柴煤聚能灶制造技术

普通炉灶排烟管直接将热能带走，造成资源浪费。普通炉灶做不到柴煤两用，烧柴的炉灶没有炉芯，造成资源浪费。柴煤聚能灶采用《二合一炉桥》和《多孔炉芯》及圆形排烟通道》，柴煤聚能灶真正实现柴煤两用，室内无烟无尘，室外烟囱无烟，圆形烟道是延长热能在炉灶内的停留时间，达到节能减排。达到节能减排。达到节能减排。

【技术实现步骤摘要】
柴煤聚能灶
一、
：
[0001]本技术涉及厨房灶具领域，具体为一种柴煤聚能灶。
二、
技术介绍
：
[0002]1、普通炉灶排烟管直接将热能带走，造成资源浪费。2、普通炉灶做不到柴煤两用，烧柴的炉灶没有炉芯，造成资源浪费。柴煤聚能灶采用《二合一炉桥》和《多孔炉芯》及圆形排烟通道，柴煤聚能灶真正做到柴煤两用，室内无烟无尘，室外烟囱无烟，圆形烟道是延长热能在炉灶内的停留时间，达到节能减排。
三、
技术实现思路
：
[0003]本技术涉及厨房灶具领域，具体为一种柴煤聚能灶，它由灶体、灶面、排烟管、一号排烟口、一号圆形挡板、挡板、二号排烟口、四号排烟口、三号排烟口、一号圆形烟道、火口、二号圆形挡板、二号圆形烟道、三号圆形挡板、三号圆形烟道、四号圆形挡板、铁锅、加料口、加料门、炉桥、灰箱、底板、二次进风口、炉芯、炉芯底座组成，其特征在于：灶面的中间设有铁锅，灶体的下部固定有灰箱、炉桥、炉芯底座，灰箱的上面是炉桥，炉桥的上面安装有炉芯底座、炉芯，炉芯底座的上面是炉芯，炉芯的中部设有加料口，加料口装有加料门，炉芯内壁的中部和上部均匀设有二次进风口，二次进风口上设有进风通道，进风通道为二次进风口通风供氧，进风通道的进风口在炉芯底座的下面灰箱内，灰箱的下面设有为整个炉灶供氧的通风口，通风口与灶体外的空气相联相通，炉芯的上面是底板，底板的中心开有火口，火口与铁锅的锅底有一定距离，底板的上面铁锅的下面设有四号圆形挡板、三号圆形挡板、二号圆形挡板、一号圆形挡板，圆形挡板与圆形挡板之间有一定距离，底板的上面与铁锅的锅底有一定距离，形成三号圆形烟道、二号圆形烟道、一号圆形烟道，在三号圆形烟道上设有一个挡板，在挡板的右边四号圆形挡板上开一个口，形成四号排烟口，在二号圆形烟道上再设有一个挡板，在挡板的左边三号圆形挡板上开一个口，形成三号排烟口，在一号圆形烟道上再设有一个挡板，在挡板的右边二号圆形挡板上开一个口，形成二号排烟口，一号圆形烟道上挡板的左边一号圆形挡板上开一个口，形成一号排烟口，一号排烟口与排烟管相联相通，排烟管在灶面的下面，打开加料门，燃料经加料口进入炉芯内点燃燃料，关闭加料门，烟火由火口经四号排烟口进入三号圆形烟道，烟火再由三号圆形烟道经三号排烟口进入二号圆形烟道，烟火再由二号圆形烟道经二号排烟口进入一号圆形烟道，烟火再由一号圆形烟道经一号排烟口进入排烟管排出，四号圆形挡板、三号圆形挡板、二号圆形挡板、一号圆形挡板、挡板的顶部与铁锅的锅底有一定缝隙，炉芯内壁的中部和上部均匀设有很多个二次进风口，排烟口分两种，一种是排烟口在挡板的右边，二种是排烟口在挡板的左边，圆形烟道和圆形挡板的数量，决定于铁锅的大小，圆形烟道是延长热能在炉灶内的停留时间，达到节能减排，柴煤聚能灶真正做到柴煤两用，室内无烟无尘，室外烟囱无烟，排烟管上加装引风机，柴煤聚能灶的效果更佳。
四、附图说明：
[0004]图1是柴煤聚能灶图，图2是圆形烟道图。
五、具体实施方式：
[0005]如图1、图2，柴煤聚能灶由灶体24、灶面25、排烟管1、一号排烟口2、一号圆形挡板3、挡板4、二号排烟口5、四号排烟口6、三号排烟口7、一号圆形烟道8、火口9、二号圆形挡板10、二号圆形烟道 11、三号圆形挡板12、三号圆形烟道13、四号圆形挡板14、铁锅15、加料口16、加料门17、炉桥18、灰箱19、底板20、二次进风口21、炉芯22、炉芯底座23组成，其特征在于：灶面25的中间设有铁锅15，灶体24的下部固定有灰箱19、炉桥18、炉芯底座23，灰箱19的上面是炉桥18，炉桥18的上面安装有炉芯底座23、炉芯22，炉芯底座23的上面是炉芯22，炉芯22的中部设有加料口16，加料口16装有加料门17，炉芯22内壁的中部和上部均匀设有二次进风口21，二次进风口21上设有进风通道，进风通道为二次进风口21通风供氧，进风通道的进风口在炉芯底座23的下面灰箱19内，灰箱19的下面设有为整个炉灶供氧的通风口，通风口与灶体24外的空气相联相通，炉芯22的上面是底板20，底板20的中心开有火口9，火口9与铁锅15的锅底有一定距离，底板20的上面铁锅15的下面设有四号圆形挡板14、三号圆形挡板12、二号圆形挡板10、一号圆形挡板3，圆形挡板与圆形挡板之间有一定距离，底板20的上面与铁锅15的锅底有一定距离，形成三号圆形烟道13、二号圆形烟道11、一号圆形烟道8，在三号圆形烟道13上设有一个挡板4，在挡板4的右边四号圆形挡板14上开一个口，形成四号排烟口6，在二号圆形烟道11上再设有一个挡板4，在挡板4的左边三号圆形挡板12上开一个口，形成三号排烟口7，在一号圆形烟道8上再设有一个挡板4，在挡板4的右边二号圆形挡板10上开一个口，形成二号排烟口5，一号圆形烟道8上挡板4的左边一号圆形挡板3上开一个口，形成一号排烟口2，一号排烟口2与排烟管1 相联相通，排烟管1在灶面25的下面，打开加料门17，燃料经加料口16进入炉芯22内点燃燃料，关闭加料门17，烟火由火口9经四号排烟口6进入三号圆形烟道13，烟火再由三号圆形烟道13经三号排烟口 7进入二号圆形烟道11，烟火再由二号圆形烟道11经二号排烟口5进入一号圆形烟道8，烟火再由一号圆形烟道8经一号排烟口2进入排烟管1排出，四号圆形挡板14、三号圆形挡板12、二号圆形挡板10、一号圆形挡板3、挡板4的顶部与铁锅15的锅底有一定缝隙，圆形烟道和圆形挡板的数量，决定于铁锅15 的大小。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴煤聚能灶，它由灶体(24)、灶面(25)、排烟管(1)、一号排烟口(2)、一号圆形挡板(3)、挡板(4)、二号排烟口(5)、四号排烟口(6)、三号排烟口(7)、一号圆形烟道(8)、火口(9)、二号圆形挡板(10)、二号圆形烟道(11)、三号圆形挡板(12)、三号圆形烟道(13)、四号圆形挡板(14)、铁锅(15)、加料口(16)、加料门(17)、炉桥(18)、灰箱(19)、底板(20)、二次进风口(21)、炉芯(22)、炉芯底座(23)组成，其特征在于：灶面(25)的中间设有铁锅(15)，灶体(24)的下部固定有灰箱(19)、炉桥(18)、炉芯底座(23)，灰箱(19)的上面是炉桥(18)，炉桥(18)的上面安装有炉芯底座(23)、炉芯(22)，炉芯底座(23)的上面是炉芯(22)，炉芯(22)的中部设有加料口(16)，加料口(16)装有加料门(17)，炉芯(22)内壁的中部和上部均匀设有二次进风口(21)，二次进风口(21)上设有进风通道，进风通道为二次进风口(21)通风供氧，进风通道的进风口在炉芯底座(23)的下面灰箱(19)内，灰箱(19)的下面设有为整个炉灶供氧的通风口，通风口与灶体(24)外的空气相联相通，炉芯(22)的上面是底板(20)，底板(20)的中心开有火口(9)，火口(9)与铁锅(15)的锅底有一定距离，底板(20)的上面铁锅(15)的下面设有四号圆形挡板(14)、三号圆形挡板(12)、二号圆形挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：付甫焱，
申请(专利权)人：付甫焱，
类型：新型
国别省市：