绣花机上的多管道送珠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了绣花机上的多管道送珠装置，包括固定座1，固定座1上设有多个料杯2，料杯2的下部连接有直线导轨3，所述的固定座1下设有输送装置4，直线导轨3的下端与输送装置4相连接，固定座1的上部一侧设有料杯固定架5，料杯固定架5的侧部设有传动电机6，传动电机6的伸出端上设有联轴器7，联轴器7的一端设有固定轴8；所述的料杯固定架5的侧部设有底板9，底板9上设有多个底座固定孔10，底板9上设有第一固定板11、第二固定板12和电机板13。本实用新型专利技术能够对传动电机以及电机伸出端上部件进行有效固定，保证其固定的稳定性。保证其固定的稳定性。保证其固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
绣花机上的多管道送珠装置


[0001]本技术涉及纺织设备领域，特别是绣花机上的多管道送珠装置。

技术介绍

[0002]随着人们对时尚的追求，纯色的衣物或印有图案的衣物已不能满足人们的穿着需求，为了吸引消费者购买，刺绣在衣物的制造过程中得以广泛应用，使图案色彩更丰富、生动形象，为了增加图案的立体感，研发出了将细小的绣珠缝制到衣服上作为装饰图案的绣花机，为了丰富图案的色彩和层次感，通常一个图案中会包含多种颜色、多种规格的绣珠。例如公开号为CN109162032A的中国专利技术专利，公开了一种落料送珠装置，包括一种多色绣花机，包括落料组件、送珠机构和驱动机构，所述落料组件与所述送珠机构滑动连接，所述落料组件包括多个排珠送珠机构，多个排珠送珠机构的落料口依次排列，所述驱动机构带动所述落料组件相对于所述送珠机构往复运动实现换色。但是该类设备存在一些不足，对于电机以及电机伸出端部件的固定较为不理想，缺乏一定的牢固度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供绣花机上的多管道送珠装置。本技术能够对传动电机以及电机伸出端上部件进行有效固定，保证其固定的稳定性。
[0004]本技术的技术方案：绣花机上的多管道送珠装置，包括固定座，固定座上设有多个料杯，料杯的下部连接有直线导轨，所述的固定座下设有输送装置，直线导轨的下端与输送装置相连接，固定座的上部一侧设有料杯固定架，料杯固定架的侧部设有传动电机，传动电机的伸出端上设有联轴器，联轴器的一端设有固定轴；所述的料杯固定架的侧部设有底板，底板上设有多个底座固定孔，底板上设有第一固定板、第二固定板和电机板，所述的第一固定板上具有第一轴承定位孔，第一固定板的侧部设有第一紧固孔；所述的第二固定板上具有第二轴承定位孔，第二固定板的侧部设有第二紧固孔，所述的电机板上具有电机定位孔，电机板上且靠近电机定位孔周围设有电机固定孔，所述的传动电机与电机板相紧贴，所述的联轴器设置在第二固定板与电机板之间，固定轴穿过第一轴承定位孔和第二轴承定位孔。
[0005]上述的绣花机上的多管道送珠装置中，所述的底板通过螺栓连接的形式固定在料杯固定架的侧部。
[0006]前述的绣花机上的多管道送珠装置中，所述的第二固定板与底板的连接处设有筋板。
[0007]前述的绣花机上的多管道送珠装置中，所述的第一固定板与第二固定板的尺寸大小相一致。
[0008]前述的绣花机上的多管道送珠装置中，所述的电机板为铸铁材料。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下的优点：
[0010]1、本技术在所述的料杯固定架的侧部设有底板，底板上设有多个底座固定
孔，底板上设有第一固定板、第二固定板和电机板，所述的第一固定板上具有第一轴承定位孔，第一固定板的侧部设有第一紧固孔；所述的第二固定板上具有第二轴承定位孔，第二固定板的侧部设有第二紧固孔，所述的电机板上具有电机定位孔，电机板上且靠近电机定位孔周围设有电机固定孔，所述的传动电机与电机板相紧贴，所述的联轴器设置在第二固定板与电机板之间，固定轴经轴承穿过第一轴承定位孔和第二轴承定位孔；电机通过电机定位孔固定在电机板上，电机的伸出端上设有联轴器，联轴器设置在第二固定板与电机板之间，联轴器的一端设有固定轴，第一固定板和第二固定板内设有轴承，固定轴穿过轴承，通过设置多个固定板将电机、联轴器和固定轴进行有效且稳定地固定，保证电机稳定运行。
[0011]2、所述的第二固定板与底板的连接处设有筋板，提高第二固定板的固定强度。
[0012]3、所述的电机板为铸铁材料，铸铁材料相对于钢铁材料在价格上较为便宜，铸铁的强度能满足该工作要求。
附图说明
[0013]图1为本技术的位置示意图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为底板的示意图；
[0016]附图中的标记说明：1
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固定座，2
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料杯，3
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直线导轨，4
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输送装置，5
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料杯固定架，6
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传动电机，7
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联轴器，8
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固定轴，9
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底板，10
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底座固定孔，11
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第一固定板，12
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第二固定板，13
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电机板，14
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第一轴承定位孔，15
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第一紧固孔，16
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第二轴承定位孔，17
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第二紧固孔，18
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电机定位孔，19
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电机固定孔，20
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筋板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例：绣花机上的多管道送珠装置，如图1和2所示，包括固定座1，固定座1上设有多个料杯2，料杯2的下部连接有直线导轨3，所述的固定座1下设有输送装置4，直线导轨3的下端与输送装置4相连接，固定座1的上部一侧设有料杯固定架5，料杯固定架5的侧部设有传动电机6，传动电机6的伸出端上设有联轴器7，联轴器7的一端设有固定轴8；所述的料杯固定架5的侧部设有底板9，所述的底板9通过螺栓连接的形式固定在料杯固定架5的侧部，方便底板的拆卸与安装；底板9上设有多个底座固定孔10，底板9上设有第一固定板11、第二固定板12和电机板13，所述的电机板13为铸铁材料，铸铁材料相对于钢铁材料在价格上较为便宜，铸铁的强度能满足对电机的支撑；所述的第二固定板12与底板9的连接处设有筋板20，提高第二固定板的固定强度，保证对轴件的有效支撑，所述的第一固定板11与第二固定板12的尺寸大小相一致；所述的第一固定板11上具有第一轴承定位孔14，第一固定板11的侧部设有第一紧固孔15；所述的第二固定板12上具有第二轴承定位孔16，第二固定板12的侧部设有第二紧固孔17，如图3所示，所述的电机板13上具有电机定位孔18，电机板13上且靠近电机定位孔18周围设有电机固定孔19，所述的传动电机6与电机板13相紧贴，所述的联轴器7设置在第二固定板12与电机板13之间，固定轴8经轴承穿过第一轴承定位孔14和第二轴承定位孔16。
[0019]本技术的工作原理：电机通过电机定位孔固定在电机板上，电机的伸出端上设有联轴器，联轴器设置在第二固定板与电机板之间，联轴器的一端设有固定轴，第一固定板和第二固定板内设有轴承，固定轴穿过轴承，通过设置多个固定板将电机、联轴器和固定轴进行有效且稳定地固定，保证电机稳定运行。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绣花机上的多管道送珠装置，包括固定座(1)，固定座(1)上设有多个料杯(2)，料杯(2)的下部连接有直线导轨(3)，所述的固定座(1)下设有输送装置(4)，直线导轨(3)的下端与输送装置(4)相连接，固定座(1)的上部一侧设有料杯固定架(5)，料杯固定架(5)的侧部设有传动电机(6)，传动电机(6)的伸出端上设有联轴器(7)，联轴器(7)的一端设有固定轴(8)；其特征在于：所述的料杯固定架(5)的侧部设有底板(9)，底板(9)上设有多个底座固定孔(10)，底板(9)上设有第一固定板(11)、第二固定板(12)和电机板(13)，所述的第一固定板(11)上具有第一轴承定位孔(14)，第一固定板(11)的侧部设有第一紧固孔(15)；所述的第二固定板(12)上具有第二轴承定位孔(16)，第二固定板(12)的侧部设有第二紧固孔(17)，所述的电机板(13)上具有电机定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：金江锋，玄淑泽，
申请(专利权)人：绍兴尚绣纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：