本实用新型专利技术公开了一种发热膜制备用还原剂反应装置，包括反应罐、底板、混合组件、驱动组件和添料组件，所述反应罐下端面一侧固定连接有转动块，所述底板上端面一侧固定连接有转动座，转动块转动连接在转动座内，所述反应罐下端面还固定连接有两个支腿；本实用新型专利技术通过设置的加料桶、通断阀、连通管和第二加热器，可在装置对还原剂进行反应的途中向反应罐内投放添加物，在投放添加物时先将添加物倒入加料桶内，然后通过第二加热器对添加物进行升温，当添加物温度与反应罐内部温度接近时，然后将通断阀打开，将加料桶内的添加物导入反应罐内，进而可减少添加物料与反应罐内部之间的温差对反应带来的影响。差对反应带来的影响。差对反应带来的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种发热膜制备用还原剂反应装置
[0001]本技术涉及反应设备
，具体是一种发热膜制备用还原剂反应装置。
技术介绍
[0002]发热膜，是由电绝缘材料与封装其内的发热电阻材料组成的平面型发热元件。发热膜作为一类新型的低温辐射电加热元件，与传统电加热体有着明显的不同，发热膜的电
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热转换效率高，辐射热占比大，电磁辐射小，对人体无危害，有效发热面积大，热均匀性和热舒适性好，物理性能稳定，功率变化小，使用寿命长，厚度薄，柔性好，占用空间小，开发空间大，产品应用领域广。
[0003]在发热膜的制备过程中，需要对采用反应装置对还原剂进行反应，在还原剂反应的过程中需要向反应容器内添加溶液或一些反应物质，但是现有的反应装置在使用时，一般均是一次性全部添加完成后然后对容器内部的反应物进行加温，若需要在反应中途添加物料时，只能将添加物直接投入反应容器内，但是直接投入的反应物温度与反应容器内的物质温度不同，会导致反应速度减慢，反应不充分，进而在使用时还存在一定的缺陷，并且现有的反应装置在清洗时十分的不方便，为此我们提供一种发热膜制备用还原剂反应装置以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种发热膜制备用还原剂反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种发热膜制备用还原剂反应装置，包括反应罐、底板、混合组件、驱动组件和添料组件，所述反应罐下端面一侧固定连接有转动块，所述底板上端面一侧固定连接有转动座，转动块转动连接在转动座内，所述反应罐下端面还固定连接有两个支腿，所述反应罐内部下端面嵌设有第一加热器；
[0007]所述反应罐上端口盖设有罐盖，罐盖边侧固定连接有至少六个挂钩一，所述反应罐上端面固定连接有至少六个与挂钩一配合对罐盖进行固定的挂钩二，所述反应罐左侧上端固定连接有与反应罐内部连通的入料口；
[0008]所述混合组件置于罐盖中间位置，用于对反应罐内部的还原剂进行搅拌；
[0009]所述驱动组件置于罐盖上端面，用于对驱动混合组件进行旋转；
[0010]所述添料组件置于反应罐右侧上端位置，用于向反应罐内部添加升温物料。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述混合组件包括球套和搅拌杆，所述球套固定连接在罐盖上端面中间位置，所述搅拌杆上端固定连接有万向球，万向球转动连接在球套内，所述搅拌杆下端固定连接有搅拌架。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括电机架，所述电机架固定连接在罐盖上端面，所述电机架内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连
接架，所述连接架远离驱动电机的一端与搅拌杆上端转动连接，所述电机架中间位置还固定连接有齿环，所述搅拌杆上端还固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿环啮合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述添料组件包括连通管，所述连通管固定连接在反应罐右侧上端位置，通断阀远离反应罐的一端固定连接有加料桶，加料桶内壁嵌设有第二加热器，所述连通管上还设有通断阀。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述反应罐右侧下端固定连接有与反应罐内部连通的排放口。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述排放口上设置有用于封闭排放口的封口塞。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置的加料桶、通断阀、连通管和第二加热器，可在装置对还原剂进行反应的途中向反应罐内投放添加物，在投放添加物时先将添加物倒入加料桶内，然后通过第二加热器对添加物进行升温，当添加物温度与反应罐内部温度接近时，然后将通断阀打开，将加料桶内的添加物导入反应罐内，进而可减少添加物料与反应罐内部之间的温差对反应带来的影响。
[0018]2、本技术通过设置的搅拌杆、搅拌架、球套和万向球，可在驱动组件的驱动下对反应罐内进行搅拌，搅拌时通过驱动电机带动连接架进行转动，连接架绕驱动电机输出端进行旋转，带动搅拌杆以万向球为中心点进行转动，同时传动齿轮与齿环配合实现搅拌杆的自转，进而可实现搅拌杆以万向球为中点的搅动和搅拌杆本身的自转，进而可实现对反应罐内的溶液进行搅拌，加快了物料的融合以及反应速度，大大提高了装置的实用性。
[0019]3、本技术通过设置的挂钩一和挂钩二，可在装置使用后将罐盖与反应罐进行分离，进而方便对搅拌组件进行清理，同时设置的转动块和转动座，可在对反应罐进行清理时将反应罐放倒，进而可方便工作人员对装置进行清洗，使得装置的清洗更加的便捷。
附图说明
[0020]图1为一种发热膜制备用还原剂反应装置的结构示意图。
[0021]图2为一种发热膜制备用还原剂反应装置中搅拌组件的结构示意图。
[0022]图3为一种发热膜制备用还原剂反应装置中反应罐放倒时的结构示意图。
[0023]图4为一种发热膜制备用还原剂反应装置中反应罐的内部结构示意图。
[0024]其中：1反应罐、2底板、3转动块、4转动座、5支腿、6排放口、7通断阀、8连通管、 9加料桶、10电机架、11驱动电机、12齿环、13挂钩一、14入料口、15挂钩二、16连接架、 17万向球、18搅拌杆、19球套、20第二加热器、21第一加热器、22罐盖、23搅拌架、24传动齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种发热膜制备用还原剂反应装置，包括反
应罐1、底板2、混合组件、驱动组件和添料组件，所述反应罐1下端面一侧固定连接有转动块3，所述底板2上端面一侧固定连接有转动座4，转动块3转动连接在转动座4内，所述反应罐1下端面还固定连接有两个支腿5，所述反应罐1内部下端面嵌设有第一加热器21；
[0027]所述反应罐1上端口盖设有罐盖22，罐盖22边侧固定连接有至少六个挂钩一13，所述反应罐1上端面固定连接有至少六个与挂钩一13配合对罐盖22进行固定的挂钩二15，所述反应罐1左侧上端固定连接有与反应罐1内部连通的入料口14；所述反应罐1右侧下端固定连接有与反应罐1内部连通的排放口6；所述排放口6上设置有用于封闭排放口6 的封口塞；本技术通过设置的挂钩一13和挂钩二15，可在装置使用后将罐盖22与反应罐1进行分离，进而方便对搅拌组件进行清理，同时设置的转动块3和转动座4，可在对反应罐1进行清理时将反应罐1放倒，进而可方便工作人员对装置进行清洗，使得装置的清洗更加的便捷。
[0028]所述混合组件置于罐盖22中间位置，用于对反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发热膜制备用还原剂反应装置，其特征在于：包括反应罐(1)、底板(2)、混合组件、驱动组件和添料组件，所述反应罐(1)下端面一侧固定连接有转动块(3)，所述底板(2)上端面一侧固定连接有转动座(4)，转动块(3)转动连接在转动座(4)内，所述反应罐(1)下端面还固定连接有两个支腿(5)，所述反应罐(1)内部下端面嵌设有第一加热器(21)；所述反应罐(1)上端口盖设有罐盖(22)，罐盖(22)边侧固定连接有至少六个挂钩一(13)，所述反应罐(1)上端面固定连接有至少六个与挂钩一(13)配合对罐盖(22)进行固定的挂钩二(15)，所述反应罐(1)左侧上端固定连接有与反应罐(1)内部连通的入料口(14)；所述混合组件置于罐盖(22)中间位置，用于对反应罐(1)内部的还原剂进行搅拌；所述驱动组件置于罐盖(22)上端面，用于对驱动混合组件进行旋转；所述添料组件置于反应罐(1)右侧上端位置，用于向反应罐(1)内部添加升温物料。2.根据权利要求1所述的一种发热膜制备用还原剂反应装置，其特征在于，所述混合组件包括球套(19)和搅拌杆(18)，所述球套(19)固定连接在罐盖(22)上端面中间位置，所述搅拌杆(18)上端固定连接有万向球(17)，万向球(17)转动连接在球套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸽，
申请(专利权)人：哈尔滨市顺科达精密机械研究院有限合伙，
类型：新型
国别省市：
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