【技术实现步骤摘要】
一种有细长钢杆嵌件的注塑模具
[0001]本技术涉及一种注塑模具,具体为一种有细长钢杆嵌件的注塑模具。
技术介绍
[0002]一种注塑产品,最大特点是有两根位置精度和尺寸精度都比较高的钢杆嵌件。从注塑模具的结构来说,两个钢杆嵌件的间距为27mm,这个尺寸在模具中很容易保证;但是轴向固定就不那么容易了,原因是钢杆嵌件的包胶端在注塑前是空的,简单的插入孔中,会在合模过程中由于惯性产生轴向移动。类似产品应用磁铁,吸住钢杆嵌件前端,可以用,但是有缺陷,一是磁铁吸铁时会产生冲击,磁铁本身很脆,易碎,碎后依然可用,但是精密度下降,保证不了0.05毫米的精度。二是定位处不是在精密尺寸对应形状上,对钢杆嵌件儿的后端有很高的加工精度要求,额外成本大幅提高,即使磁铁完好,由于间接定位,塑料产品注塑加工后的收缩变形影响,几个精度不利因素综合,使精度合格率不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种有细长钢杆嵌件的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有细长钢杆嵌件的注塑模具,用于生产一种带有钢杆嵌件的注塑产品,所述注塑产品包括顶部的注塑部(101)及其底部嵌入固定的两个相互平行的钢杆嵌件(102),两所述钢杆嵌件(102)的下端均设置有环状凹槽状的嵌件倒扣处(103);其特征在于:包括左侧的定模固定板(201)和右侧的动模固定板(301),所述定模固定板(201)的左侧面与注塑机定模固定板固定连接,所述定模固定板(201)的右侧面固定连接有定模板(202),所述定模板(202)的右侧面为与动模板相互咬合的内凹密封面(203),所述内凹密封面(203)的中心处设置有两个平行的钢杆嵌件插入孔(204),并插入有两根钢杆嵌件(102);所述定模板(202)还嵌入有定模侧抽机构(206);所述动模固定板(301)的右侧面与注塑机动模固定板连接,所述动模固定板(301)的左侧面通过支架(302)固定连接有动模板(303),所述支架(302)内侧还设置有顶出板(304),所述顶出板(304)的右侧面与贯穿所述动模固定板(301)和注塑机动模板的注塑机顶出机构连接;所述顶出板(304)的左侧面固定连接有顶出固定板(305),所述顶出固定板(305)的左侧面固定有顶杆(306),所述动模板(303)的左侧面设置有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王浩鹏,
申请(专利权)人:大连大鹏精密模塑股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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