一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖，涉及铸造设备技术领域，针对现有的钢铁浇铸钢水包盖无法满足钢包进行双侧倾翻以及不方便进行加取盖操作的问题，现提出如下方案，其包括包盖骨架、钢水包主体和支撑架，所述包盖骨架位于钢水包主体的上方，所述支撑架位于钢水包主体的一侧，所述包盖骨架底部设有保温层，所述保温层底部设有耐火层，所述包盖骨架顶端固定安装有呈对称分布的吊耳，所述包盖骨架侧壁转动安装有呈对分布的套管，所述套管与吊耳呈对应设置。本实用新型专利技术结构新颖，且可以方便对钢水包进行加盖和取盖操作，且满足于需要钢包进行双侧倾翻的炼钢厂，同时减少钢水表面的热损失，提高钢包的保温能力。提高钢包的保温能力。提高钢包的保温能力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖


[0001]本技术涉及铸造设备
，尤其涉及一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖。

技术介绍

[0002]在炼钢生产过程中，钢水温度控制至关重要，钢水温度波动会扰乱整个生产节奏，会给连铸浇铸工作带来一系列的不良影响。在生产周转全过程中对钢包进行加盖操作，能够起到较好的减缓钢包的散热现象，并且能够保证生产过程中钢水的温度趋于稳定，以降低生产过程中的热损失，它还对炼钢厂的节能减排、降低成本有重要的作用。
[0003]现有的钢铁浇铸钢水包盖仅仅有一侧挂钩与相应的钢包铰链座处于安全锁定的位置，带盖钢包只能向没有钢包铰链座的一侧倾翻，无法适用于需要钢包进行双侧倾翻的炼钢厂，且该种钢水包盖加盖取盖方式采用的是固定插齿式，该方式无法布置在钢包台车运行受限制或开不到的工位，同时加取盖动作和台车运行方向密切相关，需要根据台车运行的流程决定取盖方向。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖，解决了现有的钢铁浇铸钢水包盖无法满足钢包进行双侧倾翻以及不方便进行加取盖操作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖，包括包盖骨架、钢水包主体和支撑架，所述包盖骨架位于钢水包主体的上方，所述支撑架位于钢水包主体的一侧，所述包盖骨架底部设有保温层，所述保温层底部设有耐火层，所述包盖骨架顶端固定安装有呈对称分布的吊耳，所述包盖骨架侧壁转动安装有呈对分布的套管，所述套管与吊耳呈对应设置，所述套管内滑动安装有固定挂钩，所述固定挂钩的上段固定套设有限位板，所述限位板底部与套管之间连接有复位弹簧，所述固定挂钩位于复位弹簧的内腔，所述固定挂钩侧壁开设有移动槽，所述移动槽贯穿固定挂钩，且位于固定挂钩的顶端，所述支撑架安装有移动式加取盖结构。
[0007]优选的，所述移动式加取盖结构包括悬臂、吊钩升降器、液压伸缩杆、支撑杆、插杆、移动杆和支撑板，所述支撑架顶端转动安装有悬臂，所述悬臂底部固定安装有吊钩升降器，所述吊钩升降器底部固定安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有呈对称分布的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆相互靠近的一端固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的侧壁固定安装有插杆和移动杆，所述插杆位于移动杆的上方。
[0008]优选的，所述插杆和移动杆远离支撑杆的一端均呈倾斜设置，所述插杆的斜面向上，所述移动杆的斜面向下。
[0009]优选的，所述插杆与吊耳相匹配且呈滑动连接，所述移动杆与移动槽相匹配且呈滑动连接。
[0010]优选的，所述钢水包主体的侧壁开设有呈对称分布的挂钩槽，所述挂钩槽与固定挂钩相匹配。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过包盖骨架的底部铺设有保温层，可以减少钢水表面会与外界环境产生热交换造成的热损失，通过保温层底部铺设耐火层，可以加强钢水包盖的接受热辐射的能力，延长使用寿命。
[0013]2、通过在包盖骨架和钢水包主体两侧设有固定挂钩和相对应的挂钩槽，可以使带盖钢包适用于需要钢包进行双侧倾翻的炼钢厂，通过控制两个液压伸缩杆伸长，可以完成拆卸挂钩和盖包分离，通过设置套管、限位板和复位弹簧，可以使固定挂钩进行转动，方便挂钩的拆卸和锁紧。
[0014]综上所述，使用该设备，可以方便对钢水包进行加盖和取盖操作，且满足于需要钢包进行双侧倾翻的炼钢厂，同时减少钢水表面的热损失，提高钢包的保温能力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的移动式加取盖结构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A的放大图。
[0018]图中标号：1、包盖骨架；2、钢水包主体；3、支撑架；4、保温层；5、耐火层；6、吊耳；7、套管；8、固定挂钩；9、限位板；10、复位弹簧；11、挂钩槽；12、移动槽；13、悬臂；14、吊钩升降器；15、液压伸缩杆；16、支撑杆；17、插杆；18、移动杆；19、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1，一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖，包括包盖骨架1、钢水包主体2和支撑架3，包盖骨架1位于钢水包主体2的上方，支撑架3位于钢水包主体2的一侧，包盖骨架1底部设有保温层4，保温层4底部设有耐火层5，包盖骨架1顶端固定安装有呈对称分布的吊耳6，包盖骨架1侧壁转动安装有呈对分布的套管7，套管7与吊耳6呈对应设置，套管7内滑动安装有固定挂钩8，固定挂钩8的上段固定套设有限位板9，限位板9底部与套管7之间连接有复位弹簧10，固定挂钩8位于复位弹簧10的内腔，固定挂钩8侧壁开设有移动槽12，移动槽12贯穿固定挂钩8，且位于固定挂钩8的顶端，钢水包主体2的侧壁开设有呈对称分布的挂钩槽11，挂钩槽11与固定挂钩8相匹配。
[0021]通过包盖骨架1的底部铺设有保温层4，可以减少钢水表面会与外界环境产生热交换造成的热损失，提升保温能力，通过保温层4底部铺设耐火层5，可以加强钢水包盖的接受热辐射的能力，延长使用寿命，通过在包盖骨架1和钢水包主体2两侧设有固定挂钩8和挂钩槽11，可以使带盖钢包适用于需要钢包进行双侧倾翻的炼钢厂。
[0022]参照图2
‑
3，支撑架3安装有移动式加取盖结构，移动式加取盖结构包括悬臂13、吊钩升降器14、液压伸缩杆15、支撑杆16、插杆17、移动杆18和支撑板19，支撑架3顶端转动安
装有悬臂13，悬臂13底部固定安装有吊钩升降器14，吊钩升降器14底部固定安装有支撑板19，支撑板19底部固定安装有呈对称分布的液压伸缩杆15，液压伸缩杆15相互靠近的一端固定安装有支撑杆16，两个支撑杆16相互靠近的侧壁固定安装有插杆17和移动杆18，插杆17位于移动杆18的上方，插杆17和移动杆18远离支撑杆16的一端均呈倾斜设置，插杆17的斜面向上，移动杆18的斜面向下，插杆17与吊耳6相匹配且呈滑动连接，移动杆18与移动槽12相匹配且呈滑动连接。
[0023]取盖时，启动两个液压伸缩杆15伸长，带动两个支撑杆16往相互靠近的方向移动，首先移动杆18插入移动槽12，带动固定挂钩8在套管7内向下移动，固定挂钩8与挂钩槽11脱离锁紧状态后，此时移动杆18推动固定挂钩8转动，使固定挂钩8脱离挂钩槽11，两个插杆17分别插入两个吊耳6，带动吊耳6向上移动，使包盖骨架1脱离钢水包主体2，控制悬臂13转动，使包盖骨架1移动至钢水包主体2外边，实现开盖功能，
[0024]加盖时，控制悬臂13转动使包盖骨架1移动至钢水包主体2上方，启动启动两个液压伸缩杆15收缩，带动两个支撑杆16往相互远离的方向移动，首先两个插杆17脱离两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖，包括包盖骨架(1)、钢水包主体(2)和支撑架(3)，其特征在于，所述包盖骨架(1)位于钢水包主体(2)的上方，所述支撑架(3)位于钢水包主体(2)的一侧，所述包盖骨架(1)底部设有保温层(4)，所述保温层(4)底部设有耐火层(5)，所述包盖骨架(1)顶端固定安装有呈对称分布的吊耳(6)，所述包盖骨架(1)侧壁转动安装有呈对分布的套管(7)，所述套管(7)与吊耳(6)呈对应设置，所述套管(7)内滑动安装有固定挂钩(8)，所述固定挂钩(8)的上段固定套设有限位板(9)，所述限位板(9)底部与套管(7)之间连接有复位弹簧(10)，所述固定挂钩(8)位于复位弹簧(10)的内腔，所述固定挂钩(8)侧壁开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)贯穿固定挂钩(8)，且位于固定挂钩(8)的顶端，所述支撑架(3)安装有移动式加取盖结构。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的钢铁浇铸钢水包盖，其特征在于，所述移动式加取盖结构包括悬臂(13)、吊钩升降器(14)、液压伸缩杆(15)、支撑杆(16)、插杆(17)、移动杆(18)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红月，胡朋国，
申请(专利权)人：河北环安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：