一种用于裁床的吸风系统技术方案

本实用新型专利技术属于裁床吸风系统技术领域，具体地指一种用于裁床的吸风系统，包括真空裁切台，真空裁切台的内部设有主空腔，真空裁切台的上端面设有上下相通的主通气孔，真空裁切台的下端面设有上下相通的抽气孔；真空裁切台的两侧均设有延伸部，延伸部的上端面竖直设有气动伸缩杆且活动端朝上；气动伸缩杆的活动端固定有压条且驱动压条上下移动，压条水平设置并且压条位于真空裁切台的上方。当多层物料放置在真空裁切台上表面时，物料会覆盖住主通气孔，再通过抽气孔将主空腔的空气抽出，形成真空，靠大气压将物料吸附在真空裁切台上表面。再由气动伸缩杆驱动压条向下移动并压在最上层的物料上表面，从而使底层物料和顶层物料都能被牢牢的固定住。能被牢牢的固定住。能被牢牢的固定住。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁床的吸风系统


[0001]本技术属于裁床吸风系统
，具体地指一种用于裁床的吸风系统。

技术介绍

[0002]裁床是用于皮革、仿皮革、布料、纸板等材料的裁剪切割设备，裁剪的好坏直接影响成品的品质及穿着的效果，裁剪过程是将一层或几层材料平铺在裁床的裁切台上，然后在最上层的材料的上表面划线，最后再沿着所画的线进行剪裁切割。
[0003]普通的裁床吸风系统通常是在材料放置在裁切台上之后，会对裁切台进行真空抽气，将铺在裁切台上的材料牢靠的吸附在裁切台上，防止裁剪时的材料位移，进而影响裁剪尺寸的精确度，影响成品的版型。但是，这种只靠底下抽真空进行固定材料的方式，对于裁切台上的材料平铺层数过多时，只有底下的几层材料能被固定，最顶上的几层材料由于高度太高而无法被牢牢的固定住。在裁剪的过程中，最顶部的几层材料容易位移，从而影响到裁剪尺寸的精确度，进而影响到后续成品的使用，因此亟需解决此问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中普通的裁床吸风系统，在材料层数较多时，存在只能固定底下几层材料，无法固定顶层材料的技术问题，本技术提供一种用于裁床的吸风系统。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于裁床的吸风系统，包括真空裁切台，真空裁切台的内部设有主空腔，真空裁切台的上端面设有上下相通的主通气孔，真空裁切台的下端面设有上下相通的抽气孔，真空裁切台两端各自设有一个压布组件，压布组件包括用于压紧物料的压条，压条位于真空裁切台的上方；压条两端各自连接有一个竖直设置的气动伸缩杆，气动伸缩杆驱动压条上下移动；每个气动伸缩杆的底部均固定有延伸部，延伸部固定于真空裁切台的侧边。
[0007]本技术的有益效果有：当多层物料放置在真空裁切台上表面时，物料会覆盖住主通气孔，再通过抽气孔将主空腔的空气抽出，使主空腔内形成真空，利用内外气压差，靠大气压将物料吸附在真空裁切台上表面。然后，由气动伸缩杆驱动压条向下移动并压在最上层的物料上表面，从而使多层物料铺设在真空裁切台上表面时，底层物料和顶层物料都能被牢牢的固定住，进而保证了裁剪尺寸的精确度。
[0008]进一步的，延伸部内部设有延伸空腔；气动伸缩杆内部设有驱动空腔；主空腔、延伸空腔、驱动空腔依次连通。三个空腔相互连通，所以当主空腔内的空气被抽出时，驱动空腔内的空气也会被抽出，然后利用内外气压差，靠大气压驱动气动伸缩杆向下收缩，从而带动压条向下移动。
[0009]进一步的，气动伸缩杆内部竖直设有压簧，压簧顶部与气动伸缩杆的顶部内侧抵接，压簧底部与气动伸缩杆的底部内侧抵接。当大气压驱动气动伸缩杆向下收缩之后，利用压簧的弹性驱动气动伸缩杆伸长复位，从而带动压条向上移动。
[0010]进一步的，延伸部的上端面还设有上下相通的延伸通气孔，延伸通气孔位于压簧
竖直放置所形成圆柱的中心轴线上。延伸通气孔设置在中心轴线上，使空气都能从中心位置被抽出，进而使气动伸缩杆收到大气压收缩时，受力更加均匀，收缩更加平稳。
[0011]进一步的，主通气孔按矩形阵列分布在真空裁切台的上端面。阵列分布的主通气孔可以保证底层的物料在被大气压吸附在真空裁切台的上表面时，有更多的受力点，从而保证了吸附时的牢固强度。
[0012]进一步的，抽气孔连接有真空抽气泵。通过真空抽气泵将内部空腔中的气体抽出，从而形成真空状态，再通过成内外的气压差，由大气压将物料压在真空裁切台的上表面，再由压条压在最上层物料上，从而进行固定。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的一种用于裁床的吸风系统的结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的一种用于裁床的吸风系统的主视示意图。
[0015]图3为图2中A
‑
A处的剖视示意图。
[0016]图4为图2的仰视示意图。
[0017]1‑
真空裁切台、2
‑
主空腔、3
‑
主通气孔、4
‑
抽气孔、5
‑
延伸部、6
‑
气动伸缩杆、7
‑
压条、8
‑
延伸空腔、9
‑
驱动空腔、10
‑
压簧、11
‑
延伸通气孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]一种用于裁床的吸风系统，包括真空裁切台1，真空裁切台1的内部设有主空腔2，真空裁切台1的上端面设有上下相通的主通气孔3，真空裁切台1的下端面设有上下相通的抽气孔4，真空裁切台1两端各自设有一个压布组件，压布组件包括用于压紧物料的压条7，压条7位于真空裁切台1的上方；压条7两端各自连接有一个竖直设置的气动伸缩杆6，气动伸缩杆6驱动压条7上下移动；每个气动伸缩杆6的底部均固定有延伸部5，延伸部5固定于真空裁切台1的侧边。
[0020]延伸部5内部设有延伸空腔8；气动伸缩杆6内部设有驱动空腔9；主空腔2、延伸空腔8、驱动空腔9依次连通。三个空腔相互连通，所以当主空腔2内的空气被抽出时，驱动空腔9内的空气也会被抽出，然后利用内外气压差，靠大气压驱动气动伸缩杆6向下收缩，从而带动压条7向下移动。
[0021]气动伸缩杆6内部竖直设有压簧10，压簧10顶部与气动伸缩杆6的顶部内侧抵接，压簧10底部与气动伸缩杆6的底部内侧抵接。当大气压驱动气动伸缩杆6向下收缩之后，利用压簧10的弹性驱动气动伸缩杆6伸长复位，从而带动压条7向上移动。
[0022]延伸部5的上端面还设有上下相通的延伸通气孔11，延伸通气孔11位于压簧10竖直放置所形成圆柱的中心轴线上。延伸通气孔11设置在中心轴线上，使空气都能从中心位置被抽出，进而使气动伸缩杆6收到大气压收缩时，受力更加均匀，收缩更加平稳。
[0023]主通气孔2按矩形阵列分布在真空裁切台1的上端面。阵列分布的主通气孔2可以保证底层的物料在被大气压吸附在真空裁切台1的上表面时，有更多的受力点，从而保证了吸附时的牢固强度。
[0024]抽气孔4连接有真空抽气泵。通过真空抽气泵将内部空腔中的气体抽出，从而形成
真空状态，再通过成内外的气压差，由大气压将物料压在真空裁切台1的上表面，再由压条7压在最上层物料上，从而进行固定。
[0025]当多层物料，即平铺堆叠的物料高度高于气动伸缩杆6固定段的高度时，物料放置在真空裁切台1上表面时，物料会覆盖住阵列分布的主通气孔3，再通过抽气孔4将主空腔2、延伸空腔8和驱动空腔9的空气抽出，使内部形成真空。
[0026]驱动空腔9内的空间由于高于主空腔2内的空间，所以驱动空腔9内形成真空状态的速度要慢于主空腔2内形成真空状态的速度。所以利用内外气压差，大气压先将物料吸附在真空裁切台1上表面进行固定。
[0027]然后，由气动伸缩杆6驱动压条7向下移动并压在最上层的物料上表面，使顶层物料也能被牢牢的固定住，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于裁床的吸风系统，包括真空裁切台(1)，真空裁切台(1)的内部设有主空腔，真空裁切台(1)的上端面设有上下相通的主通气孔(3)，真空裁切台(1)的下端面设有上下相通的抽气孔(4)，其特征在于：真空裁切台(1)两端各自设有一个压布组件，压布组件包括用于压紧物料的压条(7)，压条(7)位于真空裁切台(1)的上方；压条(7)两端各自连接有一个竖直设置的气动伸缩杆(6)，气动伸缩杆(6)驱动压条(7)上下移动；每个气动伸缩杆(6)的底部均固定有延伸部(5)，延伸部(5)固定于真空裁切台(1)的侧边。2.根据权利要求1所述的一种用于裁床的吸风系统，其特征在于：延伸部(5)内部设有延伸空腔(8)；气动伸缩杆(6)内部设有驱动空腔(9)；主空...

【专利技术属性】
技术研发人员：万里飞，
申请(专利权)人：杭州信萃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：