一种混凝土暂存料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土暂存料斗，涉及建筑施工机械领域，包括料斗（1）、料箱（4）和液压伸缩杆（5），所述料斗（1）的外壁设有多个震动器（8），料斗（1）的下端连有料箱（4），所述料箱（4）的中间插有转动轴（6），所述转动轴（6）的两端分别穿出料箱（4）的前后面，且转动轴（6）的两端均连有曲柄杆（9），所述曲柄杆（9）连接在液压伸缩杆（5）的输出杆上，所述转动轴（6）上设有扇形阀门（2），扇形阀门（2）靠近圆心的底边固定连接在转动轴（6）上，扇形阀门（2）的弧形边上设有一层耐磨合金板（3），耐磨合金板（3）与料斗（1）的出料口紧密贴合。本实用新型专利技术能生产效率，降低故障发生率，维修方便。维修方便。维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土暂存料斗


[0001]本技术涉及建筑施工机械领域，特别是一种混凝土暂存料斗。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机械是混凝土生产的核心部件，也是预拌混凝土生产的中心，搅拌机械的效果对混凝土的均匀性有直接影响，因此无论是连续式搅拌机械或者周期式搅拌机对其附属构件的质量和效率都有很高要求，由于连续式混凝土搅拌机的配比和拌合质量难以控制，一般在建筑机械中很少使用，而周期式搅拌机械在加料、搅拌、出料等环节按照周期进行循环作业，一批料搅拌好后卸出，再进行下一批料的装料和搅拌，因而易于控制搅拌质量，是建筑工程中应用最普遍的类型。
[0003]由于周期式搅拌机间歇式进行搅拌作业，搅拌完成的混凝土必须卸出后才能进行下一次操作，而车辆在运输混凝土前必须提前进入指定位置接受混凝土，对于预拌混凝土生产来说车辆并不能一直保持连续不断，车辆之间转换的间隙时间就是提高混凝土搅拌效率的关键，因此将搅拌好的混凝土暂时缓存，为下一次的混凝土腾出空间位置成为解决问题的关键，混凝土暂存料斗就应运而生了。过去的混凝土缓存料斗如公开号为CN210910631U的专利，是在搅拌机主料斗下部卸料口处直接安装一个临时料斗，通过单侧闸阀开关或者双侧液压闸阀开关控制缓存料斗，闸阀磨损快，阀门密封不严，混凝土漏浆严重，阀门运行不灵活容易卡死。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供具有暂存功能的一种混凝土暂存料斗。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土暂存料斗，包括料斗、料箱和液压伸缩杆，所述料斗的外壁设有多个震动器，料斗下端的出料口通过螺栓连接的方式与料箱的上端连接，所述料箱的中间插有转动轴，所述转动轴的两端分别穿出料箱的前后面，且转动轴的两端均连有曲柄杆，所述曲柄杆的一端连在转动轴上，另一端连在液压伸缩杆的输出杆上，所述转动轴的中间部分设有扇形阀门，所述扇形阀门靠近圆心的底边固定连接在转动轴上，扇形阀门的弧形边上设有一层耐磨合金板，且耐磨合金板与料斗的出料口紧密贴合。
[0006]优选的，所述料箱的上下端均未封口。
[0007]优选的，所述转动轴、曲柄杆和液压伸缩杆共同组成一个曲柄连杆机构。
[0008]优选的，所述液压伸缩杆固定安装在工作平台上。
[0009]优选的，所述耐磨合金板通过螺栓连接的方式连接在扇形阀门的弧形边上。
[0010]本技术具有以下优点：1.可让搅拌机连续搅拌生产，在等待罐车准备和倒车时，搅拌机不用停止搅拌可大幅提升生产效率20%以上；
[0011]2.扇形形阀门，密封严实，可以防止混凝土漏料而污染周围环境；
[0012]3.扇形阀门转动时节省动力，避免了过去执行插板阀易变形的问题，料斗卸料时不直接冲刷弧形密封面，阀门磨损程度低，经久耐用；
[0013]4.通过液压控制扇形阀门可以避免阀门卡死，降低故障发生率；
[0014]5.扇形阀门增加了耐磨合金板，耐磨性更好，并且使用螺栓联结耐磨合金板与扇形阀门，更换维修方便。
附图说明
[0015]图1 为本技术的结构示意图；
[0016]图中：1
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料斗，2
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扇形阀门，3
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耐磨合金板，4
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料箱，5
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液压伸缩杆，6
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转动轴，7
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工作平台，8
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震动器，9
‑
曲柄杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1所示，一种混凝土暂存料斗，包括料斗1、料箱4和液压伸缩杆5，所述料斗1悬挂在混凝土搅拌站的出料口下方，料斗1的上端外壁处设有多个均匀排列的震动器8，震动器8防止混凝土凝结在料斗1中，料斗1下端的出料口处通过螺栓连接的方式与料箱4的上端连接，所述料箱4的中间插有转动轴6，所述转动轴6的两端分别穿出料箱4的前后面，转动轴6可在料箱4内转动，转动轴6的两端均连有曲柄杆9，所述曲柄杆9的一端连在转动轴6上，另一端连在液压伸缩杆5的输出杆上，所述转动轴6的中间部分设有扇形阀门2，所述扇形阀门2靠近圆心的底边固定连接在转动轴6上，扇形阀门2的弧形边上设有一层耐磨合金板3，且耐磨合金板3与料斗1的出料口紧密贴合。
[0019]优选的，所述料箱4的上下端均未封口。
[0020]优选的，所述转动轴6、曲柄杆9和液压伸缩杆5共同组成一个曲柄连杆机构，当在等待罐车准备和倒车时，液压伸缩杆5向内伸缩，带动曲柄杆9和转动轴6转动使扇形阀门2与料斗1的出料口完全重合，使混凝土暂存在料斗1中；当罐车准备完成后，液压伸缩杆5向外伸出，带动曲柄杆9和转动轴6转动使扇形阀门2转出料斗1的出料口，使暂存的混凝土落到罐车中。
[0021]优选的，所述液压伸缩杆5固定安装在工作平台7上。
[0022]优选的，所述耐磨合金板3通过螺栓连接的方式连接在扇形阀门2的弧形边上，长时间使用耐磨合金板3磨损后能快速方便的更换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土暂存料斗，其特征在于：包括料斗（1）、料箱（4）和液压伸缩杆（5），所述料斗（1）的外壁设有多个震动器（8），料斗（1）下端的出料口通过螺栓连接的方式与料箱（4）的上端连接，所述料箱（4）的中间插有转动轴（6），所述转动轴（6）的两端分别穿出料箱（4）的前后面，且转动轴（6）的两端均连有曲柄杆（9），所述曲柄杆（9）的一端连在转动轴（6）上，另一端连在液压伸缩杆（5）的输出杆上，所述转动轴（6）的中间部分设有扇形阀门（2），所述扇形阀门（2）靠近圆心的底边固定连接在转动轴（6）上，扇形阀门（2）的弧形边上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于帅，周波，李阳，汪柳，张超，封培然，谢守龙，王忠杰，
申请(专利权)人：鑫统领建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：