一种防泄漏细水雾喷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种防泄漏细水雾喷头，包括雾化管，入水腔室，一级增压腔室，二级增压腔室，环形挡块，过滤网，环形密封圈一，环形密封圈二，便安装连接板结构和可防松喷头结构，所述的雾化管内部中上侧开设有入水腔室；所述的一级增压腔室开设在雾化管内部中间部位偏下侧，并且一级增压腔室与入水腔室相通；所述的二级增压腔室开设在雾化管内部中下侧，并且二级增压腔室与一级增压腔室相通；所述的环形挡块一体化设置在入水腔室内部中间部位偏上侧；所述的过滤网设置在环形挡块的上端。本实用新型专利技术泵水管，环形安装板，便连接螺杆，便安装连接板和锁紧螺母的设置，有利于实现便捷将雾化管与泵水管连接的功能。与泵水管连接的功能。与泵水管连接的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏细水雾喷头


[0001]本技术属于灭火设备
，尤其涉及一种防泄漏细水雾喷头。

技术介绍

[0002]细水雾灭火技术是一种快速发展的新型灭火技术，应用范围非常广泛，包括A类火、B类火、电气火等。而在用电设备场所，比如计算机房、通讯机房、电器设备房等对水渍要求较高的消防场所，尤其是通电设备上方等处，对喷头的滴漏现象要求更加严格。
[0003]若在这些关键位置处采用普通细水雾喷头，则在细水雾开始喷放或都喷放结束后都有可能会出现一定的滴漏现象，对用电设备产生比较严重的影响。本技术可有效防止细水雾喷头在喷放结束后或开始喷放时可能出现的滴水现象，减少水渍损失，可以安全地应用于各种场所，做到对通电设备的最大保护。
[0004]但是现有的细水雾喷头还存在着不便于安装，因管道震动易松动和防泄漏效果不佳的问题。
[0005]因此，专利技术一种防泄漏细水雾喷头显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种防泄漏细水雾喷头，以解决现有的细水雾喷头存在着不便于安装，因管道震动易松动和防泄漏效果不佳的问题。一种防泄漏细水雾喷头，包括雾化管，入水腔室，一级增压腔室，二级增压腔室，环形挡块，过滤网，环形密封圈一，环形密封圈二，便安装连接板结构和可防松喷头结构，所述的雾化管内部中上侧开设有入水腔室；所述的一级增压腔室开设在雾化管内部中间部位偏下侧，并且一级增压腔室与入水腔室相通；所述的二级增压腔室开设在雾化管内部中下侧，并且二级增压腔室与一级增压腔室相通；所述的环形挡块一体化设置在入水腔室内部中间部位偏上侧；所述的过滤网设置在环形挡块的上端；所述的环形密封圈一设置在过滤网上端；所述的便安装连接板结构和可防松喷头结构分别与雾化管相连接；所述的便安装连接板结构包括泵水管，环形安装板，便连接螺杆，便安装连接板和锁紧螺母，所述的泵水管外壁下侧套接有环形安装板，并且泵水管与环形安装板一体化设置；多个所述的便连接螺杆上端分别一体化设置在环形安装板下端外侧四周；所述的便安装连接板通过内部内侧四周分别开设的通孔套接在多个所述的便连接螺杆的外壁；每个所述的便连接螺杆外壁下侧均螺纹连接有两个所述的锁紧螺母；多个所述的锁紧螺母分别位于便安装连接板下侧，并且上侧设置的多个所述的锁紧螺母与便安装连接板下端接触设置。
[0007]优选的，所述的可防松喷头结构包括环形密封圈三，细水雾喷头，喷雾口，弹簧垫圈和防松螺母，所述的环形密封圈三设置在细水雾喷头下侧内壁；多个所述的喷雾口分别从左到右依次开设在细水雾喷头内部下侧四周；所述的弹簧垫圈设置在细水雾喷头上端；所述的防松螺母设置在弹簧垫圈的上端。
[0008]优选的，所述的泵水管下端插接在入水腔室内部，并且泵水管下端与环形密封圈
一的上端接触设置。
[0009]优选的，所述的环形密封圈二套接在泵水管外壁下侧，并且所述的环形密封圈二一端与环形安装板接触设置，另一端与雾化管的上端接触设置。
[0010]优选的，所述的便安装连接板套接在雾化管外壁上侧，并且便安装连接板与雾化管一体化设置。
[0011]优选的，所述的细水雾喷头纵向内壁开设有螺纹；所述的雾化管外壁下侧开设有螺纹。
[0012]优选的，所述的细水雾喷头螺纹连接在雾化管的外壁下侧，并且所述的雾化管的下端与环形密封圈三上端接触设置。
[0013]优选的，所述的防松螺母螺纹连接在雾化管的外壁下侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的泵水管，环形安装板，便连接螺杆，便安装连接板和锁紧螺母的设置，有利于实现便捷将雾化管与泵水管连接的功能。
[0016]2.本技术中，所述的环形密封圈三，细水雾喷头，喷雾口，弹簧垫圈和防松螺母的设置，有利于实现避免细水雾喷头松动的功能。
[0017]3.本技术中，所述的环形密封圈一，环形密封圈二和环形密封圈三的设置，有利于避免管道中的水发生泄漏，同时配合喷头防松设置，使喷头的防泄漏效果提高。
[0018]4.本技术中，所述的一级增压腔室和二级增压腔室的设置，有利于提高雾化管内部的水压，通过高压将水雾化喷出。
[0019]5.本技术中，所述的过滤网的设置，有利于过滤水中的杂质，避免喷雾口发生堵塞。
[0020]6.本技术中，所述的环形密封圈三的设置，有利于使细水雾喷头与雾化管下端之间形成较小的间隙，从而再次增加水的压力，将水通过喷雾口喷出。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的便安装连接板结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的可防松喷头结构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、雾化管；2、入水腔室；3、一级增压腔室；4、二级增压腔室；5、环形挡块；6、过滤网；7、环形密封圈一；8、环形密封圈二；9、便安装连接板结构；91、泵水管；92、环形安装板；93、便连接螺杆；94、便安装连接板；95、锁紧螺母；10、可防松喷头结构；101、环形密封圈三；102、细水雾喷头；103、喷雾口；104、弹簧垫圈；105、防松螺母。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种防泄漏细水雾喷头，包括雾化管1，入水腔室2，一级增压腔室3，二级增压腔室4，环形挡块5，过滤网6，环形密封圈一7，环形密封圈二8，便安装连接板结构9和可防松喷头结构10，所述的雾化管1内部中上侧开设有入水腔室2；所述的一级增压腔室3开设在雾化管1内部中间部位偏下侧，
并且一级增压腔室3与入水腔室2相通；所述的二级增压腔室4开设在雾化管1内部中下侧，并且二级增压腔室4与一级增压腔室3相通；所述的环形挡块5一体化设置在入水腔室2内部中间部位偏上侧；所述的过滤网6设置在环形挡块5的上端；所述的环形密封圈一7设置在过滤网6上端；所述的便安装连接板结构9和可防松喷头结构10分别与雾化管1相连接；所述的便安装连接板结构9包括泵水管91，环形安装板92，便连接螺杆93，便安装连接板94和锁紧螺母95，所述的泵水管91外壁下侧套接有环形安装板92，并且泵水管91与环形安装板92一体化设置；多个所述的便连接螺杆93上端分别一体化设置在环形安装板92下端外侧四周；所述的便安装连接板94通过内部内侧四周分别开设的通孔套接在多个所述的便连接螺杆93的外壁；每个所述的便连接螺杆93外壁下侧均螺纹连接有两个所述的锁紧螺母95；多个所述的锁紧螺母95分别位于便安装连接板94下侧，并且上侧设置的多个所述的锁紧螺母95与便安装连接板94下端接触设置，安装雾化管1时，将泵水管91插接在入水腔室2内部，使泵水管91下端与环形密封圈一7接触，同时使多个便连接螺杆93的下端插入便安装连接板94内侧四周开设的通孔内部，然后将多个锁紧螺母95螺纹连接在多个便连接螺杆93外壁下侧，并拧动，此时随着锁紧螺母9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏细水雾喷头，其特征在于，该防泄漏细水雾喷头包括雾化管(1)，入水腔室(2)，一级增压腔室(3)，二级增压腔室(4)，环形挡块(5)，过滤网(6)，环形密封圈一(7)，环形密封圈二(8)，便安装连接板结构(9)和可防松喷头结构(10)，所述的雾化管(1)内部中上侧开设有入水腔室(2)；所述的一级增压腔室(3)开设在雾化管(1)内部中间部位偏下侧，并且一级增压腔室(3)与入水腔室(2)相通；所述的二级增压腔室(4)开设在雾化管(1)内部中下侧，并且二级增压腔室(4)与一级增压腔室(3)相通；所述的环形挡块(5)一体化设置在入水腔室(2)内部中间部位偏上侧；所述的过滤网(6)设置在环形挡块(5)的上端；所述的环形密封圈一(7)设置在过滤网(6)上端；所述的便安装连接板结构(9)和可防松喷头结构(10)分别与雾化管(1)相连接；所述的便安装连接板结构(9)包括泵水管(91)，环形安装板(92)，便连接螺杆(93)，便安装连接板(94)和锁紧螺母(95)，所述的泵水管(91)外壁下侧套接有环形安装板(92)，并且泵水管(91)与环形安装板(92)一体化设置；多个所述的便连接螺杆(93)上端分别一体化设置在环形安装板(92)下端外侧四周；所述的便安装连接板(94)通过内部内侧四周分别开设的通孔套接在多个所述的便连接螺杆(93)的外壁；每个所述的便连接螺杆(93)外壁下侧均螺纹连接有两个所述的锁紧螺母(95)；多个所述的锁紧螺母(95)分别位于便安装连接板(94)下侧，并且上侧设置的多个所述的锁紧螺母(95)与便安装连接板(94)下端接触设置。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，朱冬，
申请(专利权)人：无锡皓安安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：