锡膏防呆回温机制造技术

本实用新型专利技术公开了锡膏防呆回温机，涉及锡膏回温技术领域，包括主体，还包括协助搅拌的搅拌结构、便于取拿的放置结构以及防止倾倒的固定结构，所述主体内部底端的后端安装有回温槽，且回温槽内部的两侧均安装有除潮槽，所述除潮槽的内部均竖向安装有风机，且风机一侧的除潮槽内部竖向安装有冷凝管，所述冷凝管一侧的除潮槽内部竖向安装有过滤网，且放置结构均位于主体内部的底端，所述主体内部的底端通过放置结构安装有四个安装板。本实用新型专利技术通过设置有电磁铁，将电磁铁反向通电，改变电磁铁的磁性，使电磁铁与磁铁滑块的相对磁极磁性相同，产生斥力，将放置槽推出至仓门位置，打开仓门即可，该结构实现了锡膏的便于取拿。该结构实现了锡膏的便于取拿。该结构实现了锡膏的便于取拿。

【技术实现步骤摘要】
锡膏防呆回温机


[0001]本技术涉及锡膏回温
，具体为锡膏防呆回温机。

技术介绍

[0002]锡膏在投入使用或进行贮存时，需要放置在5到10摄氏度的冰箱中进行冷藏，若直接投入使用易使水分因受强热而迅速汽化，造成爆锡现象，因此在将其取出使用前需要对其进行回温操作，而锡膏回温时不能使用加热器进行加热，只能常温缓慢回温，并且回温完成后需进行搅拌操作。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN208322359U，公告日2019年1月4日，公开了一种锡膏回温机，文中提出“所述回温腔(2)内设置有用于供锡膏瓶放置的套筒(3)，所述套筒(3)包括多个依次套接的筒体(31)，半径最大的所述筒体(31)的外壁贴合所述回温腔(2)的内壁，在相邻的两个所述筒体(31)中，任意一个所述筒体(31)的内壁与另一所述筒体(31) 的外壁相抵触”供锡膏放置的套筒内部未设置有搅拌系统，需要取出另外搅拌，工作的效率过低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供锡膏防呆回温机，以解决提出的难以取拿、锡膏易发生倾倒和回温效率过低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡膏防呆回温机，包括主体，还包括协助搅拌的搅拌结构、便于取拿的放置结构以及防止倾倒的固定结构；
[0006]所述主体内部底端的后端安装有回温槽，且回温槽内部的两侧均安装有除潮槽，所述除潮槽的内部均竖向安装有风机，且风机一侧的除潮槽内部竖向安装有冷凝管，所述冷凝管一侧的除潮槽内部竖向安装有过滤网，且放置结构均位于主体内部的底端；
[0007]所述主体内部的底端通过放置结构安装有四个安装板，且安装板的顶端均通过转轴安装有齿轮板，所述齿轮板的顶端均安装有放置槽，且固定结构均位于放置槽内部的底端；
[0008]所述回温槽的内部竖向均匀安装有三个孔板，所述回温槽上方主体内部的后端安装有装置主板，且搅拌结构位于回温槽的内部。
[0009]优选的，所述搅拌结构包括伺服电机，所述伺服电机安装于主体一侧的底端，且伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述回温槽内部的顶端安装有四个气动伸缩杆，且气动伸缩杆的底端均安装有搅拌叶，所述搅拌叶的底端均安装有温感器；
[0010]所述螺纹杆的一端延伸至回温槽内部的一侧，且螺纹杆通过转轴安装于回温槽内部的一侧，所述螺纹杆与齿轮板相互啮合。
[0011]优选的，所述放置结构包括滑槽、磁铁滑块和电磁铁，所述滑槽安装于主体内部的底端，且滑槽的内部均设置有磁铁滑块，所述滑槽内部的后端均安装有电磁铁。
[0012]优选的，所述滑槽的后端均延伸至回温槽内部的后端，且磁铁滑块均安装于安装
板的底端，所述安装板均通过磁铁滑块与滑槽构成滑动结构。
[0013]优选的，所述固定结构包括空腔、固定板、丝杆、夹板和螺纹滑块，所述固定板均安装于回温槽内部的底端，且固定板内部的两侧均开设有空腔，所述空腔内部相互靠近的一侧均通过转轴安装有丝杆，且丝杆的外壁均套设有螺纹滑块，所述螺纹滑块的顶端均安装有夹板。
[0014]优选的，所述丝杆的一端均穿过回温槽延伸至回温槽一侧的底端，且丝杆和螺纹滑块相互啮合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术提供有丝杆，利用旋钮，使丝杆旋转，由于丝杆与螺纹滑块相互啮合，故当丝杆旋转的过程中，即可使螺纹滑块在空腔的内部移动，同时带动夹板移动，通过调整，将夹板之间的距离逐渐缩小，将放置在夹板之间的锡膏进行固定操作，解决了锡膏在装置内部倾倒的问题；
[0017](2)本技术提供有电磁铁，利用电磁铁，将电磁铁反向通电，改变电磁铁的磁性，使电磁铁与磁铁滑块的相对磁极磁性相同，产生斥力，将放置槽通过磁铁滑块推出至仓门位置，打开仓门即可，解决了锡膏难以取拿的问题；
[0018](3)本技术提供有伺服电机，利用伺服电机，将伺服电机开启，伺服电机开始工作，带动螺纹杆使其旋转，由于螺纹杆与齿轮板相互啮合，当螺纹杆旋转的过程中，带动齿轮板旋转，从而使放置槽内部的锡膏旋转，工作人员将气动伸缩杆启动，使气动伸缩杆伸长，通过气动伸缩杆带动搅拌叶进入锡膏的内部，对锡膏进行搅拌，解决了锡膏取出后需要搅拌的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、伺服电机；2、风机；3、孔板；4、滑槽；5、齿轮板；6、安装板；7、磁铁滑块；8、放置结构；9、固定结构；901、空腔；902、固定板； 903、丝杆；904、夹板；905、螺纹滑块；10、放置槽；11、回温槽；12、除潮槽；13、装置主板；14、主体；15、气动伸缩杆；16、搅拌叶；17、温感器；18、冷凝管；19、过滤网；20、螺纹杆；21、电磁铁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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5，一种锡膏防呆回温机，包括主体14，还包括协助搅拌的搅拌结构、便于取拿的放置结构8以及防止倾倒的固定结构9；
[0027]主体14内部底端的后端安装有回温槽11，且回温槽11内部的两侧均安装有除潮槽12，除潮槽12的内部均竖向安装有风机2，该风机2的型号可以是Q1FB
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2.5，且风机2一侧的除潮槽12内部竖向安装有冷凝管18，冷凝管 18一侧的除潮槽12内部竖向安装有过滤网19，且放置结构8均位于主体14 内部的底端；
[0028]主体14内部的底端通过放置结构8安装有四个安装板6，且安装板6的顶端均通过转轴安装有齿轮板5，齿轮板5的顶端均安装有放置槽10，且固定结构9均位于放置槽10内部的底端；
[0029]回温槽11的内部竖向均匀安装有三个孔板3，回温槽11上方主体14内部的后端安装有装置主板13，且搅拌结构位于回温槽11的内部；
[0030]请参阅图1
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5，锡膏防呆回温机还包括搅拌结构，搅拌结构包括伺服电机 1，伺服电机1安装于主体14一侧的底端，该伺服电机1的型号可以是 RDX
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201
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V36F5E13，且伺服电机1的输出端安装有螺纹杆20，回温槽11内部的顶端安装有四个气动伸缩杆15，且气动伸缩杆15的底端均安装有搅拌叶 16，搅拌叶16的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡膏防呆回温机，包括主体（14），其特征在于：还包括协助搅拌的搅拌结构、便于取拿的放置结构（8）以及防止倾倒的固定结构（9）；所述主体（14）内部底端的后端安装有回温槽（11），且回温槽（11）内部的两侧均安装有除潮槽（12），所述除潮槽（12）的内部均竖向安装有风机（2），且风机（2）一侧的除潮槽（12）内部竖向安装有冷凝管（18），所述冷凝管（18）一侧的除潮槽（12）内部竖向安装有过滤网（19），且放置结构（8）均位于主体（14）内部的底端；所述主体（14）内部的底端通过放置结构（8）安装有四个安装板（6），且安装板（6）的顶端均通过转轴安装有齿轮板（5），所述齿轮板（5）的顶端均安装有放置槽（10），且固定结构（9）均位于放置槽（10）内部的底端；所述回温槽（11）的内部竖向均匀安装有三个孔板（3），所述回温槽（11）上方主体（14）内部的后端安装有装置主板（13），且搅拌结构位于回温槽（11）的内部。2.根据权利要求1所述的锡膏防呆回温机，其特征在于：所述搅拌结构包括伺服电机（1），所述伺服电机（1）安装于主体（14）一侧的底端，且伺服电机（1）的输出端安装有螺纹杆（20），所述回温槽（11）内部的顶端安装有四个气动伸缩杆（15），且气动伸缩杆（15）的底端均安装有搅拌叶（16），所述搅拌叶（16）的底端均安装有温感器（17）。3.根据权利要求2所述的锡膏防呆回温机，其特征在于：所述螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛华，
申请(专利权)人：珠海芯创精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：