一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置制造方法及图纸

技术编号:30847301 阅读:34 留言:0更新日期:2021-11-18 14:48
本实用新型专利技术公开了一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置,包括底座和下料台,所述底座上端固定有第一模具,且第一模具右侧设置有注料口,所述第一模具内部设置有冷却腔,且第一模具左侧固定有导柱,所述导柱末端固定有支撑杆,且导柱外壁连接有第二模具,所述第二模具内部开设有内腔。该精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置,设置的活动柱右端设置有顶针,方便在第二模具与第一模具分离的过程中,顶针从第二模具右侧顶出,以便将第二模具外壁贴合的成型工件顶出第二模具,顶出的工件会掉向下方的下料台上进行进一步转运,有效保证了工件下料效率,且活动柱左端连接的弹簧可在顶针下料之后将顶针重新复位,以保证后续的顶料位置的精确度。顶料位置的精确度。顶料位置的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置


[0001]本技术涉及橡塑加工
,具体为一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置。

技术介绍

[0002]橡塑是橡胶和塑料产业的统称,在对橡塑产品进行生产的过程中,需要使用相应的模具根据生产要求进行注塑成型,其过程使用的注塑成型模具需要配合相应的取料结构对橡塑产品进行下料处理。
[0003]目前市面上的注塑成型模具在注塑完产品后需要搭配相应的机械手进行取料,其过程下料效率较慢,且成本较高,针对上述情况,我们推出了一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的注塑成型模具在注塑完产品后需要搭配相应的机械手进行取料,其过程下料效率较慢,且成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置,包括底座和下料台,所述底座上端固定有第一模具,且第一模具右侧设置有注料口,所述第一模具内部设置有冷却腔,且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置,包括底座(1)和下料台(14),其特征在于:所述底座(1)上端固定有第一模具(2),且第一模具(2)右侧设置有注料口(3),所述第一模具(2)内部设置有冷却腔(4),且第一模具(2)左侧固定有导柱(5),所述导柱(5)末端固定有支撑杆(6),且导柱(5)外壁连接有第二模具(7),所述第二模具(7)内部开设有内腔(8),且内腔(8)中贯穿有活动柱(9),所述活动柱(9)末端连接有顶针(10),且活动柱(9)内部开设有通腔(11),所述活动柱(9)左端连接有弹簧(12),且弹簧(12)内部设置有液压杆(13),所述液压杆(13)固定于支撑杆(6)外壁,且液压杆(13)末端连接于第二模具(7)左侧,所述下料台(14)安置于第二模具(7)下方,且下料台(14)上表面连接有滚筒(15),所述滚筒(15)下方设置有第一风扇(16),所述下料台(14)下端安置有传料带(17),且传料带(17)上方设置有第二风扇(18)。2.根据权利要求1所述的一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置,其特征在于:所述导柱(5)关于第一模具(2)的中垂线呈对称分布,且导柱(5)与支撑杆(6)之间呈垂直分布。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:古文龙
申请(专利权)人:卓宁塑胶深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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