一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括机架、分离机构和搅拌机构，所述机架的顶板上插接有入料管，所述机架上设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括有固定板、轴承、第二伺服电机、第一安装板、第二转轴、第二安装板、搅拌杆。本实用新型专利技术中，在使用的过程中，启动第一伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴上的转板固定的毛刷板随着转动，将分离后的油茶籽落入弧形过滤网上推动，破碎的油茶籽或者过小的油茶籽穿过弧形过滤网落入储纳盒中进行储存，合格的油茶籽经过毛刷板从出料口推出机架。口推出机架。口推出机架。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置


[0001]本技术涉及油茶生产
，尤其涉及一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置。

技术介绍

[0002]茶油是油茶籽油的俗称，是从普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。中国栽种油茶的历史已有两千多年，全球茶油产量大部分来自中国，茶油是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油，广受人们喜爱。
[0003]现有的油茶籽与果壳需要人工进行分离，效率极低不利于茶油的生产，且现有的一些油茶籽与果壳分离装置只能分离出果壳，不能对破碎的油茶籽进行，不利于生产高品质的茶油，需要工人对油茶籽进行二次分拣，费工费时，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的分离油茶籽与果壳，无需人工进行分离，可对油茶籽进行分级的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括机架、分离机构和搅拌机构，所述机架的顶板上插接有入料管，所述机架上设置有搅拌机构；
[0006]所述搅拌机构包括有固定板、轴承、第二伺服电机、第一安装板、第二转轴、第二安装板、搅拌杆，所述机架的外表壁上焊接有固定板，且固定板上螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿机架外表壁延伸至内部并焊接有第二转轴，所述第二转轴的一端套接有轴承，所述轴承同端焊接有第一安装板，所述第二转轴的另一端焊接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间焊接有搅拌杆，所述机架的内部焊接有导流板，所述导流板上焊接有固定箱，所述导流板上焊接有出料管，所述出料管贯穿固定箱并连接有挡板，所述挡板上螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端螺栓固定在固定箱的顶板上，所述固定箱的侧表壁上螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有叶片，所述叶片上设置有防护网，所述机架内部底板上螺栓固定有储存箱，所述储存箱内部放置有储存车，所述机架的内部设置有分离机构；
[0007]所述分离机构包括第一转轴、毛刷板、转板、弧形过滤网、储纳盒、第一伺服电机，所述机架的外表壁上螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿机架外表壁延伸至内部并焊接有第一转轴，所述第一转轴上焊接有转板，所述转板上设置有毛刷板，所述机架内部底板上放置有储纳盒，且储纳盒上焊接有把手，所述储纳盒的上方设有弧形过滤网，且弧形过滤网的左右两端分别与机架内表壁、储存箱外表壁固定连接，所述机架的侧表壁上开设有出料口，所述出料口下方机架的外表壁上焊接有出料板。
[0008]优选的，所述机架的底板上焊接有机腿，所述机架上设置有箱门，且箱门上焊接有
箱门把手。
[0009]优选的，所述转板与毛刷板共设置有六个，且六个转板与毛刷板呈环形分布。
[0010]优选的，所述分离机构共设置有两个，且两个分离机构关于机架顶板沿长度方向中线相互对称，所述入料管共设置有两个，且两个入料管关于机架顶板沿长度方向中线相互对称。
[0011]优选的，所述第一安装板与第二安装板之间位于第二转轴的四周设置有十个搅拌杆，且十个搅拌杆呈环形分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，该一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，共设置有两个搅拌机构，在使用的过程中，油茶果从两个入料管添加的机架内，可提高分离的效率，通过开启搅拌机构，可以对油茶果进行打击使油茶籽与果壳分离，分离后的油茶果经过导流板，启动电动伸缩杆收缩带动挡板时分离后的油茶果通过出料管，开启驱动电机带动叶片进行转动，利用风力将分离的油茶籽与果壳进行分离，果壳落入储存箱内的储存车内进行储存，储存车方便对果壳的运输。
[0014]2、本技术中，该一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，在使用的过程中，启动第一伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴上的转板固定的毛刷板随着转动，将分离后的油茶籽落入弧形过滤网上推动，破碎的油茶籽或者过小的油茶籽穿过弧形过滤网落入储纳盒中进行储存，合格的油茶籽经过毛刷板从出料口推出机架。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置的主视图；
[0017]图3为本技术提出的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置的俯视图；
[0018]图4为本技术提出的一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置的搅拌机构的局部立体图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机架；2、分离机构；21、第一转轴；22、毛刷板；23、转板；24、弧形过滤网；25、储纳盒；251、把手；26、第一伺服电机；3、出料板；4、出料口；5、叶片；6、驱动电机；7、防护网；8、搅拌机构；81、固定板；82、轴承；83、第二伺服电机；84、第一安装板；85、第二转轴；86、第二安装板；87、搅拌杆；9、入料管；10、出料管；101、导流板；11、电动伸缩杆；12、挡板；13、固定箱；14、储存箱；141、箱门把手；142、箱门；15、储存车；16、机腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
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4，一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括机架1、分离机构2和搅拌机构8，机架1的顶板上插接有入料管9，机架1上设置有搅拌机构8；
[0024]搅拌机构8包括有固定板81、轴承82、第二伺服电机83、第一安装板84、第二转轴85、第二安装板86、搅拌杆87，机架1的外表壁上焊接有固定板81，且固定板81上螺栓固定有第二伺服电机83，第二伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶生产用油茶籽与果壳分离装置，包括机架(1)、分离机构(2)和搅拌机构(8)，其特征在于，所述机架(1)的顶板上插接有入料管(9)，所述机架(1)上设置有搅拌机构(8)；所述搅拌机构(8)包括有固定板(81)、轴承(82)、第二伺服电机(83)、第一安装板(84)、第二转轴(85)、第二安装板(86)、搅拌杆(87)，所述机架(1)的外表壁上焊接有固定板(81)，且固定板(81)上螺栓固定有第二伺服电机(83)，所述第二伺服电机(83)的输出轴贯穿机架(1)外表壁延伸至内部并焊接有第二转轴(85)，所述第二转轴(85)的一端套接有轴承(82)，所述轴承(82)同端焊接有第一安装板(84)，所述第二转轴(85)的另一端焊接有第二安装板(86)，所述第一安装板(84)与第二安装板(86)之间焊接有搅拌杆(87)，所述机架(1)的内部焊接有导流板(101)，所述导流板(101)上焊接有固定箱(13)，所述导流板(101)上焊接有出料管(10)，所述出料管(10)贯穿固定箱(13)并连接有挡板(12)，所述挡板(12)上螺栓固定有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底端螺栓固定在固定箱(13)的顶板上，所述固定箱(13)的侧表壁上螺栓固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上套接有叶片(5)，所述叶片(5)上设置有防护网(7)，所述机架(1)内部底板上螺栓固定有储存箱(14)，所述储存箱(14)内部放置有储存车(15)，所述机架(1)的内部设置有分离机构(2)；所述分离机构(2)包括第一转轴(21)、毛刷板(22)、转板(23)、弧形过滤网(24)、储纳盒(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章雄，
申请(专利权)人：攸县富林油茶种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：