一种自动卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卷板机，包括卷板机本体和导向装置，所述导向装置包括一对固定杆、一对推杆、一对导向杆、一对导向转筒、一对导向轴和活动杆，所述导向转筒转动连接在导向轴下部，导向轴中部设有套筒，所述导向杆的一端固定在固定杆内侧壁上，所述套筒滑动套接在导向杆上，套筒与固定杆之间的导向杆外部套设有弹簧一，所述活动杆活动连接在固定杆上，所述推杆两端分别铰接在活动杆中部和导向轴的顶部。本实用新型专利技术通过设置导向装置，将板材始终限定在传送带居中的位置进行传输，达到限位校正的目的，解决了现有技术中卷板机的推压设备在推压板材端部的过程中会有水平方向的偏移，从而导致钢管构件的弯曲幅度离圆弧的误差增大的问题。差增大的问题。差增大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卷板机


[0001]本技术涉及卷板机设备
，具体涉及一种自动卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑性机床，具有卷制O型、U型、多段R型等不同形状板材的功能，可将金属板材卷成圆形弧形和一定范围内的锥形工件。卷板机用于钢板原材料端的卷曲，但现有技术中卷板机的推压设备在推压钢板原材料端部的过程中会有水平方向的偏移，从而使得钢管构件的弯曲幅度离圆弧的误差增大。为此，提供一种带有导向装置的自动卷板机。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种带有导向装置用于实时自动调整钢板原材料水平方向的自动卷板机。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种自动卷板机，包括卷板机本体和导向装置，所述导向装置设于卷板机本体顶部，所述导向装置包括一对固定杆、一对推杆、一对导向杆、一对导向转筒、一对导向轴和活动杆，所述固定杆、推杆、导向杆、导向转筒和导向轴分别对称设于卷板机本体顶部，所述导向转筒转动连接在导向轴下部，所述导向轴下端滑动抵接在卷板机本体顶部，导向轴中部设有套筒，所述导向杆的一端固定在固定杆内侧壁上，所述套筒滑动套接在导向杆上，套筒与固定杆之间的导向杆外部套设有弹簧一，所述活动杆的两端分别滑动连接在导向杆上方的固定杆内侧壁上，所述推杆的上端和下端分别铰接在活动杆中部和导向轴的顶部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向杆上方的固定杆内侧壁上对称设有一对沿其长度纵向布置的滑轨，所述滑轨的上下两端分别设有限位块一，所述活动杆的两端分别设有与滑轨适配的滑块，所述滑块滑动连接在滑轨上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向轴的下端连接有滑轮，对应所述导向杆投影的卷板机本体顶部设有横向布置的滑槽，所述滑轮滑动抵接在滑槽中。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向杆远离固定杆的一端设有限位块二，所述套筒与弹簧一相接的一端设有挡板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述推杆中部之间连接有弹簧二。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置导向装置，将板材始终限定在传送带居中的位置进行传输，达到限位校正的目的，解决了现有技术中卷板机的推压设备在推压板材端部的过程中会有水平方向的偏移，从而导致钢管构件的弯曲幅度离圆弧的误差增大的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图；
[0013]图2为A处放大结构示意图。
[0014]图中符号说明：
[0015]1：卷板机本体，2：固定杆，3：推杆，4：导向杆，5：导向转筒，6：导向轴，7：活动杆，8：套筒，9：弹簧二，10：弹簧一，11：限位块二，12：挡板，13：滑轮，14：滑槽，15：滑轨，16：限位块一，17：滑块。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0017]如图1、图2所示，一种自动卷板机，包括卷板机本体1和导向装置，所述导向装置设于卷板机本体1顶部，所述导向装置包括一对固定杆2、一对推杆3、一对导向杆4、一对导向转筒5、一对导向轴6和活动杆7，所述固定杆2、推杆3、导向杆4、导向转筒5和导向轴6分别对称设于卷板机本体1顶部，所述导向轴6垂直设于卷板机本体1顶部，所述导向转筒5转动连接在导向轴6下部，所述导向轴6下端滑动抵接在卷板机本体1顶部，导向轴6中部设有套筒8，所述导向杆4的一端固定在固定杆2内侧壁上，导向杆4的另一端平行于卷板机本体1顶部延伸至其中间，所述套筒8滑动套接在导向杆4上，套筒8与固定杆2之间的导向杆4外部套设有弹簧一10，所述导向杆4远离固定杆2的一端设有限位块二11，所述套筒8与弹簧一10相接的一端设有挡板12，通过挡板12更易于压缩或拉伸弹簧一10。所述导向轴6的下端连接有滑轮13，对应所述导向杆4投影的卷板机本体1顶部设有横向布置的滑槽14，所述滑轮13滑动抵接在滑槽14中。所述活动杆7的两端分别滑动连接在导向杆4上方的固定杆2内侧壁上，具体地，所述导向杆4上方的固定杆2内侧壁上对称设有一对沿其长度纵向布置的滑轨15，所述滑轨15的上下两端分别设有限位块一16，所述活动杆7的两端分别设有与滑轨15适配的滑块17，所述滑块17滑动连接在滑轨15上，这样通过滑块17在滑轨15上上下移动从而带动活动杆7上下移动。所述推杆3的上端和下端分别通过铰接件铰接在活动杆7中部和导向轴6的顶部，两个推杆3中部之间连接有弹簧二9。
[0018]本技术的使用原理：板材料在两个导向转筒5之间进行移动，两个弹簧一10通过拉动两个套筒8使两个导向转筒5向相对的一侧移动，对两个导向转筒5之间的板材进行限位校正，板材宽度增加或减少时，两个导向转筒5之间的距离会发生变化，例如，当板材宽度增加时，板材两侧挤压导向转筒5，导向转筒5分别被迫向固定杆2一侧移动，以适应板材的宽度，同时弹簧一10被压缩而弹簧二9被拉伸，而活动杆7在推杆3的带动下沿着滑轨15下移，当板材宽度减少时，导向转筒5在弹簧一10的推力下和弹簧二9的收缩作用下被拉向卷板机本体1中间，从而将板材限定在其中间，同时活动杆7在推杆3的带动下被迫沿着滑轨15上移。这样通过导向装置的各个结构的配合，解决了现有技术中卷板机的推压设备在推压板材端部的过程中会有水平方向的偏移，从而导致钢管构件的弯曲幅度离圆弧的误差增大的问题。
[0019]最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卷板机，包括卷板机本体(1)和导向装置，所述导向装置设于卷板机本体(1)顶部，其特征在于：所述导向装置包括一对固定杆(2)、一对推杆(3)、一对导向杆(4)、一对导向转筒(5)、一对导向轴(6)和活动杆(7)，所述固定杆(2)、推杆(3)、导向杆(4)、导向转筒(5)和导向轴(6)分别对称设于卷板机本体(1)顶部，所述导向转筒(5)转动连接在导向轴(6)下部，所述导向轴(6)下端滑动抵接在卷板机本体(1)顶部，导向轴(6)中部设有套筒(8)，所述导向杆(4)的一端固定在固定杆(2)内侧壁上，所述套筒(8)滑动套接在导向杆(4)上，套筒(8)与固定杆(2)之间的导向杆(4)外部套设有弹簧一(10)，所述活动杆(7)的两端分别滑动连接在导向杆(4)上方的固定杆(2)内侧壁上，所述推杆(3)的上端和下端分别铰接在活动杆(7)中部和导向轴(6)的顶部。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞振兴，俞明祥，
申请(专利权)人：杭州萧山华东化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：