一种新型挖掘机斗齿制造技术

技术编号:30841515 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-18 14:35
一种新型挖掘机斗齿,包括:固定机构,设置在齿尖与齿体之间;固定机构用于连接齿尖与齿体;所述固定机构包括第一通孔、第二通孔,第一通孔设置在限制块上并连通第二连接板,第二通孔设置在齿体一侧并连通第一连接板;所述第二通孔与第一通孔结构设置相同,第一通孔、第二通孔内设置有螺纹结构;所述第一通孔、第二通孔内设置有第一连接杆,第一连接杆长度设置与齿体匹配,第一连接杆外壁设置有与第一通孔、第二通孔内螺纹匹配的外螺纹;通过在第一连接杆外侧壁设置螺纹结构和第一通孔、第二通孔内设置与之对应的螺纹结构,加强了齿尖与齿体的连接;解决了齿体与齿尖之间连接不紧密容易松动,影响挖掘机工作效率的问题。影响挖掘机工作效率的问题。影响挖掘机工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挖掘机斗齿


[0001]本技术涉及挖掘机斗齿加工设备
,具体是一种新型挖掘机斗齿。

技术介绍

[0002]挖掘机,又称挖掘机械,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械,从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一;挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件,类似于人的牙齿,是由齿座和齿尖组成的组合斗齿,二者靠销轴连接;由于斗齿磨损失效部分是齿尖,只要更换具尖即可。
[0003]申请号为201921604316.6公开了一种耐磨双头挖掘机斗齿,包括挖掘机斗齿齿尖、齿尖安装插槽、齿尖安装插块、挖掘机斗齿本体和弧形耐磨块,所述挖掘机斗齿本体底部的两端皆设置有齿尖安装插槽,且齿尖安装插槽的内部皆安装有齿尖安装插块,所述齿尖安装插块的底部皆安装有挖掘机斗齿齿尖。
[0004]虽然可以将传统的挖掘机斗齿拆分成相互连接但结构独立的齿体和齿尖,齿体和齿尖之间连接不紧密容易松动,影响挖掘机工作效果;同时,挖掘机在工作的过程中,斗齿的挖掘阻力较大,影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种新型挖掘机斗齿,具体技术方案如下:
[0006]一种新型挖掘机斗齿,包括:
[0007]连接座3,连接座3与齿体2通过设置插销连接;连接座3用于连接齿体 2;
[0008]齿尖8,齿尖8用于撕开泥土;
[0009]齿体2,设置在连接座3与齿尖8之间,齿体2用于连接连接座3与齿尖8;
[0010]固定机构13,设置在齿尖8与齿体2之间;固定机构13用于连接齿尖8 与齿体2;所述固定机构13包括第一通孔17、第二通孔1,第一通孔17设置在限制块16上并连通第二连接板18,第二通孔1设置在齿体2一侧并连通第一连接板15;所述第二通孔1与第一通孔17结构设置相同,第一通孔17、第二通孔1内设置有螺纹结构;所述第一通孔17、第二通孔1内设置有第一连接杆20,第一连接杆20长度设置与齿体2匹配,第一连接杆20外壁设置有与第一通孔17、第二通孔1内螺纹匹配的外螺纹。
[0011]在上述方案的基础上,所述齿体2设置为上宽下窄的梯形结构,齿体2 包括第一连接部7和第一凸起部4,第一连接部7顶部设置为弧形面,弧形面越靠近齿尖8设置得越低;所述第一凸起部4设置在第一连接部7中心,第一凸起部4两端连接第一连接部7两端,第一凸起部4顶部设置有与第一连接部7顶部相同的弧形面;所述第一凸起部4顶端面上设置有圆型凸块5,圆型凸块5焊接在第一凸起部4顶部。
[0012]在上述方案的基础上,所述齿体2上还包括有弧型凸块6和角型凸块9,弧型凸块6和角型凸块9数量均设置为两个;所述两个弧型凸块6设置在第一连接部7顶部靠近连接座3
的一侧,且分布在第一凸起部4两侧;所述两个角型凸块9设置在第一连接部7顶部靠近齿尖8的一侧,且分布在第一凸起部4两侧;所述角型凸块9和弧型凸块6顶端面设置与第一凸起部4顶端面齐平。
[0013]在上述方案的基础上,所述齿尖8设置为弧形扁状结构,齿尖8包括第二连接部10和第二凸起部11;所述第二连接部10顶部设置为弧形面,弧形面越靠近齿体2设置得越低,第二连接部10顶部的弧形面设置与第一连接部 7顶部的弧形面匹配;所述第二凸起部11设置在第二连接部10的中心,第二凸起部11的两侧分别连接第二连接部10的两侧,第二凸起部11靠近齿体2 的一侧与第一凸起部4靠近齿尖8的一侧接触设置;所述第二凸起部11顶部设置与第二连接部10顶部弧形面相同,且与第一凸起部4顶部弧形面匹配。
[0014]在上述方案的基础上,所述齿尖8还包括有条型凸块12,条型凸块12设置在第二凸起部11顶部中心,条型凸块12与第二凸起部11水平设置,条型凸块12顶部设置有与第二凸起部11顶部相同的弧形面。
[0015]在上述方案的基础上,所述固定机构13包括限制块16和限制凹槽14,限制块16固定在齿尖8靠近齿体2一侧,限制凹槽14设置在齿体2靠近齿尖8一侧,限制凹槽14设置与限制块16匹配;所述限制块16上还设置有第二连接板18,第二连接板18设置在限制块16靠近限制凹槽14一侧的空腔内;所述限制凹槽14内设置有与第二连接板18滑动连接的两个第一连接板15,两个第一连接板15分别与第二连接板18的顶部与底部滑动连接。
[0016]在上述方案的基础上,所述限制块16设置与限制凹槽14匹配的圆柱型结构;所述限制块16靠近齿体2一侧空腔设置为圆柱型结构;所述第二连接板18设置为条形板状结构;所述第一连接板15设置为与第二连接板18匹配的半圆柱型结构。
[0017]在上述方案的基础上,所述第一通孔17、第二通孔1内设置有第二连接杆22,第二连接杆22外侧设置有螺纹结构,第一连接杆20一端设置有与第二连接杆22匹配的连接空腔21,连接空腔21内设置有与之对应的螺纹结构;第一连接杆20远离连接空腔21一侧设置有第一固定块19,第二连接杆22 一端设置有第二固定块23,第一固定块19、第二固定块23一侧均设置有六角形凹槽。
[0018]综上所述,在现有技术上,本技术的有益效果为:
[0019]通过在第一连接杆20外侧壁设置螺纹结构和第一通孔17、第二通孔1内设置与之对应的螺纹结构,加强了齿尖8与齿体2的连接;解决了齿体2与齿尖8之间连接不紧密容易松动,影响挖掘机工作效率的问题。
[0020]通过在第一连接部7上设置角型凸块9和在第二凸起部11顶部中心设置条型凸块12,角型凸块9和条型凸块12在斗齿挖掘过程中,起到了引导作用,便于斗齿插入碎石、泥土中,斗齿挖掘阻力减小,提高了工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种新型挖掘机斗齿的俯视结构示意图;
[0023]图2为本技术的一种新型挖掘机斗齿侧视结构示意图;
[0024]图3为本技术的一种新型挖掘机斗齿中固定机构结构示意图;
[0025]图4为本技术的一种新型挖掘机斗齿中第一连接杆、第二连接杆连接结构示意图;
[0026]图中:1

第二通孔;2

齿体;3

连接座;4

第一凸起部;5

圆型凸块;6
‑ꢀ
弧型凸块;7

第一连接部;8

齿尖;9

角型凸块;10

第二连接部;11

第二凸起部;12

条型凸块;13

固定机构;14

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型挖掘机斗齿,其特征在于,包括:连接座,连接座与齿体通过设置插销连接;连接座用于连接齿体;齿尖,齿尖用于撕开泥土;齿体,设置在连接座与齿尖之间,齿体用于连接连接座与齿尖;固定机构,设置在齿尖与齿体之间;固定机构用于连接齿尖与齿体;所述固定机构包括第一通孔、第二通孔,第一通孔设置在限制块上并连通第二连接板,第二通孔设置在齿体一侧并连通第一连接板;所述第二通孔与第一通孔结构设置相同,第一通孔、第二通孔内设置有螺纹结构;所述第一通孔、第二通孔内设置有第一连接杆,第一连接杆长度设置与齿体匹配,第一连接杆外壁设置有与第一通孔、第二通孔内螺纹匹配的外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种新型挖掘机斗齿,其特征在于:所述齿体设置为上宽下窄的梯形结构,齿体包括第一连接部和第一凸起部,第一连接部顶部设置为弧形面,弧形面越靠近齿尖设置得越低;所述第一凸起部设置在第一连接部中心,第一凸起部两端连接第一连接部两端,第一凸起部顶部设置有与第一连接部顶部相同的弧形面;所述第一凸起部顶端面上设置有圆型凸块,圆型凸块焊接在第一凸起部顶部。3.根据权利要求2所述的一种新型挖掘机斗齿,其特征在于:所述齿体上还包括有弧型凸块和角型凸块,弧型凸块和角型凸块数量均设置为两个;所述两个弧型凸块设置在第一连接部顶部靠近连接座的一侧,且分布在第一凸起部两侧;所述两个角型凸块设置在第一连接部顶部靠近齿尖的一侧,且分布在第一凸起部两侧;所述角型凸块和弧型凸块顶端面设置与第一凸起部顶端面齐平。4.根据权利要求1所述的一种新型挖掘机斗齿,其特征在于:所述齿尖设置为弧形扁状结构,齿尖包括第二连接部和第二凸起部;所述第二连接部顶部设置为弧形面,弧形面越靠近齿体设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊丽余慧
申请(专利权)人:江西爱丽新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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