钢砂生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢砂生产设备，三台破碎机间隔固定于底座上，破碎机的上方为固定在底座上的三个待加工储料箱，底座的两根工字钢之间安装有钢砂传送带，破碎机加工后的钢砂落到钢砂传送带上，所述钢砂传送带的传送末端连接向上运送装置，所述向上运送装置将破钢砂运送至筛选平台，所述筛选平台是带有筛网的震动平台，一部分钢砂通过筛网进入管道，通过管道流入成品储料箱，另一部分未通过筛网的钢砂传送至第一传送带，钢砂通过第一传送带的末端分别流回待加工储料箱等待再次破碎。本实用新型专利技术的优点一是三台破碎机同时加工，提高生产效率；二是筛网有效控制钢砂规格，钢砂大小均匀，提高产品品质；三是自动循环筛选再加工，降低工人劳动强度。工人劳动强度。工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
钢砂生产设备


[0001]本技术属于金属颗粒生产
，特别涉及一种钢砂生产设备。

技术介绍

[0002]合金钢砂是使用锻态轴承钢淬火之后通过破碎机破碎生产而成的金属颗粒物。钢砂具有硬度适中、韧性强，抗冲击能力强等特点，可以反复使用，具有良好的反弹性和附着力，清理工件亮度达，技术效果好，是一种理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料。但是，单纯使用破碎机破碎生产出的钢砂大小不均匀，不能满足不同设备对于钢砂规格的要求，且生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题是提供一种钢砂生产设备，可以循坏加工过筛，将符合要求的钢砂过筛，不符合要求的钢砂返回破碎机再加工，解决了钢砂大小不均匀的问题。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种钢砂生产设备，三台破碎机间隔固定于底座的两根工字钢上，所述破碎机的上方为固定在底座上的三个待加工储料箱，从左至右依次为第一待加工储料箱、第二待加工储料箱和第三待加工储料箱，所述待加工储料箱的出料口正对破碎机的投放口，所述底座的两根工字钢之间安装有钢砂传送带，破碎机加工后的钢砂落到钢砂传送带上，所述钢砂传送带的传送末端连接向上运送装置，所述向上运送装置将破碎机生产的钢砂运送至筛选平台，所述筛选平台是带有筛网的震动平台，一部分钢砂通过筛网进入管道，通过管道流入成品储料箱，另一部分未通过筛网的钢砂传送至第一传送带，钢砂通过第一传送带的末端分别流向第一待加工储料箱、第二待加工储料箱和第二传送带，所述第二传送带将钢砂传送至第三待加工储料箱等待再次破碎。
[0005]优选的，筛网根据网眼大小分为三种，从大至小分别是第一筛网、第二筛网、第三筛网，网眼最小的第三筛网位于筛选平台最右侧最先开始筛选，每个筛网下对应一根管路，分别通向三个成品储料箱。筛网为可更换配件，根据生产需求安装对应规格的筛网。
[0006]优选的，成品储料箱的下方可加设便于运输的接料箱，方便叉车叉运。
[0007]本技术的有益效果是：一是三台破碎机同时加工，提高生产效率；二是筛网有效控制钢砂规格，钢砂大小均匀，提高产品品质；三是自动循环筛选再加工，降低工人劳动强度。
附图说明
[0008]图1为钢砂生产设备结构示意图；
[0009]图2为钢砂生产设备俯视图。
[0010]附图标记：1
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钢砂传送带2
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破碎机3
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待加工储料箱4
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第二传送带5
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第一传送带6
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向上运送装置7
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筛选平台8
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管路9
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成品储料箱10
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底座11
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接料箱12
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第一筛网 13
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第二筛
网14
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第三筛网31
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第一待加工储料箱32
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第二待加工储料箱33
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第三待加工储料箱
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术作进一步解释。
[0012]如图1所示，一种钢砂生产设备，三台破碎机2间隔固定于底座10的两根工字钢上，从左至右三台破碎机2的上方分别为第一待加工储料箱31、第二待加工储料箱32和第三待加工储料箱33，待加工储料箱3的出料口正对破碎机2的投放口，底座10的两根工字钢之间安装有钢砂传送带1，破碎机2加工后的钢砂落到钢砂传送带1上，钢砂传送带1的传送末端连接向上运送装置6，向上运送装置6将破碎机2生产的钢砂运送至筛选平台7，筛选平台 7是带有筛网的震动平台，一部分钢砂通过筛网进入管道8，通过管道8流入成品储料箱9，另一部分未通过筛网的钢砂传送至第一传送带5，钢砂通过第一传送带5的末端分别流向第一待加工储料箱31、第二待加工储料箱32和第二传送带4，第二传送带4将钢砂传送至第三待加工储料箱33等待再次破碎。成品储料箱9的下方可加设便于运输的接料箱11，方便叉车叉运。成品储料箱9的下方也可以用接料袋，便于吊运。待加工储料箱3和成品储料箱9 下方的出料口都安装有通过电动控制开关的挡板。
[0013]如图2所示，筛网根据网眼大小分为三种，从大至小分别是第一筛网12、第二筛网13、第三筛网14，网眼最小的第三筛网14位于筛选平台7最右侧最先开始筛选，每个筛网下对应一根管路8，分别通向三个成品储料箱9。筛网为可更换配件，根据生产需求安装对应规格的筛网。如果某一规格的钢砂需求量大也可以安装这一种规格的筛网。
[0014]使用时，首先将待加工的钢材料装入三个待加工储料箱3，选取合适的筛网安装到筛选平台上，然后启动本技术的设备，钢材料从待加工储料箱3的出料口流入破碎机2进行破碎，破碎后的钢砂落入钢砂传送带1上，钢砂传送带1将钢砂传送至向上运送装置6处，通过向上运送装置6运送至筛选平台7，进行筛选，符合要求的钢砂通过筛网进入管路8流入管路8下方的成品储料箱9，不符合要求的钢砂不能通过筛网则继续向前传送至第一传送带5，第一传送带5的末端分成两个方向的通道，一个通道将不符合要求的钢砂传送回第一待加工储料箱31，另一个通道将不符合要求的钢砂传送回第二待加工储料箱32和第二传送带4，如图2所示，第一传送带5和第二传送带4重合位置位于第二待加工储料箱32的上方且第一传送带5和第二传送带4是错位布置的，不在一条直线上，这样通过第一传送带5流下的钢砂一部分落入第二传送带4上，一部分之间落入第二待加工储料箱32内，重新进入破碎机2再次破碎加工。如此循环直到所有钢砂加工完成，关闭电源。最后通过接料箱11或接料袋将成品储料箱9内的钢砂运送到钢砂包装区进行后续工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢砂生产设备，其特征在于：三台破碎机间隔固定于底座的两根工字钢上，所述破碎机的上方为固定在底座上的三个待加工储料箱，从左至右依次为第一待加工储料箱、第二待加工储料箱和第三待加工储料箱，所述待加工储料箱的出料口正对破碎机的投放口，所述底座的两根工字钢之间安装有钢砂传送带，破碎机的出料口位于钢砂传送带上方，所述钢砂传送带的传送末端连接向上运送装置，所述向上运送装置与筛选平台连接用于将破碎机生产的钢砂运送至筛选平台，所述筛选平台是带有筛网的震动平台，筛网下端连接有管道，一部分钢砂通过筛网进入管道，管道下端通向成品储料箱，所述筛选平台与第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉全，
申请(专利权)人：大连玉全金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：