本实用新型专利技术涉及包装盒生产的技术领域，特别是涉及一种包装盒生产用折边机，其通过设置此设备，提高设备的自动化程度，不仅节省了大量的人力，而且提高了圆形包装盒的折边效果，提高实用性；包括箱体、控制面板、两组立板、顶板、气缸、推杆、上模、下模、滑动套和固定盘，箱体内部设置有处理腔，控制面板安装在箱体前端上部，两组立板分别安装在箱体顶端左部和右部，顶板安装在两组立板内端上部，气缸安装在顶板顶端，下模安装在箱体顶端中部，并且下模与上模位置对应，滑动套套装在下模外壁并与下模外壁可滑动连接，固定盘安装在处理腔顶端，固定盘内设置有回弹装置，回弹装置与滑动套配合连接，控制面板与气缸电连接。控制面板与气缸电连接。控制面板与气缸电连接。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产用折边机
[0001]本技术涉及包装盒生产的
，特别是涉及一种包装盒生产用折边机。
技术介绍
[0002]众所周知，包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，包装盒可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，包装盒的功能是保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。而圆形包装盒在生产过程中需要对其进行折边，现有对圆形包装盒折边的过程是将圆形包装盒放在折边装置中，然后通过人工操作使折边装置来对圆形包装盒进行折边，需要人工操作的地方较多，设备自动化程度较低，而且现有的折边装置可能存在偏心折边的情况，导致折边效果较差，实用性较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高设备的自动化程度，不仅节省了大量的人力，而且提高了圆形包装盒的折边效果，提高实用性的包装盒生产用折边机。
[0004]本技术的一种包装盒生产用折边机，包括箱体、控制面板、两组立板、顶板、气缸、推杆、上模、下模、滑动套和固定盘，箱体内部设置有处理腔，控制面板安装在箱体前端上部，两组立板分别安装在箱体顶端左部和右部，顶板安装在两组立板内端上部，气缸安装在顶板顶端，推杆顶端穿过顶板与气缸输出端连接，并且推杆与顶板可滑动连接，上模安装在推杆底端，上模底端中部设置有放置槽，下模安装在箱体顶端中部，并且下模与上模位置对应，滑动套套装在下模外壁并与下模外壁可滑动连接，固定盘安装在处理腔顶端，固定盘内设置有回弹装置，回弹装置与滑动套配合连接，控制面板与气缸电连接。
[0005]本技术的一种包装盒生产用折边机，回弹装置包括环形弹簧，固定盘上连通设置有第一环形槽，环形弹簧位于第一环形槽内部，滑动套底端穿过环形弹簧伸至固定盘下侧，并且滑动套与环形弹簧固定连接，放置槽底端连通设置有第二环形槽。
[0006]本技术的一种包装盒生产用折边机，还包括四组第一底板，四组第一底板分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一底板底端均设置有两组弹簧，两组弹簧底端设置有第二底板。
[0007]本技术的一种包装盒生产用折边机，还包括两组导向杆，两组导向杆安装在箱体顶端，并且两组导向杆与上模可滑动连接。
[0008]本技术的一种包装盒生产用折边机，还包括两组缓冲套，两组缓冲套分别套装在两组导向杆底端，并且两组缓冲套底端均与箱体顶端连接。
[0009]本技术的一种包装盒生产用折边机，还包括两组加强筋，两组加强筋分别安装在两组立板内部上侧，并且两组加强筋顶端均与顶板底端连接。
[0010]本技术的一种包装盒生产用折边机，每组第一底板底端均设置有两组伸缩杆，每组第二底板顶端均设置有两组伸缩管，两组伸缩杆分别与两组伸缩管可滑动连接，并且两组伸缩杆和两组伸缩管分别位于两组弹簧内部。
[0011]本技术的一种包装盒生产用折边机，所述放置槽内径略大于下模外径。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将圆形包装盒放在下模顶端，然后通过控制面板打开气缸，使推杆带动上模向下运动，上模则带动滑动套向下运动，从而来对下模上的圆形包装盒进行折边，通过设置此设备，提高设备的自动化程度，不仅节省了大量的人力，而且提高了圆形包装盒的折边效果，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中上模的剖面放大结构示意图；
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、箱体；2、控制面板；3、立板；4、顶板；5、气缸；6、推杆；7、上模；8、放置槽；9、下模；10、滑动套；11、固定盘；12、第一环形槽；13、环形弹簧；14、第二环形槽；15、第一底板；16、第二底板；17、弹簧；18、导向杆；19、缓冲套；20、加强筋；21、伸缩杆；22、伸缩管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种包装盒生产用折边机，包括箱体1、控制面板2、两组立板3、顶板4、气缸5、推杆6、上模7、下模9、滑动套10和固定盘11，箱体1内部设置有处理腔，控制面板2安装在箱体1前端上部，两组立板3分别安装在箱体1顶端左部和右部，顶板4安装在两组立板3内端上部，气缸5安装在顶板4顶端，推杆6顶端穿过顶板4与气缸5输出端连接，并且推杆6与顶板4可滑动连接，上模7安装在推杆6底端，上模7底端中部设置有放置槽8，下模9安装在箱体1顶端中部，并且下模9与上模7位置对应，滑动套10套装在下模9外壁并与下模9外壁可滑动连接，固定盘11安装在处理腔顶端，固定盘11内设置有回弹装置，回弹装置与滑动套10配合连接，控制面板2与气缸5电连接；将圆形包装盒放在下模9顶端，然后通过控制面板2打开气缸5，使推杆6带动上模7向下运动，上模7则带动滑动套10向下运动，从而来对下模9上的圆形包装盒进行折边，通过设置此设备，提高设备的自动化程度，不仅节省了大量的人力，而且提高了圆形包装盒的折边效果，提高实用性。
[0019]本技术的一种包装盒生产用折边机，回弹装置包括环形弹簧13，固定盘11上连通设置有第一环形槽12，环形弹簧13位于第一环形槽12内部，滑动套10底端穿过环形弹簧13伸至固定盘11下侧，并且滑动套10与环形弹簧13固定连接，放置槽8底端连通设置有第二环形槽14；上模7向下运动时，第二环形槽14则对下模9顶端的圆形包装盒进行折边，同时第二环形槽14带动滑动套10向下运动，滑动套10则带动环形弹簧13弹力变形，当对圆形包装盒折边完成后，环形弹簧13则推动滑动套10向上运动至初始位置，便于滑动套10归位，第二环形槽14则起对圆形包装盒折边的关键作用。
[0020]本技术的一种包装盒生产用折边机，还包括四组第一底板15，四组第一底板15分别安装在箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第一底板15底端均设置有两组弹簧17，两组弹簧17底端设置有第二底板16；设备在运行时会产生震动，通过设置第一底板15、第二底板16和弹簧17，可以起到减震的作用。
[0021]本技术的一种包装盒生产用折边机，还包括两组导向杆18，两组导向杆18安装在箱体1顶端，并且两组导向杆18与上模7可滑动连接；通过设置导向杆18，可以起对上模7导向的作用。
[0022]本技术的一种包装盒生产用折边机，还包括两组缓冲套19，两组缓冲套19分别套装在两组导向杆18底端，并且两组缓冲套19底端均与箱体1顶端连接；通过设置缓冲套19，可以起对上模7缓冲的作用，避免上模7与箱体1发生硬接触为损坏。
[0023]本技术的一种包装盒生产用折边机，还包括两组加强筋20，两组加强筋20分别安装在两组立板3内部上侧，并且两组加强筋20顶端均与顶板4底端连接；通过设置加强筋20，可以起加固顶板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用折边机，其特征在于，包括箱体(1)、控制面板(2)、两组立板(3)、顶板(4)、气缸(5)、推杆(6)、上模(7)、下模(9)、滑动套(10)和固定盘(11)，箱体(1)内部设置有处理腔，控制面板(2)安装在箱体(1)前端上部，两组立板(3)分别安装在箱体(1)顶端左部和右部，顶板(4)安装在两组立板(3)内端上部，气缸(5)安装在顶板(4)顶端，推杆(6)顶端穿过顶板(4)与气缸(5)输出端连接，并且推杆(6)与顶板(4)可滑动连接，上模(7)安装在推杆(6)底端，上模(7)底端中部设置有放置槽(8)，下模(9)安装在箱体(1)顶端中部，并且下模(9)与上模(7)位置对应，滑动套(10)套装在下模(9)外壁并与下模(9)外壁可滑动连接，固定盘(11)安装在处理腔顶端，固定盘(11)内设置有回弹装置，回弹装置与滑动套(10)配合连接，控制面板(2)与气缸(5)电连接。2.如权利要求1所述的一种包装盒生产用折边机，其特征在于，回弹装置包括环形弹簧(13)，固定盘(11)上连通设置有第一环形槽(12)，环形弹簧(13)位于第一环形槽(12)内部，滑动套(10)底端穿过环形弹簧(13)伸至固定盘(11)下侧，并且滑动套(10)与环形弹簧(13)固定连接，放置槽(8)底端连通设置有第二环形槽(14)。3.如权利要求2所述的一种包装盒生...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯增强，
申请(专利权)人：昆山晟德鑫包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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