一种电除尘器灰斗包角板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电除尘器技术领域，特指一种电除尘器灰斗包角板结构，包括除尘器灰斗、凹形梁与侧壁板，除尘器灰斗第一侧的进料口侧壁焊接于凹形梁上，且除尘器灰斗的进料口侧壁与凹形梁之间成型有夹角，侧壁板的一端焊接于夹角处的凹形梁上，夹角处加装有包角板，包角板上设有折弯位，包角板的一端固定于除尘器灰斗的进料口侧壁上，包角板的另一端固定于夹角处的侧壁板上，并将除尘器灰斗的进料口侧壁、凹形梁与侧壁板之间的焊缝进行包角密封。通过在除尘器灰斗、凹形梁与侧壁板的连接处加装包角板，不仅能够有效加固除尘器灰斗与凹形梁、侧壁板之间的连接，还有效减小了漏风率，进而可以使设备在运行过程中减少腐蚀，延长除尘器的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器灰斗包角板结构


[0001]本技术涉及电除尘器
，特指一种电除尘器灰斗包角板结构，尤其涉及用于电除尘器灰斗与底圈梁及侧壁板连接包角板的结构。

技术介绍

[0002]目前，由于绝大部分电除尘器的灰斗焊接于底圈梁内口，与底圈梁、侧壁板交接处形成多道焊缝。在除尘器的使用过程中，因电场工作环境的改变，部件的时效性，可能会出现由于焊缝开裂，形成漏风点，以及冷热交替造成的电腐蚀，进一步加剧腐蚀现象，使电除尘器的除尘效力降低，腐蚀严重可能造成安全生产事故。由于灰斗位于除尘器下部，没有更换施工空间，换装难度非常大。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种电除尘器灰斗包角板结构，用以解决现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术应用的技术方案如下：
[0005]一种电除尘器灰斗包角板结构，包括除尘器灰斗、凹形梁与侧壁板，除尘器灰斗第一侧的进料口侧壁焊接于凹形梁上，且除尘器灰斗的进料口侧壁与凹形梁之间成型有夹角，侧壁板的一端焊接于夹角处的凹形梁上，夹角处加装有包角板，包角板上设有折弯位，包角板的一端固定于除尘器灰斗的进料口侧壁上，包角板的另一端固定于夹角处的侧壁板上，并将除尘器灰斗的进料口侧壁、凹形梁与侧壁板之间的焊缝进行包角密封。
[0006]根据上述方案，还包括工形梁，除尘器灰斗第二侧的进料口侧壁焊接于工形梁上，且除尘器灰斗的进料口侧壁与工形梁之间成型有夹角，夹角处加装有包角板，包角板的一端固定于除尘器灰斗的进料口侧壁上，包角板的另一端固定于夹角处的工形梁上，并将除尘器灰斗的进料口侧壁与工形梁之间的焊缝进行包角密封。
[0007]根据上述方案，所述包角板由材质为Q355NH耐候钢制用而成宽度为200mm，厚度为4mm 的钢板，包角板采用周圈焊接的方式焊接于夹角处，且焊缝的高度为4
‑
5mm。
[0008]根据上述方案，所述包角板的折弯位的度数与夹角的度数相匹配。
[0009]本技术有益效果：
[0010]本技术采用这样的结构设置，通过在除尘器灰斗、凹形梁与侧壁板的连接处加装包角板，不仅能够有效加固除尘器灰斗与凹形梁、侧壁板之间的连接，还有效减小了漏风率，进而可以使设备在运行过程中减少腐蚀，可以节省整个更换除尘器灰斗的费用，减少安全隐患，延长除尘器的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术包角板结构图；
[0012]图2是本技术包角板装配示意图；
[0013]图3是图2中A位置放大图；
[0014]图4是图2中B位置放大图。
[0015]1.除尘器灰斗；2.凹形梁；3.包角板；4.侧壁板；5.工形梁；31.折弯位；
具体实施方式
[0016]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0017]如图1至图3所示，本技术所述一种电除尘器灰斗包角板结构，包括除尘器灰斗1、凹形梁2与侧壁板4，除尘器灰斗1第一侧的进料口侧壁焊接于凹形梁2上，且除尘器灰斗1 的进料口侧壁与凹形梁2之间成型有夹角，侧壁板4的一端焊接于夹角处的凹形梁2上，夹角处加装有包角板3，包角板3上设有折弯位31，包角板3的一端固定于除尘器灰斗1的进料口侧壁上，包角板3的另一端固定于夹角处的侧壁板4上，并将除尘器灰斗1的进料口侧壁、凹形梁2与侧壁板4之间的焊缝进行包角密封。以上所述构成本技术基本结构。
[0018]本技术采用这样的结构设置，通过在除尘器灰斗1、凹形梁2与侧壁板4的连接处加装包角板3，不仅能够有效加固除尘器灰斗1与凹形梁2、侧壁板4之间的连接，还有效减小了漏风率，进而可以使设备在运行过程中减少腐蚀，可以节省整个更换除尘器灰斗1的费用，减少安全隐患，延长除尘器的使用寿命。
[0019]在本实施例中，还包括工形梁5，除尘器灰斗1第二侧的进料口侧壁焊接于工形梁5上，且除尘器灰斗1的进料口侧壁与工形梁5之间成型有夹角，夹角处加装有包角板3，包角板3 的一端固定于除尘器灰斗1的进料口侧壁上，包角板3的另一端固定于夹角处的工形梁5上，并将除尘器灰斗1的进料口侧壁与工形梁5之间的焊缝进行包角密封。采用这样的结构设置，通过在除尘器灰斗1与工形梁5的连接处加装包角板3，不仅能够有效加固除尘器灰斗与工形梁5之间的连接，还有效减小了漏风率，进而可以使设备在运行过程中减少腐蚀，可以节省整个更换除尘器灰斗1的费用，减少安全隐患，延长除尘器的使用寿命。
[0020]在本实施例中，所述包角板3由材质为Q355NH耐候钢制用而成宽度为200mm，厚度为4mm 的钢板，包角板3采用周圈焊接的方式焊接于夹角处，且焊缝的高度为4
‑
5mm。采用这样的结构设置，通过由材质为Q355NH耐候钢制用而成宽度为200mm，厚度为4mm的钢板，其制作简单，且耐用率高，其焊缝的高度为4
‑
5mm，焊接简单，且不会防碍除尘器灰斗1进料。
[0021]在本实施例中，所述包角板3的折弯位31的度数与夹角的度数相匹配。采用这样的结构设置，可以根据实现夹角的度数设计包角板3的折弯位31的度数，便于将包角板3匹配加装于夹角位置，具有便捷性。
[0022]需要说明的是，电除尘器的每一个电场由一个或多个除尘器灰斗1焊接在底圈梁(包括凹形梁2与工形梁5)上，沿着气流方向吊装于电场下方，为了保证在运行过程中，除尘器灰斗1与底圈梁、侧壁板4的连接方案的密封性就显得尤其重要。
[0023]以上结合附图对本技术的实施例进行了描述，但本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电除尘器灰斗包角板结构，包括除尘器灰斗(1)、凹形梁(2)与侧壁板(4)，所述除尘器灰斗(1)第一侧的进料口侧壁焊接于凹形梁(2)上，且除尘器灰斗(1)的进料口侧壁与凹形梁(2)之间成型有夹角，所述侧壁板(4)的一端焊接于夹角处的凹形梁(2)上，其特征在于：所述夹角处加装有包角板(3)，所述包角板(3)上设有折弯位(31)，所述包角板(3)的一端固定于除尘器灰斗(1)的进料口侧壁上，所述包角板(3)的另一端固定于夹角处的侧壁板(4)上，并将除尘器灰斗(1)的进料口侧壁、凹形梁(2)与侧壁板(4)之间的焊缝进行包角密封。2.根据权利要求1所述的一种电除尘器灰斗包角板结构，其特征在于：还包括工形梁(5)，所述除尘器灰斗(1)第二侧的进料口侧壁焊接于工形梁(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：莘桦楠，
申请(专利权)人：张家口宣化昌通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：