一种冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构，包括炉体，所述炉体的侧面底部前后两部均固接有卡框，所述卡框的内部插接有侧盖，所述炉体的顶部前后两部均设有固定机构，所述炉体的侧面内部顶端设有控制机构，所述固定机构包括转轴，所述转轴与炉体活动相连，所述转轴位于炉体内部和外部的外壁分别固接有转盘和盖板，所述盖板位于侧盖的外壁。冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构，通过卡框和盖板将侧盖的四角进行固定安装比较稳定，在压缩弹簧的弹性推动下，推动拉杆带动盖板遮盖住侧盖，降低侧盖脱落的可能性，结构采用塑胶材质，简单的小组件结构降低成本，达到了安装拆卸侧盖快速的效果，节省了维修时拆卸侧盖的时间。节省了维修时拆卸侧盖的时间。节省了维修时拆卸侧盖的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构


[0001]本技术涉及燃气模块炉使用
，具体领域为冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构。

技术介绍

[0002]在天然气的燃烧过程中，作为燃烧产物，将会产生二氧化碳和水蒸气，如果模块蒸汽发生器的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜能。而冷凝式模块蒸汽发生器就是利用高效的烟气冷凝余热回收装置来吸收模块蒸汽发生器尾部排烟中的湿热和水蒸气凝结所释放的潜能，以达到提高模块蒸汽发生器热效率的目的。由于效率的提高，在满足同样的供热负荷时，所需的天然气减少，进而烟气中的CO2的排放量大大降低。冷凝技术的核心就是减少了燃料燃烧的热损失，高效的吸收了燃料产生的热能，同时由于烟气冷凝烟气中的有害物质收集到冷凝水中，减少了酸性物质及其它污染物向空气中排放。使得氮氧化物的排放减少，冷凝式模块蒸汽发生器技术将若干台模块蒸汽发生器通过模块化实现技术上的并排连接，相当于把单体大模块蒸汽发生器分为若干个小模块蒸汽发生器，通过数量上的“简单并联组合”可以达到任意吨单台模块蒸汽发生器的规模，可以完全取代目前常见的10吨以下的锅炉，现有的冷凝式燃气模块炉在安装或者维修时，需要进行螺钉进行安装拆卸，拆卸过程浪费时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构，包括炉体，所述炉体的侧面底部前后两部均固接有卡框，所述卡框的内部插接有侧盖，所述炉体的顶部前后两部均设有固定机构，所述炉体的侧面内部顶端设有控制机构。
[0005]优选的，所述固定机构包括转轴，所述转轴与炉体活动相连，所述转轴位于炉体内部和外部的外壁分别固接有转盘和盖板，所述盖板位于侧盖的外壁。
[0006]优选的，所述控制机构包括直筒和滑槽，所述滑槽开于炉体侧壁的顶部中心处，所述直筒固接于炉体的内壁，所述直筒的内部固接有压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端固接有座板，所述座板的底部固接有横框，所述横框的内部中心处固接有直杆，所述直杆的外壁套接有转筒，所述转筒上固接有拉杆的一端，所述拉杆的另一端与转盘相连，所述座板上固接有拨杆，所述拨杆与滑槽滑动卡接。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构，通过卡框和盖板将侧盖的四角进行固定安装比较稳定，在压缩弹簧的弹性推动下，推动拉杆带动盖板遮盖住侧盖，降低侧盖脱落的可能性，结构采用塑胶材质，简单的小组件结构降低成本，通过向上拨动拨杆即可完成拆卸，达到了安装拆卸侧盖快速的效果，节省了维修时拆卸侧盖的时间，取代传统的螺钉安装方式，避免生锈拆卸麻烦。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术的侧视图。
[0010]图3为本技术的图2的内部示意图。
[0011]图4为本技术的图3中A处局部放大示意图。
[0012]图5为本技术的图3中B处局部放大示意图。
[0013]图6为本技术横框与直杆连接的底视图。
[0014]图7为本技术侧盖与卡框连接的侧视图。
[0015]图中：1
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炉体、2
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侧盖、3
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固定机构、31
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转盘、32
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转轴、33
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盖板、4
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卡框、5
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控制机构、51
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直筒、52
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座板、53
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压缩弹簧、54
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直杆、55
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拨杆、56
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横框、57
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拉杆、58
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转筒、59
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滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构，包括炉体1，炉体1的侧面底部前后两部均固接有卡框4，卡框4的内部插接有侧盖2，炉体1的顶部前后两部均设有固定机构3，炉体1的侧面内部顶端设有控制机构5。
[0018]炉体1为冷凝式燃气模块炉本体，卡框4将侧盖2的底部卡住，进行初步固定，侧盖2为炉体的侧壁外壳盖板，固定机构3将侧盖2的顶部进行固定，控制机构5控制固定机构3的固定状态。
[0019]具体而言，固定机构3包括转轴32，转轴32与炉体1活动相连，转轴32位于炉体1内部和外部的外壁分别固接有转盘31和盖板33，盖板33位于侧盖2的外壁。
[0020]转轴32保证盖板33的可转动性，盖板33将侧盖2进行遮挡，防止侧盖2掉落，转盘31运动带动盖板33转动。
[0021]具体而言，控制机构5包括直筒51和滑槽59，滑槽59开于炉体1侧壁的顶部中心处，直筒51固接于炉体1的内壁，直筒51的内部固接有压缩弹簧53的一端，压缩弹簧53的另一端固接有座板52，座板52的底部固接有横框56，横框56的内部中心处固接有直杆54，直杆54的外壁套接有转筒58，转筒58上固接有拉杆57的一端，拉杆57的另一端与转盘31相连，座板52上固接有拨杆55，拨杆55与滑槽59滑动卡接。
[0022]直筒51搭载压缩弹簧53，且避免压缩弹簧53的过度弯曲，直筒51与炉体1之间有距离，保证拉杆57等有运动空间，滑槽59可以使拨杆55露出，可以运动稳定，压缩弹簧53的弹性推动座板52运动，其推力推动拉杆57运动，横框56搭载转筒58等其他结构，转筒58在直杆54的外壁转动，且直杆54带动拉杆57运动，扳动拨杆55带动座板52运动。
[0023]工作原理：本技术，安装侧盖2，将侧盖2插进卡框4的内部，将侧盖2竖起后，将炉体1封住，压缩弹簧53的弹性推动座板52带动横框56运动，横框56向下运动，且带动拉杆57扳动转盘31转动，从而带动转轴32和盖板33运动，盖板33盖住侧盖2的顶部，将侧盖2进行
固定，需要拆卸时，向上拨动拨杆55，拨杆55推动座板52与压缩弹簧53的弹性相抵抗，带动座板52上升，座板52带动横框56和拉杆57运动，拉杆57拉动转盘31转动，转盘31带动转轴32和盖板33转动，盖板33的转动停止盖住侧盖2，侧盖2为活动状态，从卡框4上取下即可。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的侧面底部前后两部均固接有卡框(4)，所述卡框(4)的内部插接有侧盖(2)，所述炉体(1)的顶部前后两部均设有固定机构(3)，所述炉体(1)的侧面内部顶端设有控制机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气模块炉侧盖安装结构，其特征在于：所述固定机构(3)包括转轴(32)，所述转轴(32)与炉体(1)活动相连，所述转轴(32)位于炉体(1)内部和外部的外壁分别固接有转盘(31)和盖板(33)，所述盖板(33)位于侧盖(2)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气模块炉侧盖安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯丰，高圣桓，蔡印池，
申请(专利权)人：三一众泰辽宁热能有限公司，
类型：新型
国别省市：