一种装配式石膏复合楼板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式石膏复合楼板，包括板体和骨架；所述骨架包括设置在板体长向的长向受力龙骨和设置在板体横向的横向约束龙骨，板体的底面通过封层封闭。本实用新型专利技术应用面广，消“废”能力强；部件部品均为工厂预制、现场干作业组装便于标准化、工业化生产，适合装配式建筑，降低施工时间；楼板采用索氏不锈钢C型钢为主骨架、板内配置索氏体有筋钢板网，承载能力高、抗裂能力强，又在预制构件上整体浇筑石膏混合料，加强了楼板的整体性，不仅受力合理，而且满足抗震要求；使用不锈钢模框包裹在外侧，耐腐蚀性好、承载能力强。承载能力强。承载能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式石膏复合楼板


[0001]本技术涉及一种装配式石膏复合楼板。

技术介绍

[0002]现有技术条件下的楼板形式有：1、木楼板：是以木材为主要结构体系的楼板。优点是木材的分布广泛，自重轻，相对强度较高；缺点是不耐火，耐久性也相对较差。2、钢筋混凝土楼板：按其施工方法可分为现浇式、装配式和装配整体式三种。现浇钢筋混凝土梁板结构：整体刚性好，抗震性强，防水性能好，适用于布置上有特殊要求的楼面，有振动要求的楼面，高层建筑和抗震结构的楼面等；装配式钢筋混凝土楼板：楼板采用预制构件，便于工业化生产，在多层民用建筑和多层工业厂房中得到广泛应用，此种楼面因其整体性、抗震性及防水性能较差，而且不便于开设孔洞，故对高层建筑及有防水要求和开孔洞的楼板不宜采用，若在多层抗震设防的房屋使用，要按抗震规范采取加强措施。装配整体式钢筋混凝土楼板：其整体性较装配式好，又较现浇式节省支模，但这种楼盖要进行混凝土二次浇灌，有时还需增加焊接工作量，故对施工进度和造价有不利影响。3、钢构楼板：以钢材为主材，在梁柱或承重墙上安装起钢结构龙骨架，顶面铺设钢板所形成的楼板。用木楼板作为楼板，其大小限于树木的尺寸不可能太大，并且易燃、易腐蚀、易被虫蛀、耐久性差；其防水性能差，隔声性能差；还会耗用大量木材，对环境造成严重破坏；使用钢筋混凝土楼板具有缺陷为：1、工序繁多；2、施工工期长；3、自重大；4、现浇混凝土现场占地多，易对环境造成污染。混凝土中的水泥及砂石都需要开山取石，破坏生态环境；钢构楼板：1、隔声性能差；2、易锈蚀、需要周期性养护，增加使用成本。<br/>[0003]工业石膏是化工生产过程中产生的工业副产品，主要有磷石膏、脱硫石膏等。在磷酸生产过程中，每生产1.0吨的磷酸就要产生4.5～5.5吨的磷石膏。而目前磷石膏主要以堆存处理，我国磷石膏年排放量达8000万吨，累计堆存量达6亿吨，磷石膏严重制约着我国磷化工产业的可持续发展。大量工业副产石膏长期堆存，不仅占用土地，而且存在较大的环境安全隐患。磷石膏中所含氟化物、游离磷酸、P2O5、磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中引起环境污染的主要因素。由于风蚀、雨蚀造成了大气、水系及土壤的污染。
[0004]工业绿色发展是生态文明建设的必然要求，资源综合利用是实现工业绿色发展的重要内容。以贵州省为例，作为国家生态文明试验区，解决磷石膏问题势在必行。现阶段国内工业副产石膏的资源化利用，主要集中在建材业、工业和农业3个方面。在建材制品方面石膏经过无害化处理后，主要是用于生产纸面石膏板、纤维石膏板、空心砌块、空心条板、抹灰石膏、石膏类装饰制品以及石膏类胶结材等，但总体来讲利用率不高。为了拓宽石膏建材用途，增大石膏在建筑工程中的应用，出现了使用石膏模盒现浇混凝土空心楼板及预应力肋梁石膏模盒叠合楼板。
[0005]现有的石膏模盒空心楼板存在以下不足：、全现浇的密肋空心楼盖和无梁空心楼板，仅适用于商场、书库、汽车库等大跨度、大荷载结构，不适用用于目前国内大量建设的住宅、宿舍等居住类建筑，更不适合于装配式建筑。现有的应用虽然比常规梁板体系，省掉了
一部分装配式石膏复合楼板工作量，但还需要搭设满堂脚手架，铺设整层的水平操作平台，装配式石膏复合楼板量仍然很大。现浇模盒空心楼板的施工质量控制难点多，如果施工控制不恰当，极易出现模盒移位、模盒上浮、底板露筋等质量问题，受外部因素影响较大，施工质量不容易控制。目前应用存在施工工序多、质量要点多、质量控制难、构造比较复杂等等问题。由于应用存在局限性，所以消化磷石膏的能力也很有限。
[0006]预应力肋梁石膏模盒叠合楼板存在以下不足：鉴于石膏模盒的尺寸限制，预应力肋梁的间距较小，会导致隔声、保温效果降低。由于预应力肋梁的间距较小，预应力肋梁与支撑它的的混凝土构件的现浇节点较多，甚至是现浇混凝土构件，会影响施工项目的装配率。楼板板底的肋梁与石膏模盒的缝隙较多，必须在做好不同材料间的抗裂措施后，再做整体装饰处理。石膏模盒空心楼板主要是应用于现浇的密肋空心楼板或现浇的无梁空心楼板中，也就是用石膏模盒充填于全现浇的空心楼板中，置换掉部分混凝土。
[0007]现有石膏模盒空心楼板技术存在不少问题和局限性：、全现浇的密肋空心楼板和无梁空心楼板，仅适用于商场、书库、汽车库等大跨度、大荷载结构，不适用于目前国内大量建设的住宅、宿舍等居住类建筑，更不适合于装配式建筑。现有的应用虽然比常规梁板体系，省掉了一部分装配式石膏复合楼板工作量，但还需要搭设满堂脚手架，铺设整层的水平操作平台，装配式石膏复合楼板量仍然很大。现浇模盒空心楼板的施工质量控制难点多，尤其对于带底板的空心楼板，如果施工控制不恰当，极易出现模盒移位、模盒上浮、下皮板露筋等质量问题，受外部因素影响较大，施工质量不容易控制。为保证模盒不移位、保证模盒在楼板中位置准确，需要采取限位措施；为保证模盒不上浮，需要采取设置抗浮钢筋或抗浮点等固定措施；为保证下皮板混凝土质量，保证不开裂、不露筋，需要准确控制混凝土塌落度、采取保证底筋垫块铺设到位、抗裂钢筋设置到位等等措施。可见，现浇混凝土磷石膏模盒空心楼板，目前应用存在施工工序多、质量要点多、质量控制难、构造比较复杂等等问题。由于应用存在局限性，所以消化磷石膏的能力也很有限。
[0008]预应力肋梁石膏模盒叠合楼板存在以下不足：鉴于石膏模盒的尺寸限制，预应力肋梁的间距较小，会导致隔声、保温效果降低。由于预应力肋梁的间距较小，预应力肋梁与支撑它的的混凝土构件的现浇节点较多，甚至是现浇混凝土构件，会影响施工项目的装配率。楼板板底的肋梁与石膏模盒的缝隙较多，必须在做好不同材料间的抗裂措施后，再做整体装饰处理。

技术实现思路

[0009]为解决上述技术问题，本技术提供了一种装配式石膏复合楼板。
[0010]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0011]本技术提供的一种装配式石膏复合楼板，包括板体和骨架；所述骨架包括板体长向的长向受力龙骨和板体横向的横向约束龙骨，板体的底面通过封层封闭。
[0012]所述长向受力龙骨为三根，三根长向受力龙骨均匀且平行的固接在两根相对的横向约束龙骨之间，两根横向约束龙骨设置在板体的两端，两根长向受力龙骨相对设置在板体的两侧，一根长向受力龙骨设置在板体中间。
[0013]所述板体通过石膏混合材料浇筑成型。
[0014]所述长向受力龙骨和横向约束龙骨为C型钢，长向受力龙骨和横向约束龙骨的两
端分别固定扣接在板体的上下端面边缘。
[0015]所述封层内设置有有筋钢网板，有筋钢网板通过固定件固定在长向受力龙骨和横向约束龙骨的同向端。
[0016]所述封层通过浇筑的方式浇筑在有筋钢网板上。
[0017]所述固定件为自攻螺钉，且为若干在长向受力龙骨或横向约束龙骨上以90～120mm的间距设置。
[0018]所述有筋钢网板的厚度为0.5～1.2mm。
[0019]所述板体为方型，内骨竖向固接在板体内且与长向受力龙骨平行，内骨的两端与板体两端的横向约束龙骨中部固接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式石膏复合楼板，包括板体(11)和骨架，其特征在于：所述骨架包括设置在板体(11)长向的长向受力龙骨(12)和设置在板体(11)横向的横向约束龙骨(14)，板体(11)的底面通过封层(15)封闭。2.如权利要求1所述的装配式石膏复合楼板，其特征在于：所述长向受力龙骨(12)为三根，三根长向受力龙骨(12)均匀且平行的固接在两根相对的横向约束龙骨(14)之间，两根横向约束龙骨(14)设置在板体(11)的两端，两根长向受力龙骨(12)相对设置在板体(11)的两侧，另外一根长向受力龙骨(12)设置在板体(11)中间。3.如权利要求1所述的装配式石膏复合楼板，其特征在于：所述长向受力龙骨(12)和横向约束龙骨(14)为C型钢，长向受力龙骨(12)和横向约束龙骨(14)的两端分别固定扣接在板体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光锐，杨恒，郗权，冯开益，罗锦楼，徐韦洪，安光文，陈实，闫国庆，杨步雷，邓曦，王子洋，陈季，
申请(专利权)人：贵州开磷建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：