组件载荷强度的光伏边框，其技术方案是：包括光伏边框，所述光伏边框顶部设有锯齿槽，所述光伏边框左壁上方设有加强槽，所述光伏边框右壁设有薄壁槽，所述光伏边框底部的凹槽内壁卡接光伏电池玻璃，所述薄壁槽位置开设攻丝孔，所述薄壁槽位置连接支撑杆，所述攻丝孔内壁安装自攻丝，本实用新型专利技术的有益效果是：光伏边框右壁设有薄壁槽，可以扩展支撑杆结构，可以在两根边框内可以扩展增加支撑杆功能，用于增强组件整体强度，利于打铆点固定角码，光伏边框顶部设有锯齿，在使用角码时可以增加型材与玻璃接触的面积，提高边框抗压强度，增强受压面强度的同时，节省型材用量，也利于边框打铆点。于边框打铆点。于边框打铆点。

【技术实现步骤摘要】
一种能增强组件载荷强度的光伏边框


[0001]本技术涉及光伏边框
，具体涉及一种能增强组件载荷强度的光伏边框。

技术介绍

[0002]当前，晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料，其市场占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、市场垄断的状况。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占55％左右，太阳能级多晶硅占45％，随着光伏产业的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。1994年全世界太阳能电池的总产量只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增长了17倍。
[0003]光伏板在组装时，需要采用光伏边框进行固定，现有的光伏边框结构简单，浪费材料，强度不高，不能添加支撑杆做强化结构处理，在压合光伏电池玻璃往往强度不够。
[0004]因此，专利技术一种能增强组件载荷强度的光伏边框很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种能增强组件载荷强度的光伏边框，通过光伏边框左壁上方设有加强槽，光伏边框右壁设有薄壁槽，光伏边框顶部设有锯齿，以解决现有的光伏边框结构简单，浪费材料，强度不高，不能添加支撑杆做强化结构处理，在压合光伏电池玻璃往往强度不够问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能增强组件载荷强度的光伏边框，包括光伏边框，所述光伏边框顶部设有锯齿槽，所述光伏边框左壁上方设有加强槽，所述光伏边框右壁设有薄壁槽。
[0007]优选的，所述光伏边框底部的凹槽内壁卡接光伏电池玻璃，所述薄壁槽位置开设攻丝孔。
[0008]优选的，所述薄壁槽位置连接支撑杆，所述攻丝孔内壁安装自攻丝，所述自攻丝将支撑杆固定在光伏边框上。
[0009]优选的，所述加强槽设置为两组凹槽结构。
[0010]本技术的有益效果是：光伏边框左壁上方设有加强槽，增加型材强度降低材料用量，光伏边框右壁设有薄壁槽，可以扩展支撑杆结构，可以在两根边框内可以扩展增加支撑杆功能，用于增强组件整体强度，利于打铆点固定角码，光伏边框顶部设有锯齿，在使用角码时可以增加型材与玻璃接触的面积，提高边框抗压强度，增强受压面强度的同时，节省型材用量，也利于边框打铆点。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的光伏边框剖视图；
[0012]图2为本技术提供的组装完成的示意图；
[0013]图3为本技术提供的打铆点固定角码的连接图；
[0014]图4为本技术提供的攻丝孔的结构示意图；
[0015]图5为本技术提供的现有光伏边框的剖视图。
[0016]图中：光伏边框100、薄壁槽110、加强槽120、锯齿槽130、攻丝孔140、光伏电池玻璃200、自攻丝300、支撑杆400。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参照附图1
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5，本技术提供的一种能增强组件载荷强度的光伏边框，包括光伏边框100，所述光伏边框100顶部设有锯齿槽130，所述光伏边框100左壁上方设有加强槽120，所述光伏边框100右壁设有薄壁槽110，具体的，锯齿槽130的开设，利于打铆点固定角码，增加型材与玻璃接触的面积，提高边框抗压强度，并对光伏边框100进行稳定的固定，加强槽120的开设增加了光伏边框100上端延伸部位的强度，防止光伏边框100上端出现弯折现象，薄壁槽110的开设，节省型材用量，也利于边框打铆点，两根边框内可以扩展增加支撑杆功能，用于增强组件整体强度。
[0019]进一步地，所述光伏边框100底部的凹槽内壁卡接光伏电池玻璃200，所述薄壁槽110位置开设攻丝孔140，具体的，光伏电池玻璃200是一种通过层压入太阳能电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，攻丝孔140的作用是连接自攻丝300；
[0020]进一步地，所述薄壁槽110位置连接支撑杆400，所述攻丝孔140内壁安装自攻丝300，所述自攻丝300将支撑杆400固定在光伏边框100上，具体的，自攻丝300的作用是将支撑杆400固定在光伏边框100上，支撑杆400的作用是对光伏边框100进行加强固定；
[0021]进一步地，所述加强槽120设置为两组凹槽结构，两组凹槽结构相比一组凹槽结构对光伏边框100的挤压更强，使光伏边框100的强度越高；
[0022]本技术的使用过程如下：本领域技术人员将光伏电池玻璃200插接在光伏边框100上方的凹槽内，将支撑杆400连接在光伏边框100的薄壁槽110内部，在将自攻丝300通过攻丝孔140把支撑杆400固定在光伏边框100上，使用外部的角码连接在光伏边框100进行加强固定。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能增强组件载荷强度的光伏边框，包括光伏边框(100)，其特征在于：所述光伏边框(100)顶部设有锯齿槽(130)，所述光伏边框(100)左壁上方设有加强槽(120)，所述光伏边框(100)右壁设有薄壁槽(110)。2.根据权利要求1所述的一种能增强组件载荷强度的光伏边框，其特征在于：所述光伏边框(100)底部的凹槽内壁卡接光伏电池玻璃(200)，所述薄壁槽(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜鑫，王宗传，周德全，
申请(专利权)人：江西晶科光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：