【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼氢碎炉
[0001]本专利技术涉及钕铁硼加工设备
，特别涉及一种钕铁硼氢碎炉。
技术介绍
[0002]氢碎炉也称氢破炉，是钕铁硼合金材料的加工设备，其原理是利用稀土永磁合金在吸氢和脱氢过程中合金本身所产生的晶界断裂和穿晶界断裂的特性导致合金粉化，从而得到一定粒度的合金粉末。使钕铁硼锭材经过氢碎炉加工后直接进入下道工序
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气流磨粉碎，可有效减少材料的氧化几率。
[0003]在现有技术中，例如，中国专利(申请号为201020613042.X)公开了一种稀土合金粉氢化用氢破炉，其包括上料装置和氢化装置，其中，氢化装置的结构为，筒体的进料管和出料管分别固定在轴承上，轴承固定在筒体车架上，筒体车架铰接在底座上，筒体车架升降液压缸驱动筒体车架转动，支架上固定有输气管道，输气管道与筒体的进料管对接，筒体的出料管上固定有筒体后盖。
[0004]上述氢破炉的缺陷在于：第一，其将进料管和出料管分别设置在筒体的两端，由于出料管需要连接收料装置，这种一侧进料一侧出料的结构，会使得设备整体体积庞大，导...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼氢碎炉，包括配合设置的主机、加料装置及真空系统；所述主机包括底座、第一机架及筒体，所述筒体转动设置于所述第一机架上，所述筒体的内部设有用于容置物料的容置腔，所述筒体分别设置有与所述容置腔连通的进料口和出料口；所述加料装置包括向所述筒体供料的加料车；其特征在于：所述第一机架的两端分别通过顶升油缸与所述底座活动连接，所述顶升油缸的一端与所述底座铰接，所述顶升油缸另一端与所述第一机架铰接；所述进料口和所述出料口均位于所述筒体的同一端，所述筒体的靠近所述进料口的一端还设有与所述容置腔连通的主管道接口，所述出料口设置有出料启闭阀门，所述主管道接口设置有管道启闭阀门；所述第一机架上活动设置有进料端盖，所述进料口活动设置有第一锁紧法兰组件，所述进料端盖与所述第一锁紧法兰组件插接配合；所述第一机架设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于控制所述进料端盖与所述第一锁紧法兰组件连接或分离；所述真空系统包括第二机架及活动设置于所述第二机架上的用于输送气体的主管道，所述主管道的端部设置有第二锁紧法兰组件，所述主管道接口设置有连接法兰，所述连接法兰与所述第二锁紧法兰组件插接配合；所述第二机架设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置用于控制所述连接法兰与所述第二锁紧法兰组件连接或分离。2.根据权利要求1所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：所述第一驱动装置包括分别设置于所述第一机架上的第一插接驱动机构和第一旋转驱动机构，所述第一插接驱动机构用于驱动所述进料端盖插入至所述第一锁紧法兰组件或移出于所述第一锁紧法兰组件；所述第一旋转驱动机构用于驱动所述第一锁紧法兰组件相对于所述进料口沿时针方向转动，以对所述进料端盖进行锁紧或解锁。3.根据权利要求2所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：在受到所述第一插接驱动机构的驱动时，所述进料端盖具有两段不同运动轨迹，所述两段不同运动轨迹包括：沿所述进料口轴向移动的第一运动轨迹，以及相对于所述进料口倾斜向上或倾斜向下的第二运动轨迹；其中，所述第一运动轨迹用于使所述进料端盖对齐所述第一锁紧法兰组件，所述第二运动轨迹用于使所述进料端盖避让所述进料口。4.根据权利要求3所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：所述第一插接驱动机构包括第一插接驱动气缸、滑块及联动杆，所述第一插接驱动气缸的一端与所述第一机架铰接，所述第一插接驱动气缸的另一端与所述滑块铰接，所述第一机架上设置有线性导轨，所述滑块滑动地设置于所述线性导轨上，所述联动杆的一端固定至所述进料端盖，所述联动杆的另一端与所述滑块铰接，所述第一机架上设置有轨迹槽，所述轨迹槽包括对应于所述第一运动轨迹的平直段、以及对应于所述第二运动轨迹的弧形段，所述联动杆上设置有沿所述轨迹槽运动的轨迹轮。5.根据权利要求4所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：所述平直段与所述弧形段之间为平滑过渡。6.根据权利要求4所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：所述第一机架与所述进料端盖之间设置有一对所述第一插接驱动机构，两个所述第一插接驱动机构相对于所述进料端盖呈对称设置，所述进料端盖上设置有连接座，两个所述第一插接驱动机构的联动杆分别固定连接至所述连接座。7.根据权利要求2所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：所述第一锁紧法兰组件的外端内
壁沿圆周方向均匀排布有若干第一锁紧部，所述进料端盖的外壁沿圆周方向均匀排布有若干第一连接部，任意相邻两个所述第一锁紧部之间形成有供所述第一连接部穿过的第一间隙，任意相邻两个所述第一连接部之间形成有供所述第一锁紧部穿过的第二间隙；所述第一锁紧部的内端设有第一锁紧垫块，所述第一锁紧垫块设有第一斜面，所述第一连接部的外端设有与第一锁紧垫块对应配合的第一连接垫块，所述第一连接垫块设有与第一斜面配合的第二斜面，所述第一锁紧法兰组件与所述进料端盖在轴向上限位配合。8.根据权利要求7所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：所述第一锁紧法兰组件包括沿轴向依次固定连接的第一锁紧法兰、第二锁紧法兰及第三锁紧法兰，所述第一锁紧法兰套设于所述进料口上，所述第一旋转驱动机构与所述第一锁紧法兰传动连接，所述第一锁紧法兰与所述进料端盖在轴向上限位配合，所述第一锁紧部一体成型于所述第三锁紧法兰上。9.根据权利要求8所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：所述进料口上固定设置有第一密封法兰，所述第二锁紧法兰活动套设于所述第一密封法兰的外部，所述第一密封法兰的一端与所述第一锁紧法兰密封相抵配合，所述第一密封法兰的另一端与所述进料端盖密封相抵配合。10.根据权利要求9所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：所述第一密封法兰上设置有若干第一导正销，所述进料端盖上设置有若干与所述第一导正销一一对应的第一销孔。11.根据权利要求9所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：所述第二锁紧法兰的周壁上沿圆周方向设置有若干第一限位滚轮，所述第一限位滚轮与所述第一密封法兰的外壁滚动相抵配合。12.根据权利要求9所述的钕铁硼氢碎炉，其特征在于：所述进料口上沿圆周方向设置有若干第一锁紧滚轮，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴杰，周年生，方辉鹤，朱雄鹏，郑科琦，王晗权，李军，张雷，李欢，周文忠，黄岳明，周磊，
申请(专利权)人：百琪达智能科技宁波股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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