本实用新型专利技术公开了一种零极距电解槽内的离子膜固定装置，包括电解槽、盖板、连接块、离子膜固定架、离子膜固定板，所述盖板设置在电解槽上方，所述电解槽的底部设置安装槽，所述盖板上开设有安装孔，所述离子膜固定框的顶部固定设置在安装孔内，所述离子膜固定架的底端穿过安装孔插入安装槽内，所述离子膜固定架内腔的底部设有弹性部件，所述离子膜固定板插设在离子膜固定架内，所述离子膜固定板的底端压设在弹性部件上方，所述离子膜固定架两侧的盖板上设有可旋转的第一压杆，所述盖板的两侧均设有连接块，本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单，能够将离子膜固定板轻松取出，方便离子膜固定板的清洗和更换，同时能够减少电解液对离子膜的冲击。子膜的冲击。子膜的冲击。
【技术实现步骤摘要】
一种零极距电解槽内的离子膜固定装置
[0001]本技术属于离子膜
，尤其涉及一种零极距电解槽内的离子膜固定装置。
技术介绍
[0002]电解槽大多由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。电解槽按电解液的不同分可为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。
[0003]现有的离子膜固定设置在电解槽内，安装和拆卸都十分麻烦，不方便对离子膜进行清洗和更换，同时电解液在移动过程会对离子膜造成冲击力，造成离子膜的破裂和移位。
技术实现思路
[0004]针对上述不足，本技术提供了一种零极距电解槽内的离子膜固定装置，结构简单，能够将离子膜固定板轻松取出，方便离子膜固定板的清洗和更换，同时能够减少电解液对离子膜的冲击。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种零极距电解槽内的离子膜固定装置，包括电解槽、盖板、连接块、离子膜固定架、离子膜固定板，所述盖板设置在电解槽上方，所述电解槽的底部设置安装槽，所述盖板上开设有安装孔，所述离子膜固定框的顶部固定设置在安装孔内，所述离子膜固定架的底端穿过安装孔插入安装槽内，所述离子膜固定架内腔的底部设有弹性部件，所述离子膜固定板插设在离子膜固定架内，所述离子膜固定板的底端压设在弹性部件上方，所述离子膜固定架两侧的盖板上设有可旋转的第一压杆，所述盖板的两侧均设有连接块，所述连接块的底部与电解槽的顶部固定连接，所述盖板的两侧开设有插槽，所述连接块的内腔设有移动块，所述移动块的内侧固定连接有插杆，所述移动块的外侧固定连接有压杆，所述插杆远离移动块的一端贯穿连接块内侧设置在插槽内，所述压杆远离移动块的一端贯穿连接块外侧，与设置在连接块外部的压板固定连接，所述连接块的外壁上固定设置有可旋转的第二压杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述离子膜固定板的顶部固定连接有拉环。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述离子膜固定板中间安装有离子膜。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述离子膜固定架的左右两侧设有支撑板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述上固定板和下固定板之间设有弹簧，所述弹簧设置在靠近夹持杆的一侧，所述弹簧的顶部与上固定板的底侧固定连接，所述弹簧的底部与下固定板的顶部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]（1）通过将离子膜固定板插设在离子膜固定架内，在通过第一压杆将离子膜固定板牢固的固定在离子膜固定架，防止离子膜固定板的移动，同时利用弹性部件和第一压杆的配合使用下，能够将离子膜固定板轻松取出，操作简单，方便离子膜固定板的清洗和更换；
[0012]（2）通过设置连接块，通过第二压杆的旋转完成盖板、离子膜固定架与电解槽的固定和分离；
[0013]（3）通过设置离子膜固定架能够减少电解液对离子膜的冲击，增设支撑板，将离子膜受到的压力分散。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的放大图；
[0016]图3是图1中B处的放大图；
[0017]图4是本技术中离子膜固定板的左视图；
[0018]图5是本技术中离子膜固定架的左视图。
[0019]附图标记列表：1、电解槽；2、盖板；3、连接块；4、离子膜固定架；5、离子膜固定板；6、安装槽；7、弹性部件；8、第一压杆；9、插槽；10、移动块；11、插杆；12、压杆；13、压板；14、第二压杆；15、拉环；16、离子膜；17、支撑板；18、滑槽；19、滑杆；20、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]如图1
‑
4所示一种零极距电解槽内的离子膜固定装置，包括电解槽1、盖板2、连接块3、离子膜固定架4、离子膜固定板5，所述盖板设2置在电解槽上方，所述电解槽1的底部设置安装槽6，所述盖板2上开设有安装孔，所述离子膜固定框5的顶部固定设置在安装孔内，所述离子膜固定架4的底端穿过安装孔插入安装槽6内，所述离子膜固定架4内腔的底部设有弹性部件7，所述离子膜固定板5插设在离子膜固定架4内，所述离子膜固定板5的底端压设在弹性部件7上方，所述离子膜固定架4两侧的盖板2上设有可旋转的第一压杆8，所述盖板2的两侧均设有连接块3，所述连接块3的底部与电解槽1的顶部固定连接，所述盖板2的两侧开设有插槽9，所述连接块3的内腔设有移动块10，所述移动块10的内侧固定连接有插杆11，所述移动块10的外侧固定连接有压杆12，所述插杆11远离移动块10的一端贯穿连接块3内侧设置在插槽9内，所述压杆12远离移动块10的一端贯穿连接块3外侧，与设置在连接块3外部的压板13固定连接，所述压板13和连接块3之间的压杆上套接有弹簧20，所述连接块3的外壁上固定设置有可旋转的第二压杆14。
[0022]作为本技术的一种实施例，所述离子膜固定板5的顶部固定连接有拉环15，方便将离子膜固定板5取出。
[0023]作为本技术的一种实施例，所述离子膜固定板5中间安装有离子膜16。
[0024]作为本技术的一种实施例，所述离子膜固定架4的左右两侧设有支撑板17，将离子膜16受到的压力分散。
[0025]作为本技术的一种实施例，所述连接块3的底部开设有滑槽18，所述移动块10的底部固定连接有滑杆19，所述滑杆19的底部设置在滑槽18内，起到限位作用。
[0026]本技术工作时，将离子膜固定板5插入离子膜固定架4中，离子膜固定板5的底端对弹性部件7产生挤压，然后旋转第一压杆8，将第一压杆8转到离子膜固定板5的上方，需要对离子膜固定板5进行清洗和更换时，只需要旋转第一压杆8，将第一压杆8与离子膜固定板5分离，在弹性部件7的作用下，使得离子膜固定板5脱离离子膜固定架4，通过拉环即可将离子膜固定板5拉出。
[0027]旋转第二压杆14，使得第二压杆14与压板13分离，在弹簧20的作用下，压杆12、移动块10、插杆11向外移动，使得插杆11离开插槽9，将移动块10和盖板2分离，即可将离子膜固定架3从电解槽1中取出。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零极距电解槽内的离子膜固定装置，其特征在于：包括电解槽、盖板、连接块、离子膜固定架、离子膜固定板，所述盖板设置在电解槽上方，所述电解槽的底部设置安装槽，所述盖板上开设有安装孔，所述离子膜固定框的顶部固定设置在安装孔内，所述离子膜固定架的底端穿过安装孔插入安装槽内，所述离子膜固定架内腔的底部设有弹性部件，所述离子膜固定板插设在离子膜固定架内，所述离子膜固定板的底端压设在弹性部件上方，所述离子膜固定架两侧的盖板上设有可旋转的第一压杆，所述盖板的两侧均设有连接块，所述连接块的底部与电解槽的顶部固定连接，所述盖板的两侧开设有插槽，所述连接块的内腔设有移动块，所述移动块的内侧固定连接有插杆，所述移动块的外侧固定连接有压杆，所述插杆远离移动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑欣，马冲，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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