一种建筑物外墙板安装结构制造技术

技术编号:30841643 阅读:45 留言:0更新日期:2021-11-18 14:35
本实用新型专利技术公开了一种建筑物外墙板安装结构,包括外墙板,所述外墙板的前端设置有钢接横梁,所述钢接横梁的表面贯穿设置有钢筋,所述外墙板的表面设置有连接孔,所述钢筋的表面设置有连接套筒,所述外墙板的表面设置有膨胀塞,所述膨胀塞的内部设置有自攻螺杆。本实用新型专利技术所述的一种建筑物外墙板安装结构,属于建筑物构造技术领域,通过设置钢筋连接结构,加强了框架结构的整体性,且外墙板参与到主体结构的消能减震中,外墙板的整体性增加,避免了墙体碎裂脱落,同时连接方式不贯通外墙板,杜绝了冷热桥效应;通过设置的膨胀塞结构,在建筑物外墙板的安装上具有完整的外观性,采用简单的机具即可完成墙板的安装校正,安装效率提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑物外墙板安装结构


[0001]本技术涉及建筑物构造
,特别涉及一种建筑物外墙板安装结构。

技术介绍

[0002]随着科技进步、经济发展和全社会环保节能意识的加强,人们越来越重视建筑物外墙保温。采用外墙外保温技术措施实现建筑物外墙保温,能够使建筑物室温及湿度较为稳定,人体舒适度高,并可保护墙体结构,因此外墙外保温技术逐渐成为建筑物外墙保温的发展方向。在重视建筑物外墙保温的同时,人们也同样重视建筑物外墙的装饰效果。目前常见的用于建筑物外墙保温及装饰的外墙外保温装饰板包括装饰面板和保温板,装饰面板与保温板粘结在一起。施工时一般用聚合物水泥砂浆或其它粘结材料,将外墙外保温装饰板粘贴在建筑物外墙上,外墙外保温装饰板中的保温板朝向建筑物外墙,形成外墙外保温结构,这种外墙外保温结构的缺点主要是,外墙外保温装饰板与外墙之间的连接不够牢固,尤其是经长期使用后,外墙外保温装饰板容易从外墙上脱落,存在安全隐患,并且安装效率低,无法保证人员的安全。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种建筑物外墙板安装结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种建筑物外墙板安装结构,包括外墙板,所述外墙板的前端设置有钢接横梁,所述钢接横梁的表面贯穿设置有钢筋,所述外墙板的表面设置有连接孔,所述钢筋的表面设置有连接套筒,所述外墙板的表面设置有膨胀塞,所述膨胀塞的内部设置有自攻螺杆。
[0006]优选的,所述外墙板的表面开设有贯穿的连接孔,所述连接孔的大小与膨胀塞的规格形状相匹配。
[0007]优选的,所述膨胀塞的表面焊接有卡块,所述卡块均匀分布在膨胀塞的表面,所述膨胀塞的内部螺纹连接有自攻螺杆,所述自攻螺杆的外端固定连接有沉头螺帽,所述自攻螺杆与沉头螺帽的内侧固定连接有密封胶圈。
[0008]优选的,所述外墙板的前端表面固定连接有上中下三端的钢接横梁,所述钢接横梁的表面开设贯通孔。
[0009]优选的,所述钢筋的表面设置有螺纹,所述钢筋穿过螺栓并通过螺栓与钢接横梁进行固定,所述钢接横梁的内侧两根钢筋之间通过连接套筒连接,所述连接套筒两端设置有螺纹。
[0010]优选的,所述外墙板、钢接横梁与钢筋之间填充保温材料。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,一种建筑物外墙板安装结构,在本装置中,通过设置钢筋连接结构,加强了框架结构的整体性,并形成多道抗震防线,大大增加框架结构的抗侧刚度,且外
墙板参与到主体结构的消能减震中,由于贯穿钢筋的存在,外墙板的整体性增加,避免了墙体碎裂脱落,同时连接方式不贯通外墙板,杜绝了冷热桥效应;通过设置的膨胀塞结构,在建筑物外墙板的安装上具有完整的外观性,与传统安装方法相比,更加安全、快捷,有效解决了外墙板在建筑外墙安装中与基墙的机械连接难题,并且采用简单的机具即可完成墙板的安装校正,安装效率提高,工期缩短;通过设置的连接结构,现场安装也无需焊接,只需将钢筋与钢接横梁之间用连接套筒与螺栓紧固即可,施工合理有效,实现了装配式高效绿色施工,并且采用简单的机具即可完成墙板的安装校正,安装效率提高,工期缩短。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为图1中A处放大图;
[0015]图3为本技术中钢接横梁结构示意图;
[0016]图4为本技术中膨胀塞结构示意图。
[0017]图中:1、外墙板;2、钢接横梁;3、连接孔;4、钢筋;5、螺栓;6、连接套筒;7、贯通孔;8、膨胀塞;9、自攻螺杆;10、卡块;11、沉头螺帽;12、密封胶圈。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

4所示,一种建筑物外墙板安装结构,包括外墙板1,外墙板1的前端设置有钢接横梁2,钢接横梁2的表面贯穿设置有钢筋4,外墙板1的表面设置有连接孔3,钢筋4的表面设置有连接套筒6,外墙板1的表面设置有膨胀塞8,膨胀塞8的内部设置有自攻螺杆9。
[0020]在本实施例中,为了方便外墙板1的安装固定,外墙板1的表面开设有贯穿的连接孔3,连接孔3的大小与膨胀塞8的规格形状相匹配。
[0021]在本实施例中,为了稳定的连接外墙板1,并且方便快速安装,膨胀塞8的表面焊接有卡块10,卡块10均匀分布在膨胀塞8的表面,膨胀塞8的内部螺纹连接有自攻螺杆9,自攻螺杆9的外端固定连接有沉头螺帽11,自攻螺杆9与沉头螺帽11的内侧固定连接有密封胶圈12。
[0022]在本实施例中,为了方便连接框架结构的整体性,外墙板1的前端表面固定连接有上中下三端的钢接横梁2,钢接横梁2的表面开设贯通孔7。
[0023]在本实施例中,为了增加框架结构的抗侧刚度,且外墙板1参与到主体结构的消能减震中,钢筋4的表面设置有螺纹,钢筋4穿过螺栓5并通过螺栓5与钢接横梁2进行固定,钢接横梁2的内侧两根钢筋4之间通过连接套筒6连接,连接套筒6两端设置有螺纹。
[0024]在本实施例中,为了避免了钢梁和钢柱外露,有效解决了由于钢构件存在而形成的冷热桥效应,外墙板1、钢接横梁2与钢筋4之间填充保温材料。
[0025]需要说明的是,本技术为一种建筑物外墙板安装结构,在实际操作时,外墙板1的外侧设置多组钢接横梁2,并且钢接横梁2的通过钢筋4连接在一起,钢筋4加强了钢筋4与钢接横梁2组成的框架结构的整体性,上下相邻的两个安装单元中的钢筋4在同一直线上,其相邻的两端通过连接套筒6与钢筋4螺纹连接,连接套筒6可以把上下钢筋4贯通起来,
联通整个框架,外墙板1、钢接横梁2与钢筋4之间填充保温材料,保温材料优选岩棉、矿棉或聚苯板,安装外墙板1时,将膨胀塞8插入连接孔3,再将自攻螺杆9拧或挤压,紧固在膨胀塞8内,安装好密封胶圈12的沉头螺帽11,紧固到自攻螺杆9上。在本装置中,通过设置钢筋4连接结构,加强了框架结构的整体性,并形成多道抗震防线,大大增加框架结构的抗侧刚度,且外墙板1参与到主体结构的消能减震中,由于贯穿钢筋4的存在,外墙板1的整体性增加,避免了墙体碎裂脱落,同时连接方式不贯通外墙板1,杜绝了冷热桥效应;通过设置的膨胀塞8结构,在建筑物外墙板1的安装上具有完整的外观性,与传统安装方法相比,更加安全、快捷,有效解决了外墙板1在建筑外墙安装中与基墙的机械连接难题;通过设置的连接结构,现场安装也无需焊接,只需将钢筋4与钢接横梁2之间用连接套筒6与螺栓5紧固即可,施工合理有效,实现了装配式高效绿色施工,并且采用简单的机具即可完成墙板的安装校正,安装效率提高,工期缩短。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑物外墙板安装结构,其特征在于:包括外墙板(1),所述外墙板(1)的前端设置有钢接横梁(2),所述钢接横梁(2)的表面贯穿设置有钢筋(4),所述外墙板(1)的表面设置有连接孔(3),所述钢筋(4)的表面设置有连接套筒(6),所述外墙板(1)的表面设置有膨胀塞(8),所述膨胀塞(8)的内部设置有自攻螺杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种建筑物外墙板安装结构,其特征在于:所述外墙板(1)的表面开设有贯穿的连接孔(3),所述连接孔(3)的大小与膨胀塞(8)的规格形状相匹配。3.根据权利要求1所述的一种建筑物外墙板安装结构,其特征在于:所述膨胀塞(8)的表面焊接有卡块(10),所述卡块(10)均匀分布在膨胀塞(8)的表面,所述膨胀塞(8)的内部螺纹连接有自攻螺杆(9),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰
申请(专利权)人:吉林吉化华强建设有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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