一种荧光染料制备用废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种荧光染料制备用废水处理设备，包括反应罐主体，所述反应罐主体的前端外表面设置有观察窗，所述反应罐主体的下端外表面固定安装有支架，所述反应罐主体下端外表面的中部开设有出料口，所述反应罐主体上端外表面的右侧开设有进药口，所述反应罐主体上端外表面的左侧开设有进水口，所述反应罐主体上端外表面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端外表面固定安装有转动电机，所述转动电机的下端外表面设置有第一转动轴，所述第一转动轴上端的外壁固定安装有第一齿轮。本实用新型专利技术所述的一种荧光染料制备用废水处理设备，具备搅拌效果好、便于清洗等优点，带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光染料制备用废水处理设备


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种荧光染料制备用废水处理设备。

技术介绍

[0002]荧光渗透检测过程中，会产生高浓度荧光废水，该废水主要由非离子型表面活性剂、白色矿物油、荧光光亮剂、乙氧基化物、磷酸三丁氧基乙酯及其他化学添加剂组成，目前现有的处理设备需分步进行破乳、絮凝、沉降等处理，不仅工艺复杂，而且难以达到排放标准。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201820024100.1的一篇中国专利文件中，记载了一种智能荧光废水处理设备，通过向反应釜中加入环保多功能药剂，使工业废水一步处理，较常规处理中破乳、絮凝、过滤等操作，进一步精简反应步骤，使反应工艺简易化，采用自动化系统控制工业废水的处理，不仅废水处理量大，而且有效减轻劳动强度，保证废水处理系统的稳定运行，通过精处理系统，使工业废水得到进一步的处理，有效去除废水COD，令处理后废水满足排放标准，提升整体环保性能，反应罐是关键的组成部分，为了增加搅拌的效果以及使得反应罐主体便于清洗，为此，我们提出一种荧光染料制备用废水处理设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种荧光染料制备用废水处理设备，具备搅拌效果好、便于清洗等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种荧光染料制备用废水处理设备，包括反应罐主体，所述反应罐主体的前端外表面设置有观察窗，所述反应罐主体的下端外表面固定安装有支架，所述反应罐主体下端外表面的中部开设有出料口，所述反应罐主体上端外表面的右侧开设有进药口，所述反应罐主体上端外表面的左侧开设有进水口，所述反应罐主体上端外表面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端外表面固定安装有转动电机，所述转动电机的下端外表面设置有第一转动轴，所述第一转动轴上端的外壁固定安装有第一齿轮，所述第一转动轴的中部外壁固定安装有第二搅拌杆，所述第一齿轮的两侧外表面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下端外表面固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴下部的外壁固定安装有第一搅拌杆，所述第一转动轴下部的外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的一端外表面固定安装有刮取板，所述刮取板与连接杆之间设置有辅助支撑杆，所述刮取板的一侧外表面固定安装有刷毛。
[0008]优选的，所述辅助支撑杆与刮取板、连接杆之间为固定连接。
[0009]优选的，所述第一转动轴与反应罐主体之间设置有密封轴承，所述第一转动轴通过密封轴承与反应罐主体活动连接，且所述第二转动轴与反应罐主体之间设置有密封轴承，所述第二转动轴通过密封轴承与反应罐主体活动连接。
[0010]优选的，所述第一转动轴与两组第二齿轮之间相互啮合。
[0011]优选的，所述第二齿轮、第二转动轴、连接杆、刮取板、辅助支撑杆的数量均为两组。
[0012]优选的，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆的分布位置相互交错。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种荧光染料制备用废水处理设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种荧光染料制备用废水处理设备，以往的搅拌装置搅拌效果不明显，本专利通过转动电机的运转带动第一转动轴的转动，第一转动轴的转动带动第二搅拌杆的转动搅拌，且第一转动轴带动第一齿轮的转动，第一齿轮带动两组第二齿轮的转动，第二齿轮带动第二转动轴的转动，第二转动轴带动第一搅拌杆的转动，通过一部转动电机带动三组搅拌组件进行运转，增加了搅拌的效率与效果，且第二搅拌杆与第一搅拌杆交错设置，进一步增加搅拌的效果。
[0016]2、该一种荧光染料制备用废水处理设备，在搅拌的过程中，反应罐主体的内壁容易粘附药品，加大清理的难度，本专利通过第一转动轴的转动带动连接杆的转动，连接杆带动刮取板对反应罐主体的内壁进行刮取，降低清理的难度，通过设置的刷毛，增加清理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种荧光染料制备用废水处理设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种荧光染料制备用废水处理设备的剖视图。
[0019]图3为本技术一种荧光染料制备用废水处理设备中刮取板的结构示意图。
[0020]图中：1、反应罐主体；2、观察窗；3、支架；4、出料口；5、进药口；6、进水口；7、转动电机；8、支撑架；9、第一齿轮；10、第一转动轴；11、第二齿轮；12、第二转动轴；13、第一搅拌杆；14、第二搅拌杆；15、辅助支撑杆；16、刮取板；17、连接杆；18、刷毛。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种荧光染料制备用废水处理设备，包括反应罐主体1，反应罐主体1的前端外表面设置有观察窗2，反应罐主体1的下端外表面固定安装有支架3，反应罐主体1下端外表面的中部开设有出料口4，反应罐主体1上端外表面的右侧开设有进药口5，反应罐主体1上端外表面的左侧开设有进水口6，反应罐主体1上端外表面的中部固定连接有支撑架8，支撑架8的上端外表面固定安装有转动电机7，转动电机7的下端外表面设置有第一转动轴10，第一转动轴10上端的外壁固定安装有第一齿轮9，第一转动轴10的中部外壁固定安装有第二搅拌杆14，第一齿轮9的两侧外表面设置有第二齿轮11，第二齿轮11的下端外表面固定安装有第二转动轴12，第二转动轴12下部的外壁固定安装有第一搅拌杆13，第一转动轴10下部的外壁固定安装有连接杆17，连接杆17的一端外表面固定安装有刮取板16，刮取板16与连接杆17之间设置有辅助支撑杆15，刮取板16的一侧外表面固定安装有刷毛18。
[0023]进一步的，辅助支撑杆15与刮取板16、连接杆17之间为固定连接，增加安装稳定性。
[0024]进一步的，第一转动轴10与反应罐主体1之间设置有密封轴承，第一转动轴10通过密封轴承与反应罐主体1活动连接，且第二转动轴12与反应罐主体1之间设置有密封轴承，第二转动轴12通过密封轴承与反应罐主体1活动连接，增加密封性。
[0025]进一步的，第一转动轴10与两组第二齿轮11之间相互啮合，便于使用。
[0026]进一步的，第二齿轮11、第二转动轴12、连接杆17、刮取板16、辅助支撑杆15的数量均为两组，便于使用。
[0027]进一步的，第二搅拌杆14与第一搅拌杆13的分布位置相互交错，增加搅拌效果。
[0028]工作原理
[0029]本专利申请由反应罐主体1、观察窗2、支架3、出料口4、进药口5、进水口6、转动电机7、支撑架8、第一齿轮9、第一转动轴10、第二齿轮11、第二转动轴12、第一搅拌杆13、第二搅拌杆14、辅助支撑杆15、刮取板16、连接杆17、刷毛18组成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光染料制备用废水处理设备，包括反应罐主体（1），其特征在于：所述反应罐主体（1）的前端外表面设置有观察窗（2），所述反应罐主体（1）的下端外表面固定安装有支架（3），所述反应罐主体（1）下端外表面的中部开设有出料口（4），所述反应罐主体（1）上端外表面的右侧开设有进药口（5），所述反应罐主体（1）上端外表面的左侧开设有进水口（6），所述反应罐主体（1）上端外表面的中部固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的上端外表面固定安装有转动电机（7），所述转动电机（7）的下端外表面设置有第一转动轴（10），所述第一转动轴（10）上端的外壁固定安装有第一齿轮（9），所述第一转动轴（10）的中部外壁固定安装有第二搅拌杆（14），所述第一齿轮（9）的两侧外表面设置有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）的下端外表面固定安装有第二转动轴（12），所述第二转动轴（12）下部的外壁固定安装有第一搅拌杆（13），所述第一转动轴（10）下部的外壁固定安装有连接杆（17），所述连接杆（17）的一端外表面固定安装有刮取板（16），所述刮取板（16）与连接杆（17）之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子龙，丁一飞，王鹏，
申请(专利权)人：苏州根岸生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：