本实用新型专利技术公开了一种复合袋双面涂布工艺装置，包括框架体，所述框架体的顶部设置有支撑架，且支撑架为相互平行的两个，两个所述支撑架相对的一侧之间设置有涂料盒，所述涂料盒的顶部两端的位置均固定连接有支架。本实用新型专利技术中，刮料辊能够使涂布滚筒表面的涂料分布均匀，从而使复合袋涂布均匀，第二弹簧能够使两个压辊相互贴紧，从而能够使复合袋在输送的过程中保持平整张开，第一弹簧能够使两个涂布滚筒能够相互紧贴，同时使其具有一定的缓冲效果，电加热箱能够对涂刷之后的复合袋进行快速烘干，结构简单，能够对复合袋进行双面涂布，同时能够提高涂布的效率和质量。时能够提高涂布的效率和质量。时能够提高涂布的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种复合袋双面涂布工艺装置
[0001]本技术涉及涂布工艺
，尤其涉及一种复合袋双面涂布工艺装置。
技术介绍
[0002]涂布工艺，其适于在一基板上喷涂一液体，而基板划分出多个第一区域与第二区域，其中第二区域的宽度小于各第一区域的宽度。此涂布工艺包括下列步骤：首先，提供多个主喷头与次喷头，其中这些主喷头沿着第一轴线配置。然后，移动次喷头，以改变次喷头与这些主喷头之间的相对位置。接着，由这些主喷头与次喷头将液体分别喷涂基板的这些第一区域与第二区域上。因此，涂布工艺所需的时间可以减少；
[0003]现有的复合袋涂布工艺存在一定的弊端，由于复合袋在进行涂布的过程中，需要对其进行连续不断的输送，而现有的装置不便于对复合袋进行拉紧整平，从而导致复合袋出现皱褶，影响涂布的质量，同时现有的装置进行涂布时，不能时涂料分布均匀，从而有一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合袋双面涂布工艺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合袋双面涂布工艺装置，包括框架体，所述框架体的顶部设置有支撑架，且支撑架为相互平行的两个，两个所述支撑架相对的一侧之间设置有涂料盒，所述涂料盒的顶部两端的位置均固定连接有支架，两个所述支架的外表面共同贯穿连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有涂布滚筒；
[0006]其中，所述框架体的顶部设置有固定架，所述固定架的内侧转动连接有复合袋卷筒；
[0007]所述框架体的外表面设置有第二开口，所述第二开口的内壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的外表面转动连接有压辊。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定杆的两端共同贯穿连接有刮料架，所述刮料架的外表面转动连接有刮料辊，且刮料辊与涂布滚筒贴合连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述活动杆与压辊均为相互对称的两个，且两个压辊相互贴合连接，所述第二滑杆的外表面两端的位置均套设有第二弹簧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑架的外表面设置有第一开口，所述第一开口的内壁固定连接有第一滑杆，所述涂料盒的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块与第一滑杆滑动连接，所述第一滑杆的外表面两端的位置均套设有第一弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述框架体的顶部设置有电加热箱，且复合袋卷筒与电加热箱贯穿连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述框架体的底部四角的位置均固定连接有支撑柱。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、该复合袋双面涂布工艺装置，在使用时，通过设置的刮料辊能够使涂布滚筒表面的涂料分布均匀，从而使复合袋涂布均匀，第二弹簧能够使两个压辊相互贴紧，从而能够使复合袋在输送的过程中保持平整张开，第一弹簧能够使两个涂布滚筒能够相互紧贴，同时使其具有一定的缓冲效果，电加热箱能够对涂刷之后的复合袋进行快速烘干，结构简单，能够对复合袋进行双面涂布，同时能够提高涂布的效率和质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A的放大图
[0022]图3为本技术的框架体与压辊的连接示意图；
[0023]图4为本技术的图3中B的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、框架体；2、支撑柱；3、第二弹簧；4、支撑架；5、涂料盒；6、支架；7、涂布滚筒；8、固定架；9、复合袋卷筒；10、电加热箱；11、固定杆；12、刮料架；13、刮料辊；14、第一开口；15、第一滑杆；16、第一弹簧；17、支撑块；18、第二开口；19、压辊；20、第二滑杆；21、活动杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种复合袋双面涂布工艺装置，包括框架体1，框架体1的顶部设置有支撑架4，且支撑架4为相互平行的两个，两个支撑架4相对的一侧之间设置有涂料盒5，涂料盒5的顶部两端的位置均固定连接有支架6，两个支架6的外表面共同贯穿连接有固定杆11，固定杆11的外表面转动连接有涂布滚筒7；其中，框架体1
的顶部设置有固定架8，固定架8的内侧转动连接有复合袋卷筒9；框架体1的外表面设置有第二开口18，第二开口18的内壁固定连接有第二滑杆20，第二滑杆20的外表面滑动连接有活动杆21，活动杆21的外表面转动连接有压辊19。
[0029]固定杆11的两端共同贯穿连接有刮料架12，刮料架12的外表面转动连接有刮料辊13，且刮料辊13与涂布滚筒7贴合连接，通过设置的刮料辊13能够使涂布滚筒7表面的涂料分布均匀，从而使复合袋涂布均匀。
[0030]活动杆21与压辊19均为相互对称的两个，且两个压辊19相互贴合连接，第二滑杆20的外表面两端的位置均套设有第二弹簧3，通过设置的第二弹簧3能够使两个压辊19相互贴紧，从而能够使复合袋在输送的过程中保持平整张开。
[0031]支撑架4的外表面设置有第一开口14，第一开口14的内壁固定连接有第一滑杆15，涂料盒5的两侧均固定连接有支撑块17，且支撑块17与第一滑杆15滑动连接，第一滑杆15的外表面两端的位置均套设有第一弹簧16，通过设置的第一弹簧16能够使两个涂布滚筒7能够相互紧贴，同时使其具有一定的缓冲效果。
[0032]框架体1的顶部设置有电加热箱10，且复合袋卷筒9与电加热箱10贯穿连接，通过设置的电加热箱10能够对涂刷之后的复合袋进行快速烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合袋双面涂布工艺装置，包括框架体(1)，其特征在于：所述框架体(1)的顶部设置有支撑架(4)，且支撑架(4)为相互平行的两个，两个所述支撑架(4)相对的一侧之间设置有涂料盒(5)，所述涂料盒(5)的顶部两端的位置均固定连接有支架(6)，两个所述支架(6)的外表面共同贯穿连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外表面转动连接有涂布滚筒(7)；其中，所述框架体(1)的顶部设置有固定架(8)，所述固定架(8)的内侧转动连接有复合袋卷筒(9)；所述框架体(1)的外表面设置有第二开口(18)，所述第二开口(18)的内壁固定连接有第二滑杆(20)，所述第二滑杆(20)的外表面滑动连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)的外表面转动连接有压辊(19)。2.根据权利要求1所述的一种复合袋双面涂布工艺装置，其特征在于：所述固定杆(11)的两端共同贯穿连接有刮料架(12)，所述刮料架(12)的外表面转动连接有刮料辊(13)，且刮料辊(13)与涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春辉，
申请(专利权)人：苏州市金泽利塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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