一种方便拆装组合式摩擦磨损试验用环块模块制造技术

本实用新型专利技术公开的属于环块模块技术领域，具体为一种方便拆装组合式摩擦磨损试验用环块模块，所述驱动电机的右端中部设置有转动轴，所述转动轴的外表面开设有固定孔，所述转动轴的端处设置有定位块，所述固定圆板的内侧壁设置有固定弹簧杆组件，且所述固定弹簧组件与固定孔相匹配，所述固定圆板的中部开设有定位槽，且所述定位槽与定位块相匹配，所述螺纹筒的内腔中设置有螺纹块，且所述螺纹块的右端设置有摩擦外壳，固定圆板固定在材料的底部，在定位槽与固定孔的相互配合下将材料稳定的固定住，解决了材料脱落的问题，当需要更换摩擦外壳时，将螺纹块从螺纹筒中螺动出来即可，方便快捷，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装组合式摩擦磨损试验用环块模块


[0001]本技术涉及环块模块
，具体为一种方便拆装组合式摩擦磨损试验用环块模块。

技术介绍

[0002]通过环块的形式测试各种材料在干摩擦和不同介质润滑等条件下的摩擦系数和磨损率等数据。
[0003]一般的方便拆装组合式摩擦磨损试验用环块模块无法稳定的将材料固定好，易导致设备工作时材料脱落，普通的方便拆装组合式摩擦磨损试验用环块模块无法快速方便的将摩擦外壳更换，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便拆装组合式摩擦磨损试验用环块模块，以解决上述
技术介绍
中提出的无法稳定的将材料固定好，易导致设备工作时材料脱落和无法快速方便的将摩擦外壳更换，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种方便拆装组合式摩擦磨损试验用环块模块，包括底板、固定圆板，所述底板的上侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的右端设置有螺纹筒，所述驱动电机的右端中部设置有转动轴，所述转动轴的外表面开设有固定孔，所述转动轴的端处设置有定位块，所述固定圆板的内侧壁设置有固定弹簧杆组件，且所述固定弹簧杆组件与固定孔相匹配，所述固定圆板的中部开设有定位槽，且所述定位槽与定位块相匹配，所述螺纹筒的内腔中设置有螺纹块，且所述螺纹块的右端设置有摩擦外壳，所述摩擦外壳的右端设置有保护盖底座，所述保护盖底座的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的内腔中设置有限位块，所述保护盖底座的右侧壁设置有保护盖，所述限位块设置在保护盖的侧壁上。
[0007]优选的，所述保护盖的右侧壁设置有拉环，且所述拉环的外表面设置有橡胶层。
[0008]优选的，所述驱动电机的左侧壁设置有电源接口。
[0009]优选的，所述驱动电机的上侧壁设置有控制开关与调试器，且所述控制开关设置在调试器的左侧。
[0010]优选的，所述摩擦外壳的下侧壁设置有固定板，所述固定板的前后两侧壁与底板的前后两侧壁均开设有固定槽，且所述固定槽的内腔中设置有螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)固定圆板固定在材料的底部，在定位槽与固定孔的相互配合下将材料稳定的固定住，解决了材料脱落的问题。
[0013]2)当需要更换摩擦外壳时，将螺纹块从螺纹筒中螺动出来即可，方便快捷，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术保护盖及其连接结构的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术固定圆板及其连接结构的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术保护盖底座、限位槽的放大结构示意图。
[0018]图中：1底板、2驱动电机、3控制开关、4调试器、5螺纹筒、6螺纹块、7转动轴、8固定孔、9定位块、10摩擦外壳、11保护盖底座、12限位槽、13保护盖、14限位块、15拉环、16固定板、17固定槽、18螺栓、19固定圆板、20固定弹簧杆组件、21定位槽、22电源接口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种方便拆装组合式摩擦磨损试验用环块模块，包括底板1、固定圆板19，所述底板1的上侧壁设置有驱动电机2，所述驱动电机2的右端设置有螺纹筒5，所述驱动电机2的右端中部设置有转动轴7，所述转动轴7的外表面开设有固定孔8，所述转动轴7的端处设置有定位块9，所述固定圆板19的内侧壁设置有固定弹簧杆组件20，且所述固定弹簧杆组件20与固定孔8相匹配，所述固定弹簧组件20可以通过收缩固定在固定孔8的内腔中，所述固定圆板19的中部开设有定位槽21，且所述定位槽21与定位块9相匹配，所述螺纹筒5的内腔中设置有螺纹块6，且所述螺纹块6的右端设置有摩擦外壳10，所述摩擦外壳10的右端设置有保护盖底座11，所述保护盖底座11的侧壁上开设有限位槽12，所述限位槽12的内腔中设置有限位块14，所述保护盖底座11的右侧壁设置有保护盖13，所述限位块14设置在保护盖13的侧壁上。
[0024]所述保护盖13的右侧壁设置有拉环15，且所述拉环15的外表面设置有橡胶层，所述驱动电机2的左侧壁设置有电源接口22，所述驱动电机2的上侧壁设置有控制开关3与调试器4，且所述控制开关3设置在调试器4的左侧，所述摩擦外壳10的下侧壁设置有固定板16，所述固定板16的前后两侧壁与底板1的前后两侧壁均开设有固定槽17，且所述固定槽17的内腔中设置有螺栓18，所述螺栓18将固定板16固定在底板1的上侧壁。
[0025]工作原理：当设备开始工作时，拉住拉环15将保护盖13从保护盖底座11的本体上取下，将固定圆板19固定在材料的底端，随即将定位槽21对准定位块9把固定弹簧组件20固定在固定孔8的内腔中，因而将材料稳定的固定住，然后将限位块14对准限位槽12，把保护盖13重新固定在保护盖底座11的本体上，将电源接口22通上电源，操作控制开关3，通过调
试器4调整好转动轴7的速率，转动轴7开始工作，随即对材料进行测试，将材料进行干摩擦和涂抹有不同介质进行摩擦，实时摩擦系数测量，操作完成。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装组合式摩擦磨损试验用环块模块，包括底板(1)、固定圆板(19)，其特征在于：所述底板(1)的上侧壁设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的右端设置有螺纹筒(5)，所述驱动电机(2)的右端中部设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外表面开设有固定孔(8)，所述转动轴(7)的端处设置有定位块(9)，所述固定圆板(19)的内侧壁设置有固定弹簧杆组件(20)，且所述固定弹簧杆组件(20)与固定孔(8)相匹配，所述固定圆板(19)的中部开设有定位槽(21)，且所述定位槽(21)与定位块(9)相匹配，所述螺纹筒(5)的内腔中设置有螺纹块(6)，且所述螺纹块(6)的右端设置有摩擦外壳(10)，所述摩擦外壳(10)的右端设置有保护盖底座(11)，所述保护盖底座(11)的侧壁上开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内腔中设置有限位块(14)，所述保护盖底座(11)的右侧壁设置有保护盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乾，金忠意，李海莲，
申请(专利权)人：上海祎品智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：