一种避免纤维分散的固定干燥装置制造方法及图纸

技术编号:30840116 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-18 14:32
本实用新型专利技术公开了一种避免纤维分散的固定干燥装置,包括安装座,所述安装座的顶部外表面固定连接有箱体,所述安装座的顶部且位于箱体的内侧活动连接有安装板,所述安装板的顶部且位于箱体的顶部外表面活动连接有顶盖,所述安装板的外侧与箱体的内侧均活动连接有夹座,所述安装板的内部且位于夹座的内侧固定连接有一号插杆,所述一号插杆的外侧且位于箱体的内侧活动连接有套筒,所述箱体内部的右侧固定连接有贯穿安装板的排气座,所述箱体内部的左侧且位于排气座的左侧固定连接有热风机。该避免纤维分散的固定干燥装置,可应用于纤维板或者纤维条,功能性强,采用旋转的方式进行干燥处理,避免纤维分散,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种避免纤维分散的固定干燥装置


[0001]本技术涉及纤维加工
,更具体地说,它涉及一种避免纤维分散的固定干燥装置。

技术介绍

[0002]纤维(比如玻璃纤维)是指由连续或不连续的细丝组成的物质,用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料。
[0003]如中国专利文献公开的一种纤维加工的干燥装置(申请号:CN201810636203.8),虽然解决了纤维加工的快速干燥的效果,并没有解决纤维在干燥时容易分散,并且功能性较少,只能用于纤维板,并且安装比较麻烦,容易破坏纤维板的外侧的问题,所以需要一种避免纤维分散的固定干燥装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种避免纤维分散的固定干燥装置,其具有避免纤维分散的效果,并且可根据待加工的纤维的外形不同进行调节,功能性强的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种避免纤维分散的固定干燥装置,包括安装座,所述安装座的顶部外表面固定连接有箱体,所述安装座的顶部且位于箱体的内侧活动连接有安装板,所述安装板的顶部且位于箱体的顶部外表面活动连接有顶盖,所述安装板的外侧与箱体的内侧均活动连接有夹座,所述安装板的内部且位于夹座的内侧固定连接有一号插杆,所述一号插杆的外侧且位于箱体的内侧活动连接有套筒,所述箱体内部的右侧固定连接有贯穿安装板的排气座,所述箱体内部的左侧且位于排气座的左侧固定连接有热风机
[0007]通过上述技术方案,设置有箱体与安装板,从而达到了便于安装的效果。
[0008]进一步地,所述安装座与顶盖的内部均活动连接有转杆,所述转杆的外侧且位于安装座与顶盖的内部均活动连接有滑块,所述安装座与顶盖的内部设置有与滑块相对应的滑槽,所述滑块与安装板为固定连接;
[0009]通过上述技术方案,设置有转杆与滑块,从而达到了便于根据纤维尺寸调节的效果。
[0010]进一步地,所述安装座底部的转杆与滑块均设置有相对应的螺纹,所述安装座的右侧且位于转杆的右侧设置有把手,所述把手与转杆为固定连接,所述箱体的外侧活动连接有拉门;
[0011]通过上述技术方案,设置有把手与拉门,从而达到了平稳调节与入料的效果。
[0012]进一步地,所述箱体的右侧且位于夹座的内侧固定连接有电动机,所述电动机的驱动轴与夹座为固定连接,所述夹座内部设置有磁铁,所述磁铁的内侧且位于一号插杆的
内部固定连接有二号插杆,所述二号插杆与一号插杆为活动连接;
[0013]通过上述技术方案,设置有磁铁与二号插杆以及电动机,从而达到了夹持与转杆自动变形的效果。
[0014]进一步地,所述一号插杆与二号插杆的右侧均固定连接有限位块,所述限位块的外侧设置有多组凸块,所述一号插杆与套筒的内部均设置有与限位块相对应的滑槽,所述二号插杆的内侧且位于一号插杆的内侧固定连接有弹簧,所述套筒的右侧且位于箱体的内侧固定连接有定位轴,所述定位轴与箱体为活动连接;
[0015]通过上述技术方案,设置有限位块与弹簧以及定位轴,从而达到了均匀干燥的效果。
[0016]进一步地,所述排气座的热风机的管道为固定连接,所述排气座与安装板为活动连接,所述箱体的两侧且位于排气座与热风机的外侧均设置有换气口;
[0017]通过上述技术方案,设置有换气口,从而达到了避免内部温度过高的效果。
[0018]进一步地,所述安装板的左侧与箱体的内侧之间固定连接有挡板,所述挡板的顶部表面与排气座的底部相切,所述挡板为伸缩结构;
[0019]通过上述技术方案,设置有挡板,从而达到了排气密封的效果。
[0020]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0021]1、通过设置安装座与顶盖包括转杆与滑块,滑块固定连接安装板,安装板固定连接夹座,夹座固定连接电动机与一号插杆,一号插杆活动连接套筒,套筒固定连接定位轴,定位轴活动连接箱体,箱体固定连接热风机,热风机固定连接排气座,排气座活动连接挡板,从而达到了避免纤维分散的效果。
[0022]2、通过设置箱体包括安装板,安装板固定连接一号插杆,一号插杆活动连接套筒与二号插杆,一号插杆与二号插杆均固定连接限位块与弹簧,二号插杆固定连接磁铁,从而达到了便于加工纤维条的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术结构的正视结构剖视图;
[0025]图3为本技术结构的二号插杆右视结构剖视图;
[0026]图4为本技术结构的箱体左视结构剖视图。
[0027]图中:1、安装座;2、箱体;3、安装板;4、顶盖;5、夹座;6、一号插杆;7、套筒;8、排气座;9、热风机;10、转杆;11、滑块;12、把手;13、电动机;14、二号插杆;15、弹簧;16、定位轴;17、换气口;18、挡板;19、限位块;20、磁铁;21、拉门。
具体实施方式
[0028]实施例:
[0029]以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
[0030]一种避免纤维分散的固定干燥装置,如图1

2所示,包括安装座1,安装座1的顶部外表面固定连接有箱体2,安装座1的顶部且位于箱体2的内侧活动连接有安装板3,安装板3的顶部且位于箱体2的顶部外表面活动连接有顶盖4,安装板3的外侧与箱体2的内侧均活动
连接有夹座5,用于夹持待加工的产品,安装板3的内部且位于夹座5的内侧固定连接有一号插杆6,一号插杆6的外侧且位于箱体2的内侧活动连接有套筒7,箱体2内部的右侧固定连接有贯穿安装板3的排气座8,箱体2内部的左侧且位于排气座8的左侧固定连接有热风机9,热风机9可采用HTB75

032型号热风机,功率为400w;通过上述技术方案,设置有箱体2与安装板3,从而达到了便于安装的效果。
[0031]安装座1与顶盖4的内部均活动连接有转杆10,转杆10的外侧且位于安装座1与顶盖4的内部均活动连接有滑块11,安装座1与顶盖4的内部设置有与滑块11相对应的滑槽,滑块11与安装板3为固定连接;通过上述技术方案,设置有转杆10与滑块11,从而达到了便于根据纤维尺寸调节的效果。
[0032]安装座1底部的转杆10与滑块11均设置有相对应的螺纹,通过转杆10带动滑块11沿着安装座1与顶盖4的内侧移动,安装座1的右侧且位于转杆10的右侧设置有把手12,便于转杆10,把手12与转杆10为固定连接,箱体2的外侧活动连接有拉门21;通过上述技术方案,设置有把手12与拉门21,从而达到了平稳调节与入料的效果。
[0033]箱体2的右侧且位于夹座5的内侧固定连接有电动机13,电动机13可采用STM5741A型号伺服电机,功率为48w,电动机13的驱动轴与夹座5为固定连接,夹座5内部设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免纤维分散的固定干燥装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部外表面固定连接有箱体(2),所述安装座(1)的顶部且位于箱体(2)的内侧活动连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部且位于箱体(2)的顶部外表面活动连接有顶盖(4),所述安装板(3)的外侧与箱体(2)的内侧均活动连接有夹座(5),所述安装板(3)的内部且位于夹座(5)的内侧固定连接有一号插杆(6),所述一号插杆(6)的外侧且位于箱体(2)的内侧活动连接有套筒(7),所述箱体(2)内部的右侧固定连接有贯穿安装板(3)的排气座(8),所述箱体(2)内部的左侧且位于排气座(8)的左侧固定连接有热风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种避免纤维分散的固定干燥装置,其特征在于:所述安装座(1)与顶盖(4)的内部均活动连接有转杆(10),所述转杆(10)的外侧且位于安装座(1)与顶盖(4)的内部均活动连接有滑块(11),所述安装座(1)与顶盖(4)的内部设置有与滑块(11)相对应的滑槽,所述滑块(11)与安装板(3)为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种避免纤维分散的固定干燥装置,其特征在于:所述安装座(1)底部的转杆(10)与滑块(11)均设置有相对应的螺纹,所述安装座(1)的右侧且位于转杆(10)的右侧设置有把手(12),所述把手(12)与转杆(10)为固定连接,所述箱体(2)的外侧活动连接有拉门(21)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉涛丁开利李呈顺
申请(专利权)人:东营华德利新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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