送管装置和切割设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种送管装置和切割设备，该送管装置包括机体、进管机构、出管组件及调速组件，进管机构包括设于机体的进管组件和压轮结构，进管组件设有供管材进入的进管通道，压轮结构设有与进管通道对应的压紧通道；出管组件设于机体，出管组件设有供管材出料的出管通道；调速组件设于机体，并位于压轮结构和出管组件之间，调速组件与压轮结构电连接，并与机体围合形成有与压紧通道对应的检测通道，调速组件用于感应检测通道内的管材，以控制压轮结构的运行情况。本实用新型专利技术旨在提供一种能够方便控制管材送料的送管装置，该送管装置不仅结构简单，且有效确保了管材输送过程中阻力均匀，提高了送料准确度。提高了送料准确度。提高了送料准确度。

【技术实现步骤摘要】
送管装置和切割设备


[0001]本技术涉及管材切割设备
，特别涉及一种送管装置和应用该送管装置的切割设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，在进行管材切割前，通常切管机直接送料并切管。但是有时候管材在拉动的时候阻力不一样，所以切管机在送料的时候，由于阻力不一样，导致阻力较大时，管材会打滑，容易造成送料长度不均匀，降低送料准确度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种送管装置和切割设备，旨在提供一种能够方便控制管材送料的送管装置，该送管装置不仅结构简单，且有效确保了管材输送过程中阻力均匀，提高送料准确度和产品质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种送管装置，所述送管装置包括：
[0005]机体；
[0006]进管机构，所述进管机构包括设于所述机体的进管组件和压轮结构，所述进管组件设有供管材进入的进管通道，所述压轮结构设有与所述进管通道对应的压紧通道；
[0007]出管组件，所述出管组件设于所述机体，所述出管组件设有供管材出料的出管通道；及
[0008]调速组件，所述调速组件设于所述机体，并位于所述压轮结构和所述出管组件之间，所述调速组件与所述压轮结构电连接，并与所述机体围合形成有与所述压紧通道对应的检测通道，所述调速组件用于感应所述检测通道内的管材，以控制所述压轮结构的运行情况。
[0009]在一实施例中，所述机体设有两个间隔设置的安装柱，所述调速组件包括：
[0010]滑动杆，所述滑动杆的两端分别与两个所述安装柱连接，并与所述机体围合形成所述检测通道，所述滑动杆面向所述检测通道的一侧设有滑轨；
[0011]开关组件，所述开关组件包括与所述压轮结构电连接的两个检测开关，两个所述检测开关间隔设于所述滑动杆的相对两端；及
[0012]滑动环组件，所述滑动环组件与所述滑轨滑动连接，并位于两个所述检测开关之间，所述滑动环组件设有供管材穿过的过孔；
[0013]其中，所述滑动环组件可沿所述滑轨滑动，以使两个所述检测开关感应所述滑动环组件。
[0014]在一实施例中，所述滑动环组件包括滑动座、感应板及滑环，所述滑动座设有滑槽，所述滑动座通过所述滑槽和所述滑轨的滑动配合与所述滑动杆滑动连接，所述感应板设于所述滑动座背向所述滑槽的一侧，所述滑环设于所述感应板背向所述滑动座的一侧，所述滑环具有所述过孔；
[0015]且/或，每一所述检测开关为接近开关；
[0016]且/或，所述开关组件还包括两个固定座，两个所述固定座间隔设于所述滑动杆的相对两端，每一所述固定座设有螺孔，每一所述检测开关设有条形孔，每一所述检测开关通过紧固件依次穿过所述条形孔和所述螺孔与所述固定座连接；
[0017]且/或，两个所述检测开关均位于所述压紧通道与所述出管通道连线的下方。
[0018]在一实施例中，所述进管组件包括：
[0019]安装座，所述安装座设于所述机体，所述安装座设有安装孔和连通所述安装孔的调节孔；
[0020]进管模具，所述进管模具穿设于所述安装孔内，所述进管模具设有所述进管通道；及
[0021]调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述调节孔伸入所述安装孔内，并与所述进管模具的外壁抵接。
[0022]在一实施例中，所述压轮结构包括：
[0023]动力组件，所述动力组件设于所述机体，并与所述调速组件电连接，所述动力组件设有动力轮；和
[0024]压轮组件，所述压轮组件设于所述机体，并与所述动力组件间隔设置，所述压轮组件设有压轮，所述压轮与所述动力轮并行且间隔设置，以配合形成所述压紧通道。
[0025]在一实施例中，所述动力组件包括：
[0026]安装板，所述安装板设于所述机体；
[0027]减速电机，所述减速电机设于所述安装板；
[0028]联轴器，所述联轴器设于所述减速电机的输出轴；及
[0029]轴承座，所述轴承座设于所述安装板，所述联轴器通过所述轴承座与所述动力轮连接。
[0030]在一实施例中，所述压轮组件包括：
[0031]固定板，所述固定板设于所述机体，所述固定板设有螺纹孔；
[0032]调节板，所述调节板设有腰型孔，所述调节板通过紧固件依次穿过所述腰型孔和所述螺纹孔与所述固定板连接；
[0033]压轮安装座，所述压轮安装座面向所述动力轮的一侧设有安装槽，所述压轮转动设于所述安装槽内，且部分所述压轮凸出所述安装槽的槽口；及
[0034]锁紧杆，所述锁紧杆的一端与所述压轮安装座背向所述安装槽槽口的一侧连接，所述锁紧杆的另一端与所述调节板螺接。
[0035]在一实施例中，所述调节板设有导向孔，所述压轮组件还包括导杆和弹簧，所述导杆设于所述压轮安装座背向所述安装槽槽口的一侧，所述导杆远离所述压轮安装座的一端滑动穿过所述导向孔，所述弹簧套设于所述导杆，并与所述压轮安装座和所述调节板弹性抵接；
[0036]且/或，所述压轮安装座包括压轮安装板、侧板及转轴，所述侧板与所述压轮安装板连接，并围合形成所述安装槽，所述转轴设于所述安装槽内，所述压轮通过轴承转动套设于所述转轴。
[0037]在一实施例中，所述出管组件包括：
[0038]安装底板，所述安装底板设于所述机体，并位于所述调速组件背向所述压轮结构的一侧；
[0039]延伸板，所述延伸板设有间隔设置的延伸孔和转孔，所述延伸板通过螺栓穿过所述延伸孔与所述安装底板连接；
[0040]旋转座，所述旋转座设有固定孔和连通所述固定孔的通孔，所述旋转座背离所述通孔的一侧还凸设有安装轴，所述安装轴穿设于所述转孔；
[0041]出管模具，所述出管模具穿设于所述固定孔内，所述出管模具设有所述出管通道；及
[0042]调节杆，所述调节杆穿过所述通孔伸入所述固定孔内，并与所述出管模具的外壁抵接。
[0043]本技术还提出一种切割设备，包括设备主体和上述所述的送管装置，所述送管装置与所述设备主体相邻设置。
[0044]本技术技术方案的送管装置通过在机体上设置调速组件，使得调速组件位于进管机构的压轮结构和出管组件之间，并利用调速组件与机体围合形成有与压紧通道对应的检测通道，从而在管材通过进管通道经由压紧通道传输至检测通道内，并由出管通道出料，调速组件通过判断检测通道内管材的通过情况，从而控制压轮结构的运行情况，确保出管通道中管材的出料速度与压轮结构的运行情况相适应，从而实现有效控制送管装置的启停状态，以保证管材在输送过程中阻力均匀，进而提高送料准确度和产品质量。本技术的送管装置不仅结构简单，且能够实现控制管材送料，还有效确保管材输送过程中阻力均匀，提高送料准确度和产品质量。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送管装置，其特征在于，所述送管装置包括：机体；进管机构，所述进管机构包括设于所述机体的进管组件和压轮结构，所述进管组件设有供管材进入的进管通道，所述压轮结构设有与所述进管通道对应的压紧通道；出管组件，所述出管组件设于所述机体，所述出管组件设有供管材出料的出管通道；及调速组件，所述调速组件设于所述机体，并位于所述压轮结构和所述出管组件之间，所述调速组件与所述压轮结构电连接，并与所述机体围合形成有与所述压紧通道对应的检测通道，所述调速组件用于感应所述检测通道内的管材，以控制所述压轮结构的运行情况。2.如权利要求1所述的送管装置，其特征在于，所述机体设有两个间隔设置的安装柱，所述调速组件包括：滑动杆，所述滑动杆的两端分别与两个所述安装柱连接，并与所述机体围合形成所述检测通道，所述滑动杆面向所述检测通道的一侧设有滑轨；开关组件，所述开关组件包括与所述压轮结构电连接的两个检测开关，两个所述检测开关间隔设于所述滑动杆；及滑动环组件，所述滑动环组件与所述滑轨滑动连接，并位于两个所述检测开关之间，所述滑动环组件设有供管材穿过的过孔；其中，所述滑动环组件可沿所述滑轨滑动，以使两个所述检测开关感应所述滑动环组件。3.如权利要求2所述的送管装置，其特征在于，所述滑动环组件包括滑动座、感应板及滑环，所述滑动座设有滑槽，所述滑动座通过所述滑槽和所述滑轨的滑动配合与所述滑动杆滑动连接，所述感应板设于所述滑动座背向所述滑槽的一侧，所述滑环设于所述感应板背向所述滑动座的一侧，所述滑环具有所述过孔；且/或，每一所述检测开关为接近开关；且/或，所述开关组件还包括两个固定座，两个所述固定座间隔设于所述滑动杆的相对两端，每一所述固定座设有螺孔，每一所述检测开关设有条形孔，每一所述检测开关通过紧固件依次穿过所述条形孔和所述螺孔与所述固定座连接；且/或，两个所述检测开关均位于所述压紧通道与所述出管通道连线的下方。4.如权利要求1所述的送管装置，其特征在于，所述进管组件包括：安装座，所述安装座设于所述机体，所述安装座设有安装孔和连通所述安装孔的调节孔；进管模具，所述进管模具穿设于所述安装孔内，所述进管模具设有所述进管通道；及调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述调节孔伸入所述安装孔内，并与所述进管模具的外壁抵接。5.如权利要求1所述的送管装置，其特征在于，所述压轮结构包括：动力组件，所述动力组件设于所述机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迁，涂文敏，张维波，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：