一种滤纸烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种滤纸烘干装置，属于滤纸加工技术领域，包括烘箱、烘缸和表面加热机构，烘箱上设置有滤纸的进料口和出料口，烘箱内部转动设置有多个烘缸，烘缸内部通入蒸气对烘缸表面进行加热，滤纸在表面浸渍涂胶后从烘箱的进料口进入烘箱，滤纸的表面贴合在烘缸的表面，通过烘缸表面的温度传递至滤纸表面对滤纸表面进行烘干，通过在烘缸相对于滤纸一侧设置有表面加热机构，表面加热机构的传热端朝向烘缸的表面，通过表面加热机构对烘缸表面进行加热提高烘缸表面温度从而提高对滤纸的干燥质量。燥质量。燥质量。

【技术实现步骤摘要】
一种滤纸烘干装置


[0001]本技术属于滤纸加工
，更具体地说，是涉及一种滤纸烘干装置。

技术介绍

[0002]滤纸在生产加工时，为增强滤纸的强度及硬度会在滤纸的表面进行涂胶出料，在滤纸表面涂胶完成后需要输送至烘箱内对表面涂胶层进行烘干，现有工艺通常采用内部通蒸汽的方式对烘缸表面加热，需要提高烘缸表面温度时需要提高蒸汽在烘缸内部的压力进而提高烘缸表面的温度，温度要求越高，烘缸内部蒸汽压力越大，对烘缸的强度要求越高，导致烘缸表面温度提升困难，使烘缸表面温度无法根据现场滤纸需求提高烘干温度，进而降低了滤纸的干燥质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滤纸烘干装置，旨在解决现有技术中滤纸在干燥过程中烘干效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种滤纸烘干装置，包括：
[0005]烘箱，所述烘箱的一端设置有用于滤纸输入的进料口另一端设置有用于滤纸输出的出料口；
[0006]烘缸，数量为多个，多个所述烘缸沿所述滤纸输送方向依次相互平行转动设置在所述烘箱内部且所述烘缸的轴线与所述滤纸的输送方向垂直设置，所述滤纸表面与所述烘缸表面接触设置，用于对所述滤纸烘干；和
[0007]表面加热机构，沿所述烘缸转动轴的径向设置在所述烘缸的侧面且位于与所述滤纸接触面的相对一侧，所述表面加热机构的传热端朝向所述烘缸的表面设置。
[0008]作为本申请另一实施例，所述表面加热机构的传热端沿所述烘缸轴线方向投影为方形或圆弧形结构。
[0009]作为本申请另一实施例，相邻两个所述烘缸沿所述烘箱高度方向上下交错设置。
[0010]作为本申请另一实施例，所述滤纸烘干装置还包括：
[0011]调节机构，与所述表面加热机构连接，用于调节所述表面加热机构与所述烘缸之间的间距。
[0012]作为本申请另一实施例，所述调节机构包括：
[0013]螺纹套，固定设置在所述表面加热机构上，所述螺纹套的轴线与所述烘缸的轴线垂直且相交；
[0014]固定架，固定设置在所述烘缸一端的外侧，所述表面加热机构沿所述螺纹套轴线方向滑动设置在所述固定架上；
[0015]螺杆，转动设置在所述固定架上，贯穿所述螺纹套设置，且与所述螺纹套同轴设置；和
[0016]驱动单元，所述驱动单元的驱动端与所述螺杆传动连接，用于驱动所述螺杆转动。
[0017]作为本申请另一实施例，所述驱动单元包括：
[0018]驱动电机，设置在所述固定架上，所述驱动电机的驱动轴与所述螺杆平行设置；
[0019]第一传动轮，与所述驱动电机的驱动轴同轴设置且固定在所述驱动电机的驱动轴上；和
[0020]第二传动轮，与所述第一传动轮相互传动设置，且固定在所述螺杆上，所述第二传动轮与所述螺杆同轴设置。
[0021]作为本申请另一实施例，所述调节机构还包括：
[0022]滑动单元，设置在所述固定架与所述表面加热机构之间，所述表面加热机构通过所述滑动单元滑动设置在所述固定架上。
[0023]作为本申请另一实施例，所述滑动单元包括：
[0024]转动轴，数量为多个，设置在所述表面加热机构上，且位于所述固定架的两侧，多个所述转动轴相互平行设置，所述转动轴轴线与所述螺杆轴线垂直设置；和
[0025]滑动滚轮，转动设置在所述转动轴上，所述滑动滚轮的侧面抵触在所述固定架上。
[0026]作为本申请另一实施例，所述固定架的侧面设置有用于容纳所述滑动滚轮的U型槽，所述滑动滚轮滚动设置在所述U型槽内，所述U型槽的长度方向与所述螺杆轴线平行设置。
[0027]作为本申请另一实施例，所述表面加热机构的两侧还设置有用于防止所述滤纸接触所述表面加热机构的防护板；所述防护板设置在所述表面加热机构靠近所述滤纸的侧面。
[0028]本技术提供的滤纸烘干装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过在烘箱的内部设置有多个烘缸，在烘箱上设置有用于输送滤纸的进料口和出料口，烘缸沿滤纸的输送方向间隔平行设置，滤纸从进料口进入烘箱内后依次经过相邻两个烘缸的上表面与下表面，使滤纸的正反面均与烘缸表面接触，通过烘缸表面的高温及烘箱内的温度对滤纸进行加热烘干，本技术通过在烘缸远离滤纸的一侧设置有表面加热机构，表面加热机构的传热端朝向烘缸的表面，表面加热机构的长度覆盖整个烘缸的长度。可以对烘缸整个侧面进行加热，使烘缸对滤纸传热效果更稳定，通过表面加热机构的设置可以提升烘缸表面的温度从而提升滤纸在干燥过程中的干燥质量及效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例提供的滤纸烘干装置的结构示意图；
[0031]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0032]图中：1、烘箱；2、烘缸；3、表面加热机构；31、传热端；4、调节机构；41、螺纹套；42、固定架；43、螺杆；44、驱动单元；441、驱动电机；442、第一传动轮；443、第二传动轮；45、滑动单元；451、转动轴；452、滑动滚轮；5、防护板；6、滤纸。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]请参阅图1，现对本技术提供的滤纸烘干装置进行说明。滤纸烘干装置包括烘箱1、烘缸2和表面加热机构3。烘箱1的一端设置有用于滤纸6输入的进料口另一端设置有用于滤纸6输出的出料口；烘缸2数量为多个，多个烘缸2沿滤纸6输送方向依次相互平行转动设置在烘箱1内部且烘缸2的轴线与滤纸6的输送方向垂直设置，滤纸6表面与烘缸2表面接触设置，用于对滤纸6烘干；和表面加热机构3沿烘缸2转动轴451的径向设置在烘缸2的侧面且位于与滤纸6接触面的相对一侧，表面加热机构3的传热端31朝向烘缸2的表面设置。
[0035]本实施例提供的滤纸烘干装置，与现有技术相比，通过在烘箱1的内部设置有多个烘缸2，在烘箱1上设置有用于输送滤纸6的进料口和出料口，烘缸2沿滤纸6的输送方向间隔平行设置，滤纸6从进料口进入烘箱1内后依次经过相邻两个烘缸2的上表面与下表面，使滤纸6的正反面均与烘缸2表面接触，通过烘缸2表面的高温及烘箱1内的温度对滤纸6进行加热烘干，本技术通过在烘缸2远离滤纸6的一侧设置有表面加热机构3，表面加热机构3的传热端31朝向烘缸2的表面，表面加热机构3的长度覆盖整个烘缸2的长度。可以对烘缸2整个侧面进行加热，使烘缸2对滤纸6传热效果更稳定，通过表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤纸烘干装置，其特征在于，包括：烘箱，所述烘箱的一端设置有用于滤纸输入的进料口另一端设置有用于滤纸输出的出料口；烘缸，数量为多个，多个所述烘缸沿所述滤纸输送方向依次相互平行转动设置在所述烘箱内部且所述烘缸的轴线与所述滤纸的输送方向垂直设置，所述滤纸表面与所述烘缸表面接触设置，用于对所述滤纸烘干；和表面加热机构，沿所述烘缸转动轴的径向设置在所述烘缸的侧面且位于与所述滤纸接触面的相对一侧，所述表面加热机构的传热端朝向所述烘缸的表面设置。2.如权利要求1所述的滤纸烘干装置，其特征在于，所述表面加热机构的传热端沿所述烘缸轴线方向投影为方形或圆弧形结构。3.如权利要求2所述的滤纸烘干装置，其特征在于，相邻两个所述烘缸沿所述烘箱高度方向上下交错设置。4.如权利要求3所述的滤纸烘干装置，其特征在于，所述滤纸烘干装置还包括：调节机构，与所述表面加热机构连接，用于调节所述表面加热机构与所述烘缸之间的间距。5.如权利要求4所述的滤纸烘干装置，其特征在于，所述调节机构包括：螺纹套，固定设置在所述表面加热机构上，所述螺纹套的轴线与所述烘缸的轴线垂直且相交；固定架，固定设置在所述烘缸一端的外侧，所述表面加热机构沿所述螺纹套轴线方向滑动设置在所述固定架上；螺杆，转动设置在所述固定架上，贯穿所述螺纹套设置，且与所述螺纹套同轴设置；和驱动单元，所述驱动单元的驱动端与所述螺杆传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新，王向，石占辉，李库，
申请(专利权)人：石家庄辰泰滤纸有限公司，
类型：新型
国别省市：